申请日2016.04.28
公开(公告)日2016.08.03
IPC分类号C02F11/00; C02F11/12
摘要
一体化污泥固化装置，包括立式机架，机架从下往上分为四个区间，下部为运输仓，中部为设备仓，上部为设置有若干个料仓的材料仓，顶部为操作维修运输仓，下部运输仓为可方便运输车进出的长方形框架式结构，中部设备仓包括螺旋送料搅拌机、定量给料电机、电控系统以及螺旋送料机，螺旋送料搅拌机固定于中部设备仓底架上，螺旋送料搅拌机进泥端伸出设备仓体外，污泥进口通过污泥管道连接上方的污泥仓或者脱水房进泥口，螺旋送料机出料口连接螺旋送料搅拌机的污泥进口，螺旋送料机进料口通过进料管道连接料仓底部，操作维修运输仓内设置除尘器和吊运设备。设备占地面积小，结构布局合理，大大简化操作流程。
权利要求书
1.一体化污泥固化装置，其特征在于包括立式机架，机架从下往上分为四个区间，下部为运输仓，中部为设备仓，上部为设置有若干个料仓的材料仓，顶部为操作维修运输仓，下部运输仓为可方便运输车进出的长方形框架式结构，中部设备仓包括螺旋送料搅拌机、定量给料电机、电控系统以及螺旋送料机，螺旋送料搅拌机固定于中部设备仓底架上，螺旋送料搅拌机进泥端伸出设备仓体外，污泥进口通过污泥管道连接上方的污泥仓或者脱水房进泥口，螺旋送料机出料口连接螺旋送料搅拌机的污泥进口，螺旋送料机进料口通过进料管道连接料仓底部，操作维修运输仓内设置除尘器和吊运设备。
2.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于污泥管道上设置有给料阀。
3.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于料仓设置为3个，设置3根进料管道连接螺旋送料机进料口，进料管道上设置定量给料电机。
4.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于料仓顶端均连接有气压送料管线。
5.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于气压送料管线设置有导向阀门。
6.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于运输仓底面设置有称量装置。
7.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于螺旋送料搅拌机采用连续工作式或间隙工作。
8.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于螺旋送料搅拌机采用单轴或双轴搅拌形式。
9.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于机架为钢结构支架。
10.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于螺旋送料搅拌机外壳体设置加温和保温系统。
说明书
一体化污泥固化装置
技术领域
本发明涉及污泥固化领域。
背景技术
污泥是城市生活污水和农工业废水在进行净化过程中产生的沉淀物，是一种危害性极大的固体废弃物。如果不加以彻底处理，将会对环境造成严重的二次污染。
目前，我国污泥处理的技术核心和难点是污泥脱水工艺。污泥脱水的程度决定了污泥的后续处置方式和污泥的再污染程度。由于我国污泥脱水技术落后，致使脱水后的污泥含水量较高。我国大部分城市污泥出了污水处理厂后，便进入无序的临时堆放或简单填埋状态，不仅占用大量土地资源，而且严重破坏生态环境，特别是污水侵入地下水，造成部分地下水资源难以复原的永久性危害。
现有技术的固化装置装置排布不合理，占地面积大，运输不方便，有待改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种占地面积小，结构布局合理，大大简化操作流程的一体化污泥固化装置。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一体化污泥固化装置，其特征在于包括立式机架，机架从下往上分为四个区间，下部为运输仓，中部为设备仓，上部为设置有若干个料仓的材料仓，顶部为操作维修运输仓，下部运输仓为可方便运输车进出的长方形框架式结构，中部设备仓包括螺旋送料搅拌机、定量给料电机、电控系统以及螺旋送料机，螺旋送料搅拌机固定于中部设备仓底架上，螺旋送料搅拌机进泥端伸出设备仓体外，污泥进口通过污泥管道连接上方的污泥仓或者脱水房进泥口，螺旋送料机出料口连接螺旋送料搅拌机的污泥进口，螺旋送料机进料口通过进料管道连接料仓底部，操作维修运输仓内设置除尘器和吊运设备。
作为优选，污泥管道上设置有给料阀。
作为优选，料仓设置为3个，设置3根进料管道连接螺旋送料机进料口，进料管道上设置定量给料电机。
作为优选，料仓顶端均连接有气压送料管线。
作为优选，气压送料管线设置有导向阀门。
作为优选，运输仓底面设置有称量装置。
作为优选，螺旋送料搅拌机采用连续工作式或间隙工作。
作为优选，螺旋送料搅拌机采用单轴或双轴搅拌形式。
作为优选，机架为钢结构支架。
作为优选，螺旋送料搅拌机外壳体设置加温和保温系统。
本发明有益效果：本发明能将进泥、混合搅拌和排泥过程依次完成，实现一体化的目的，可以将污泥的含水率脱至55~60%，使得含固率高，便于存储、运输及处置。结构合理，占地面积小。
