申请日2016.04.29
公开(公告)日2016.08.17
IPC分类号C02F9/14; C01D3/04; C02F103/34
摘要
本发明涉及一种煤化工废水中盐类物质的提取方法，包括以下步骤：对煤化工废水进行油水分离处理;对经过油水分离处理的煤化工废水进行萃取处理;对经过萃取处理的煤化工废水进行生物反应处理;对经过生物反应处理的煤化工废水进行臭氧氧化处理;对经过臭氧氧化处理的煤化工废水进行反渗透处理，得到体积比为1:9的浓盐浓氨氮废水以及净水;对浓盐浓氨氮废水进行处理，得到煤化工废水中的盐类物质。本发明的煤化工废水中盐类物质的提取方法，通过将煤化工废水经过包括萃取处理和生物反应处理的预处理之后，得到的十分之一体积左右的煤化工废水，然后进行盐类物质提取处理，大大节省了蒸馏法耗用的能源。
权利要求书
1.一种煤化工废水中盐类物质的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：对煤化工废水进行油水分离处理;
步骤2：对经过油水分离处理的煤化工废水进行萃取处理;
步骤3：对经过萃取处理的煤化工废水进行生物反应处理;
步骤4：对经过生物反应处理的煤化工废水进行臭氧氧化处理;
步骤5：对经过臭氧氧化处理的煤化工废水进行反渗透处理，得到体积比为1～1.5:8.5～9的浓盐浓氨氮废水以及净水;
步骤6：对浓盐浓氨氮废水进行处理，得到煤化工废水中的盐类物质。
2.根据权利要求1所述的煤化工废水中盐类物质的提取方法，其特征在于，所述步骤2中进行萃取处理时用到的萃取剂包括：50～80份的煤油，10～50份的磷酸三丁酯，5～20份的癸二酸二辛酯，以及10～40份的N503萃取剂。
3.根据权利要求1所述的煤化工废水中盐类物质的提取方法，其特征在于，所述步骤3中进行生物反应处理的生物反应器内设有肺炎克雷伯氏菌，肺炎克雷伯氏菌的浓度为102亿～108亿个每毫升。
4.根据权利要求1所述的煤化工废水中盐类物质的提取方法，其特征在于，所述步骤1中用到的油水分离处理设备中设置了纳米微气爆气泵头;
该纳米微气爆气泵头设置在承装废水的水箱的底部，用来喷出空气微气泡;该纳米微气爆气泵头包括：
下板，其与接口相连;所述下板的边缘连接有向外倾斜的外侧板;
上板，其与接口相对设置;所述上板的边缘连接有竖直设置的内侧板;
所述上板与所述下板通过调节杆固定和调节距离;
所述内侧板的下端与所述下板之间设有狭缝;所述狭缝的宽度为0.1mm～3mm。
5.根据权利要求1所述的煤化工废水中盐类物质的提取方法，其特征在于，所述步骤4中用到的臭氧氧化处理设备中，设置了纳米微气爆气泵头;
该纳米微气爆气泵头设置在承装废水的水箱的底部，用来喷出臭氧微气泡;该纳米微气爆气泵头包括：
下板，其与接口相连;所述下板的边缘连接有向外倾斜的外侧板;
上板，其与接口相对设置;所述上板的边缘连接有竖直设置的内侧板;
所述上板与所述下板通过调节杆固定和调节距离;
所述内侧板的下端与所述下板之间设有狭缝;所述狭缝的宽度为0.1mm～3mm。
说明书
煤化工废水中盐类物质的提取方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种煤化工废水中盐类物质的提取方法。
背景技术
传统的煤化工是以低技术含量和低附加值产品为主导的高能耗、高排放、高污染、低效益、即“三高一低”行业，这种对资源过度消耗、严重污染环境、粗放的不可持续的发展方式己难以为继。为此，必需适时加速转变煤化工的发展方式，着力推进现代煤化工的发展。
煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。综合废水中CODcr一般在50000mg/L左右、氨氮在4000mg/L，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。
目前应用于煤化工废水中提取氯化铵，硫酸铵、氯化钠、硫酸钠等无机盐类，一般是采用蒸发、结晶、蒸发结合喷雾干燥等方法，都需要对于煤化工废水进行加热处理，提取出其中的无机盐类。这种盐类提取方法存在着耗能大，成本高的技术难题。
发明内容
本发明要解决现有技术中的技术问题，提供一种煤化工废水中盐类物质的提取方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案具体如下：
一种煤化工废水中盐类物质的提取方法，包括以下步骤：
步骤1：对煤化工废水进行油水分离处理;
步骤2：对经过油水分离处理的煤化工废水进行萃取处理;
步骤3：对经过萃取处理的煤化工废水进行生物反应处理;
步骤4：对经过生物反应处理的煤化工废水进行臭氧氧化处理;
步骤5：对经过臭氧氧化处理的煤化工废水进行反渗透处理，得到体积比为1～1.5:8.5～9的浓盐浓氨氮废水以及净水;
步骤6：对浓盐浓氨氮废水进行处理，得到煤化工废水中的盐类物质。
在上述技术方案中，所述步骤2中进行萃取处理时用到的萃取剂包括：50～80份的煤油，10～50份的磷酸三丁酯，5～20份的癸二酸二辛酯，以及10～40份的N503萃取剂。
在上述技术方案中，所述步骤3中进行生物反应处理的生物反应器内设有功能菌，功能菌的浓度为102亿～108亿个每毫升。
在上述技术方案中，所述步骤1中用到的油水分离处理设备中设置了纳米微气爆气泵头;
该纳米微气爆气泵头设置在承装废水的水箱的底部，用来喷出空气微气泡;该纳米微气爆气泵头包括：
下板，其与接口相连;所述下板的边缘连接有向外倾斜的外侧板;
上板，其与接口相对设置;所述上板的边缘连接有竖直设置的内侧板;
所述上板与所述下板通过调节杆固定和调节距离;
所述内侧板的下端与所述下板之间设有狭缝;所述狭缝的宽度为0.1mm～3mm。
在上述技术方案中，所述步骤4中用到的臭氧氧化处理设备中，设置了纳米微气爆气泵头;
该纳米微气爆气泵头设置在承装废水的水箱的底部，用来喷出臭氧微气泡;该纳米微气爆气泵头包括：
下板，其与接口相连;所述下板的边缘连接有向外倾斜的外侧板;
上板，其与接口相对设置;所述上板的边缘连接有竖直设置的内侧板;
所述上板与所述下板通过调节杆固定和调节距离;
所述内侧板的下端与所述下板之间设有狭缝;所述狭缝的宽度为0.1mm～3mm。
本发明具有以下的有益效果：
本发明的煤化工废水中盐类物质的提取方法，通过将煤化工废水经过包括萃取处理和生物反应处理的预处理之后，得到的十分之一体积左右的煤化工废水，然后进行盐类物质提取处理，大大节省了蒸馏法耗用的能源。
