申请日2016.04.29
公开(公告)日2016.08.17
IPC分类号B09B3/00
摘要
本发明提供生活垃圾气化过程渗滤液清洁高效处理装置，由排灰管、渗滤液喷入口、空气通入管、换热料仓、上出水口、下进水口、旋转排料阀和生活垃圾热处理炉等组成;生活垃圾热处理炉的排灰管中部侧面设置渗滤液喷入口，下部设置空气通入管，底部直接接入换热料仓;换热料仓侧面设置上出水口和下进水口，底部设置旋转排料阀定时排料。
权利要求书
1.生活垃圾气化过程渗滤液清洁高效处理装置，由排灰管、渗滤液喷入口、空气通入管、换热料仓、上出水口、下进水口、旋转排料阀和生活垃圾热处理炉等组成;其技术特征是生活垃圾热处理炉的排灰管中部侧面设置渗滤液喷入口，下部设置空气通入管，底部直接接入换热料仓;换热料仓侧面设置上出水口和下进水口，底部设置旋转排料阀定时排料。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾气化过程渗滤液清洁高效处理装置，其特征在于排灰管最佳结构为上大下小的锥形，渗滤液利用雾化喷嘴从排灰管上部侧向喷入，空气从排灰管下部通入，换热料仓与排灰管的高度比为1-15:1。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾气化过程渗滤液清洁高效处理装置，其特征在于排灰管中的炉渣流动状态最好处于流化床状态，换热料仓的炉渣流动状态最好处于移动床状态。
4.根据权利要求1所述的生活垃圾气化过程渗滤液清洁高效处理装置，其特征在于排灰管中的高温炉渣温度为600～1500℃，排入换热料仓的炉渣温度为300-800℃。
5.根据权利要求1所述的生活垃圾气化过程渗滤液清洁高效处理装置，其特征在于换热料仓出口炉渣的温度为30-80℃。
说明书
生活垃圾气化过程渗滤液清洁高效处理装置
1.技术领域
本发明提供生活垃圾气化过程渗滤液清洁高效处理装置，属于环境保护领域。
2.背景技术
目前世界各国的生活垃圾处理方式主要有分类回收、填埋、堆肥和焚烧、裂解和气化。填埋处理需占用大量土地。同时，垃圾中有害成份对大气、土壤及水源也会造成严重污染，不仅破坏生态环境，还严重危害人体健康;堆肥处理对垃圾要进行分拣、分类，要求垃圾的有机含量较高。而且堆肥处理不能减量化，仍需占用大量土地。焚烧、裂解和气化处理均能实现迅速的减容化和彻底的高温无害化，占地面积不大，且能实现垃圾资源能源化，是目前和未来生活垃圾处理的主流方向。但这些过程均会在垃圾仓分离出部分臭味大难处理的渗滤液，成分复杂、COD、NH3-N浓度特别高，难生化物质含量多，水质水量变化大，是目前水处理领域公认的难题。尽管蒸发浓缩后返回焚烧炉再次燃烧供热，20%的浓缩渗滤液就可维持自身蒸发和燃烧的热平衡，处理流程简单，投资和处理成本低，但蒸发汽中含有部分酸性挥发性物质，增加了二次处理过程和成本，另外蒸发需要消耗垃圾焚烧过程1%的蒸汽。因此低成本清洁处理渗滤液是目前生活垃圾热处理的一个难题。
焚烧的实质是将有机垃圾在高温及供氧充足的条件下氧化成惰性气态物和无机不可燃物，以形成稳定的固态残渣。首先将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，然后余热回收可供热或发电;烟气净化后排出。但垃圾中含有的10%-30%灰分转化为大量固态残渣外排时，往往又含有较多的未燃物，并高温排入水封中然后出渣，这样既浪费了固态残渣热能，又会因渣中可溶物溶解产生二次难处理废水和水化作用结块堵塞。
生活垃圾裂解是近年来新开发的技术，对垃圾资源利用率高，无二噁英的生成，但油品成分复杂，利用难度大，且产生难以处理的酚水，另外以固定床技术为主难以实现大规模生产;生活垃圾气化对垃圾资源利用率高，二噁英生成少，但气体热值低，需要除去焦油、利用难度大，目前以固定床技术为主难以实现大规模生产。这两个过程同样也存在固态残渣外排时，往往含有较多的未燃物，并高温排入水封中然后出渣的现象。
3.发明内容
本发明的目的就是为了克服现有垃圾热处理技术存在的不足而提供生活垃圾气化过程渗滤液清洁高效处理装置，既彻底解决了渗滤液处理和利用难题，又合理利用了高温外排炉渣的热能，实现了垃圾炉渣的二次煅烧和冷却，得到了低温低含碳炉渣，避免了二次难处理废水和水化作用结块堵塞现象的发生，以废制废。
本发明的技术方案：
本发明的目的是通过在排灰管中利用二次空气氧化煅烧和渗滤液汽化以及移动床取热，同时解决了渗滤液和高温外排渣的难题，得到了低温低含碳炉渣，便于分拣利用和填埋。生活垃圾气化过程渗滤液清洁高效处理装置，由排灰管、渗滤液喷入口、空气通入管、换热料仓、上出水口、下进水口、旋转排料阀和生活垃圾热处理炉等组成;其技术特征是生活垃圾热处理炉的排灰管中部侧面设置渗滤液喷入口，下部设置空气通入管，底部直接接入换热料仓;换热料仓侧面设置上出水口和下进水口，底部设置旋转排料阀定时排料。
排灰管最佳结构为上大下小的锥形，渗滤液利用雾化喷嘴从排灰管上部侧向喷入，空气从排灰管下部通入，换热料仓与排灰管的高度比为1-15:1。
排灰管中的炉渣流动状态最好处于流化床状态，换热料仓的炉渣流动状态最好处于移动床状态。
排灰管中的高温炉渣温度为600～1500℃，排入换热料仓的炉渣温度为300-800℃。
换热料仓出口炉渣的温度为30-80℃。
本发明将实施例来详细叙述本发明的特点。
