申请日2015.12.04
公开(公告)日2016.04.13
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开了一种毒死蜱生产废水循环套用处理工艺。该工艺包括以下步骤：向毒死蜱废水中加入一定量的除色剂，搅拌30min后过滤;然后加入一定量的活性炭吸附后过滤，滤液为毒死蜱生产用水。通过本发明的循环套用处理工艺后，平均每生产一吨产品，毒死蜱生产废水处理量降低了80%，废水处理量大大减少，公司的废水常规处理能够有序进行，从而有效保障公司的正常生产。
权利要求书
1.一种毒死蜱生产废水循环套用处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)向毒死蜱生产废水中加入一定量的除色剂，充分搅拌后过滤得到一次滤液;
(2)向一次滤液中加入一定量的活性炭，升温至70～90℃，充分搅拌，冷却至室温后过滤得到二次滤液，二次滤液再次作为毒死蜱生产用水;
(3)重复上述步骤(1)、(2)，经过多次循环后，废水中盐分过高，会影响产品纯度，将该批次的废水进行常规工艺处理。
2.根据权利要求1所述的毒死蜱生产废水循环套用处理工艺，其特征在于，所述的除色剂为二氧化硫、亚硫酸及亚硫酸盐、氯化亚砜中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的毒死蜱生产废水循环套用处理工艺，其特征在于，所述的除色剂的用量为毒死蜱生产废水重量的1～5%。
4.根据权利要求1所述的毒死蜱生产废水循环套用处理工艺，其特征在于，所述的步骤(3)中循环的次数为3～5。
说明书
一种毒死蜱生产废水循环套用处理工艺
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种毒死蜱生产废水循环套用处理工艺。
背景技术
毒死蜱属于低毒杀虫剂，是世界上产量最大的农药品种之一。3,5,6-三氯吡啶酚或其钠盐与3,3-二乙基硫代磷酰氯(简称乙基氯化物)反应合成毒死蜱的工艺中，按反应条件可分为有机溶剂法、水相法和双溶剂法，其中最主要的方法是水相合成法。水相法合成毒死蜱工艺中，每吨产品约产生3～4吨废水，废水颜色红褐色，含有约5%～10%的3,5,6-三氯吡啶醇钠、0.15%(以磷计)的有机磷、表面活性剂以及其他副产物杂质。废水量大，成分复杂，处理过程繁琐，且成本高，大大增加了毒死蜱的生产成本。
中国发明专利(ZL201110420347.8)公开了一种毒死蜱生产废水的处理方法，包括如下步骤：(1)pH值调节：利用巯基化酸性废水调节毒死蜱生产废水至酸性;(2)Fenton氧化：将步骤(1)调节pH值后的废水引入Fenton氧化池进行氧化;(3)中和、絮凝与过滤：将步骤(2)氧化后的废水引入中和池，向池中投加生石灰进行中和;中和后的废水在弱碱条件下产生絮凝沉淀，然后进行过滤;(4)活性炭吸附：将步骤(3)过滤后的废水引入活性炭吸附柱进行吸附。
中国发明专利(公开号为CN103771657A)公开了一种毒死蜱废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：(1)每吨废水中加入质量分数为13-15%的盐酸18-22公斤回收废水中的三氯吡啶三氯吡啶醇钠，固体三氯吡啶醇钠可用于再生产;(2)在回收三氯吡啶醇钠后的废水中加入质量占废水总量0.5%的双氧水，预氧化，预氧化时间为7-9小时;(3)在预处理后的废水中加入用量为废水重量0.1-0.15%的六水三氯化铁作为催化剂，搅拌均匀后加入高压反应装置，开启搅拌，升温至110-120℃，并保温6-8小时;(4)反应结束后将温度降至35-45℃，开启废气处理装置，慢慢开曝气，曝气时间为0.5-1小时;(5)继续降温并取样，分析总磷和氨氮的浓度，并根据浓度依次投入定量的氧化镁和氨水，调节pH值至8.5，搅拌10-13分钟，静止后过滤;(6)分析反应后的废水的盐度，根据浓度用低盐度废水稀释至可生化的浓度，经过特种培养的微生物生化处理后可达 标排放;(7)过滤产生的固态物经分析后各项指标均达到国家标准，售予可利用的单位。
中国发明专利(公开号为CN102765850A)公开了一种三氯吡啶醇钠及毒死蜱生产废水的处理工艺，属于环保技术领域，包括蒸发、焚烧、生化法等工艺步骤。其特征在于该工艺具体步骤如下：(1)蒸发三氯吡啶醇钠和毒死蜱废水经过格栅过滤去粗大污物后，进入中和池通过酸碱中和器调节其pH值为中性;中性的废水进入蒸发器中被浓缩后进入结晶池中析出氯化钠晶体;析出氯化钠晶体的废液(也叫母液)进入蒸发器中进一步被浓缩成高浓度的有机废液(也叫残渣液);(2)焚烧从刮膜式蒸发器中出来的残渣液被送入焚烧炉中与三氯吡啶醇钠的釜残液一起被焚烧成水、二氧化碳、灰烬，并释放热能;从焚烧炉中出来的高温烟气经过高温除尘器除去固体颗粒后进入废热锅炉中充分换热副产蒸汽;经废热锅炉换热后的高温烟气进入碱洗塔洗去气体中所含的硫化物及二氧化碳等;从碱洗塔出来的气体又经过水膜除尘器进一步净化除去其中所夹带的尘粒;最终被净化好的气体经过引风机由烟囱排到高空中;(3)生化法通过格栅的生活污水及其它低COD污水和来自多效蒸发器及刮膜式蒸发器的冷凝液至调节池以调节水量来保证后续生化法处理的水量均衡，并且通过加酸或加碱来调节pH值;调节池中的污水被提升泵提升至厌氧反应器;厌氧反应器集生物反应与沉淀、气体分离于一体;厌氧反应器可去除大部分有机物，并增加废水可生化性，使污水达到接触氧化池的入水标准;接触氧化池主要是利用生物膜法来处理废水中的有机物，从而达到处理目的;接触氧化池出水进入沉淀池，沉淀池主要是对接触氧化池的出水进行固液分离;沉淀池出水至气浮器，气浮器主要是把接触氧化池出水带出的活性污泥进行分离，并进一步去除水中各种杂质;气浮器出水经管道泵加压至压力过滤器，压力过滤器可去除微小悬浮物，作为出水水质的保证;从压力过滤器过滤后的污水至集水池以方便回用或达标后外排。
上述几种毒死蜱生产废水的处理工艺，均能够将废水处理达到国家废水排放标准，且可以作为生产用水直接使用，从上述的工艺处理过程可以看出，各种工艺处理毒死蜱生产废水过程较为复杂，从每吨废水开始处理到结束耗费时间长，一般至少需要1-2天，以公司目前的产量，每吨产品产生3～4吨废水，若采用上述几种处理工艺，将这些废水集中处理，一方面公司的废水盛装能力有限，另一方面无法在短期内完成处理，从而影响公司的正常生产。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种毒死蜱生产废水循环套用处理工艺，减少废水处理量，保障公司的正常生产。
一种毒死蜱生产废水循环套用处理工艺，其特点是包括以下步骤：
(1)向毒死蜱生产废水中加入一定量的除色剂，搅拌30min，过滤得到一次滤液;
(2)向一次滤液中加入一定量的活性炭，升温至70～90℃，搅拌30min，冷却至室温后过滤得到二次滤液，二次滤液再次作为毒死蜱生产用水;
(3)重复上述步骤(1)、(2)，经过多次循环后，废水中盐分过高，会影响产品纯度，将该批次的废水进行常规工艺处理。
本发明进一步改进，所述的除色剂为二氧化硫、亚硫酸及亚硫酸盐、氯化亚砜中的一种或几种的混合物。
本发明进一步改进，所述除色剂的用量为毒死蜱生产废水重量的1%～5%。
本发明进一步改进，所述的活性炭的用量为毒死蜱生产废水重量的1%～3%。
本发明进一步改进，所述的步骤(3)中循环的次数为3～5。
本发明的有益效果是：
1)通过本发明的循环套用处理工艺后，平均每生产一吨产品，毒死蜱生产废水处理量降低了80%，废水处理量大大减少，公司的废水常规处理能够有序进行，从而有效保障公司的正常生产;
2)二次滤液中含有少量乙基氯化物和3,5,6-三氯吡啶酚，可以提高原料的转化率，毒死蜱原油的收率相应提高了0.1～0.3%;
3)二次滤液中残余的除色剂可以有效降低毒死蜱产品的色度，提高毒死蜱原油的品质，合成的毒死蜱原油能达到马克西姆阿甘公司毒死蜱原油的标准(简称马克西姆标准)，解决了毒死蜱色度高、难处理的难题。
