申请日2016.01.13
公开(公告)日2016.08.17
IPC分类号C02F9/10; C01C1/24; C02F103/36
摘要
本实用新型公开了一种铜酞菁废水处理装置，包括依次连通的集水罐、隔油池、中和沉淀池、中和吸附池、MVR蒸发器、吹脱塔、中和池;所述中和沉淀池连接有碱性添加剂罐，所述中和吸附池连接有吸附剂添加罐，所述吹脱塔连接有生石灰添加剂罐，所述中和池连接有酸性添加剂罐。本实用新型能够使得铜酞菁废水的COD从4000mg/L降至120mg/L，同时使得氨氮值从10000mg/L降至30mg/L，达到国家《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)二级排放标准。
权利要求书
1.一种铜酞菁废水处理装置，其特征在于：包括依次连通的集水罐、隔油池、中和沉淀池、中和吸附池、MVR蒸发器、吹脱塔、中和池;所述中和沉淀池连接有碱性添加剂罐，所述中和吸附池连接有吸附剂添加罐，所述吹脱塔连接有生石灰添加剂罐，所述中和池连接有酸性添加剂罐;所述集水罐与所述隔油池的连接通路上设有板框压滤机和过滤器，所述中和沉淀池与所述中和吸附池的连接通路上设有板框压滤机和过滤器，所述中和吸附池与所述MVR蒸发器的连接通路上设有板框压滤机和过滤器，所述吹脱塔与所述中和池的连接通路上设有板框压滤机。
2.根据权利要求1所述的铜酞菁废水处理装置，其特征在于：所述中和吸附池经所述板框压滤机、过滤器后与缓冲器的第一接口相连，缓冲器的第二接口与所述MVR蒸发器的顶部相连，所述MVR蒸发器的底部与离心机的进口相连，离心机的出口与缓冲器的第三接口相连。
3.根据权利要求1所述的铜酞菁废水处理装置，其特征在于：所述集水罐、中和沉淀池、中和吸附池、吹脱塔、氨气吸收塔、中和池均连接有高位槽。
4.根据权利要求1所述的铜酞菁废水处理装置，其特征在于：所述吹脱塔底部与所述中和池连通，所述吹脱塔的顶部与氨气吸收塔的底部相连。
说明书
一种铜酞菁废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种铜酞菁废水处理装置。
背景技术
铜酞菁(又名铜钛蓝，钛菁蓝)是一种性能优良的颜料，随着其广泛使用，它的生产不仅带来了显著的经济效益，也引起了较为严重的环境污染。尤其是生产过程中所排出的大量废水，该废水具有酸性强，高氨氮，高COD和一定量的Cu2+。因此，铜酞菁生产废水属于极难治理的工业废水之一。
现有的处理方法如下：中国专利申请号201320629424.5，公开了一种铜酞菁母液处理系统，它的主要处理方法是加入氢氧化钠和硫化钠来形成硫化铜沉淀，之后再采用氨氮吹脱塔除去氨。该方法中S2-沉淀法形成的硫化铜沉淀性能差，且易产生有恶臭的硫化氢气体。中国专利申请号201310601073.1，公开了一种铜酞菁BGS生产废水处理方法，它的主要步骤包括：(1)加入氢氧化钙中和;(2)加入硫化钠除铜;(3)蒸馏浓缩，回收蒸馏水，并将浓缩液干燥得氯化钙。本方法中也引进了硫化物，易产生有恶臭的硫化氢气体。同时，本方法没办法处理高氨氮含量的铜酞菁废水。
综上所述，现有的铜酞菁废水处理存在着一定的不足之处，需要进一步改进。
发明内容
发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铜酞菁废水处理装置，有效降低铜酞菁废水的COD值，并回收硫酸铵盐，用于氮肥。
技术方案：本实用新型所述的铜酞菁废水处理装置，包括依次连通的集水罐、隔油池、中和沉淀池、中和吸附池、MVR蒸发器、吹脱塔、中和池;所述吹脱塔底部与所述中和池连通，所述吹脱塔的顶部与氨气吸收塔的底部相连。
进一步完善上述技术方案，所述中和沉淀池连接有碱性添加剂罐，所述中和吸附池连接有吸附剂添加罐，所述吹脱塔连接有生石灰添加剂罐，所述中和池连接有酸性添加剂罐。
进一步地，所述集水罐与所述隔油池的连接通路上设有板框压滤机和过滤器，所述中和沉淀池与所述中和吸附池的连接通路上设有板框压滤机和过滤器，所述中和吸附池与所述MVR蒸发器的连接通路上设有板框压滤机和过滤器，所述吹脱塔与所述中和池的连接通路上设有板框压滤机。
进一步地，所述中和吸附池经所述板框压滤机、过滤器后与缓冲器的第一接口相连，缓冲器的第二接口与所述MVR蒸发器的顶部相连，所述MVR蒸发器的底部与离心机的进口相连，离心机的出口与缓冲器的第三接口相连。
进一步地，所述集水罐、中和沉淀池、中和吸附池、吹脱塔、氨气吸收塔、中和池均连接有高位槽。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点：采用本实用新型提供的装置进行污水处理，采用氨水调节pH，可使后续的MVR蒸发工艺处理所得的硫酸铵盐纯度更高，避免引入其他杂质，从而可作为氮肥;另一方面，可使得铜酞菁废水的COD从4000mg/L降至120mg/L，同时使得氨氮值从10000mg/L降至30mg/L，达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准。
