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陶瓷生产污水处理技术

中国污水处理工程网 时间:2018-3-5 14:53:13

污水处理专利技术

  申请日2016.05.16

  公开(公告)日2016.10.05

  IPC分类号C02F9/06

  摘要

  本实用新型公开了一种应用于陶瓷生产的污水处理装置,包括有蓄水循环池、处理池、中和反应池、沉淀排放池、沉淀池、循环池、电解沉淀塔、污泥池;所述蓄水循环池与处理池相连,所述处理池与中和反应池相连,所述中和反应池与沉淀排放池连接,所述沉淀排放池与沉淀池连接,所述沉淀池与循环池连接,所述循环池通过水泵与电解沉淀塔连接,所述循环池与污水排放口连接;该装置针对陶瓷生产的特点,通过合理的结构改良,尤其是通过沉淀排放池、沉淀池、循环池与电解沉淀塔相配合的设计,可以很好的处理陶瓷砖生产过程所产生的废水,特别是陶瓷砖抛光废水中的絮状物,保证排放的水符合要求,同时装置简单易用,成本低,有利于技术的推广应用。

  权利要求书

  1.一种应用于陶瓷生产的污水处理装置,其特征在于:包括有蓄水循环池(1)、处理池(2)、中和反应池(3)、沉淀排放池(4)、沉淀池(5)、循环池(6)、电解沉淀塔(7)、污泥池(8);所述蓄水循环池(1)与处理池(2)相连,所述处理池(2)与中和反应池(3)相连,所述中和反应池(3)与沉淀排放池(4)连接,所述沉淀排放池(4)与沉淀池(5)连接,所述沉淀池(5)与循环池(6)连接,所述循环池(6)通过水泵(61)与电解沉淀塔(7)连接,所述循环池(6)与污水排放口(62)连接。

  2.根据权利要求1所述的一种应用于陶瓷生产的污水处理装置,其特征在于:所述沉淀排放池(4)内置有格栅板(41)。

  3.根据权利要求1所述的一种应用于陶瓷生产的污水处理装置,其特征在于:所述沉淀池(5)位于沉淀排放池(4)与循环池(6)之间,所述沉淀池(5)依次包括有初沉淀池(51)和二次沉淀池(52),所述初沉淀池(51)和二次沉淀池(52)之间设置有挡板(53),所述初沉淀池(51)内置有拱形滤网(54)。

  4.根据权利要求1所述的一种应用于陶瓷生产的污水处理装置,其特征在于:所述处理池(2)连接有加药桶(21)。

  5.根据权利要求1所述的一种应用于陶瓷生产的污水处理装置,其特征在于:所述电解沉淀塔(7)与污水排放口(62)之间设置有在线监控设备(63)。

  6.根据权利要求1所述的一种应用于陶瓷生产的污水处理装置,其特征在于:所述水泵(61)采用自吸泵。

  7.根据权利要求3所述的一种应用于陶瓷生产的污水处理装置,其特征在于:所述拱形滤网(54)的孔径为1.5~2.5mm。

  说明书

  一种应用于陶瓷生产的污水处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,特别是一种应用于陶瓷生产的污水处理装置。

  背景技术

  陶瓷砖生产及后期深加工中用水量大,废水一般不加区分集中处理,废水成分也比较复杂,包含冲洗泥浆的有机添加剂、细颗粒悬浮物,切边、抛磨产生的粗颗粒悬浮物等。

  目前,处理以上废水的方法为:首先将废水引入沉淀池中沉淀,沉淀充分后抽取上层澄清液回用,沉淀的泥浆则输入压滤机中进行压滤处理,得到固体废渣。沉淀池一般建在地下,深度>3m,沉淀池中的泥浆一般通过泥浆泵注入压滤机压滤;由于沉淀池底层泥浆稠度大、粗颗粒物含量高、颗粒物硬度高,长时间运行造成泥浆泵易磨损;而且,泥浆泵作业存在泥浆抽取不完全的问题,使得有些泥浆长期沉积,滋生细菌,产生异味,不利于清洁生产。

  发明内容

  为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种应用于陶瓷生产的污水处理装置。

  本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

  一种应用于陶瓷生产的污水处理装置,包括有蓄水循环池、处理池、中和反应池、沉淀排放池、沉淀池、循环池、电解沉淀塔、污泥池;所述蓄水循环池与处理池相连,所述处理池与中和反应池相连,所述中和反应池与沉淀排放池连接,所述沉淀排放池与沉淀池连接,所述沉淀池与循环池连接,所述循环池通过水泵与电解沉淀塔连接,所述循环池与污水排放口连接。

  作为一个优选项,所述沉淀排放池内置有格栅板。

  作为一个优选项,所述沉淀池位于沉淀排放池与循环池之间,所述沉淀池依次包括有初沉淀池和二次沉淀池,所述初沉淀池和二次沉淀池之间设置有挡板,所述初沉淀池内置有拱形滤网。

  作为一个优选项,所述处理池连接有加药桶。

  作为一个优选项,所述电解沉淀塔与污水排放口之间设置有在线监控设备。

  作为一个优选项,所述水泵采用自吸泵。

  作为一个优选项,所述拱形滤网的孔径为1.5~2.5mm。

  本实用新型的有益效果是:该装置针对陶瓷生产的特点,通过合理的结构改良,尤其是通过沉淀排放池、沉淀池、循环池与电解沉淀塔相配合的设计,可以很好的处理陶瓷砖生产过程所产生的废水,特别是陶瓷砖抛光废水中的絮状物,保证排放的水符合要求,同时装置简单易用,成本低,有利于技术的推广应用。