申请日2015.12.26
公开(公告)日2016.06.22
IPC分类号C02F9/14; C02F103/30
摘要
本实用新型公开了一种印染废水中水回用设备，包括预处理系统、中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反应池、第一ABP反应池、臭氧催化氧化系统、第二ABP反应池和粉末离子交换树脂系统;所述预处理系统通过管线依次连接中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反应池、第一ABP反应池、臭氧催化氧化系统、第二ABP反应池和粉末离子交换树脂系统;该印染废水中水回用设备，它利用高效生物富集脱氮填料，布置在生化池中，利用ABP工艺，结合印染废水的预处理的降温、混凝沉淀，以及深度处理的粉末离子交换树脂的脱色和除盐处理方法，根据初步设计和确定工艺流程，并进一步建立高效生物富集填料的物性与质量控制指标;实用性强，易于推广使用。
摘要附图
权利要求书
1.一种印染废水中水回用设备，包括预处理系统(1)、中和池(2)、混凝沉淀池(3)、水解酸化池(4)、A/O反应池(5)、第一ABP反应池(6)、臭氧催化氧化系统(7)、第二ABP反应池(8)和粉末离子交换树脂系统(9);其特征是：所述预处理系统(1)通过管线依次连接中和池(2)、混凝沉淀池(3)、水解酸化池(4)、A/O反应池(5)、第一ABP反应池(6)、臭氧催化氧化系统(7)、第二ABP反应池(8)和粉末离子交换树脂系统(9);所述A/O反应池(5)包括A反应池(51)和O反应池(52)，且A反应池(51)与水解酸化池(4)相邻。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水中水回用设备，其特征是：所述第一ABP反应池(6)和第二ABP反应池(8)采用相同结构。
3.根据权利要求1所述的一种印染废水中水回用设备，其特征是：所述水解酸化池(4)和A/O反应池(5)内均设置有高效生物富集脱氮填料。
4.根据权利要求1所述的一种印染废水中水回用设备，其特征是：所述预处理系统(1)内设置有格栅(10)、冷却池(11)和隔油池(12)。
说明书
一种印染废水中水回用设备
技术领域
本实用新型涉及废水处理应用技术领域，尤其是一种印染废水中水回用设备。
背景技术
印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位，是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。
印染废水一般具有如下特点：废水量大、水质复杂、有机物含量高、可生化性差、碱性大、色度高、有的水温较高和水质水量波动大等特点。印染废水种类：退浆废水，水量较小，污染物浓度高;煮炼废水，水量大，污染物浓度高;漂白废水，水量大，污染较轻;丝光废水，含碱量高;染色废水，水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质;色度很高，可生化性较差;印花废水，含浆料，BOD、COD高;整理工序废水，主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少;碱减量废水：pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高;染废水一般为上述种类的混合甚至更多，因此十分复杂难处理。
近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其COD浓度、色度、氨氮和投资也大大提高。印染废水处理的突出问题是色度和难降解有机物的去除。随着人类生态环境的不断恶化，国家加大了环境保护的力度，提高了纺织印染废水的排放标准，使得印染废水的处理难度进一步增加，传统的工艺处理效果低下，已经不能满足排放要求;因此，非常需要寻求一种更适合印染废水特点的综合处理系统及方法。
实用新型内容
现有技术难以人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种印染废水中水回用设备，它利用高效生物富集脱氮填料，布置在生化池中，利用ABP工艺，结合印染废水的预处理的降温、混凝沉淀，以及中部的提高废水B/C到0.3以上的臭氧催化氧化，以及深度处理的粉末离子交换树脂的脱色和除盐处理方法，根据初步设计和确定工艺流程，并进一步建立高效生物富集填料的物性与质量控制指标。
为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印染废水中水回用设备，包括预处理系统、中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反应池、第一ABP反应池、臭氧催化氧化系统、第二ABP反应池和粉末离子交换树脂系统;所述预处理系统通过管线依次连接中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反应池、第一ABP反应池、臭氧催化氧化系统、第二ABP反应池和粉末离子交换树脂系统;所述A/O反应池包括A反应池和O反应池，且A反应池与水解酸化池相邻。
进一步，所述所述第一ABP反应池和第二ABP反应池采用相同结构。
进一步，所述水解酸化池和A/O反应池内均设置有高效生物富集脱氮填料。
进一步，所述预处理系统内设置有格栅、冷却池和隔油池。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该印染废水中水回用设备，它利用高效生物富集脱氮填料，布置在生化池中，利用ABP工艺，结合印染废水的预处理的降温、混凝沉淀，以及中部的提高废水B/C到0.3以上的臭氧催化氧化，以及深度处理的粉末离子交换树脂的脱色和除盐处理方法，根据初步设计和确定工艺流程，并进一步建立高效生物富集填料的物性与质量控制指标;在预处理系统内设置有格栅、冷却池和隔油池，在污水进入预处理系统后能使器冷却和去除油污等大型杂质;设置中和池可将污水的PH值调至中性;混凝沉淀池可根据废水特点选择混凝剂，去除部分有机物及无机物;在水解酸化池内设置有高效生物富集脱氮填料;使废水中难降解的有机物分解，提高可生化性;在A/O反应池内设置有高效生物富集脱氮填料，整体上实现同步好氧、厌氧反应，去除有机物及总氮;废水进入沉淀池，ABP工艺使用新的回流方式，即定量气提法，根据废水水质调节回流比，使处理效果优化;臭氧催化氧化系统，去除大量难分解的复杂有机物，同时具有脱色作用;在最尾端设置粉末离子交换树脂系统，其主要去除污水中的盐类，使其达到回用水质标准;实用性强，易于推广使用。
