申请日2017.10.13
公开(公告)日2017.12.19
IPC分类号C02F9/10; C02F101/18
摘要
本发明涉及一种含氰废水的处理方法及应用，属于废水处理领域。该方法包括以下步骤：于不低于90℃的条件下加热含氰废水，蒸馏，得到馏分，用双氧水溶液氧化馏分。加热时间大于等于10h。该处理方法操作简单快捷，能够有效降低废水中的含氰量，使废水达到环保要求。并且，经上述处理方法后所得的废水中未引入新的离子，避免造成新的污染。将上述方法用于处理杀螟丹含氰废水，效果佳且经济环保。
权利要求书
1.一种含氰废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
于不低于90℃的条件下加热含氰废水，然后蒸馏，得到馏分，用双氧水溶液氧化所述馏分;
优选地，加热时间大于等于10h;
优选地，所述含氰废水中氰含量不低于800ppm;
更优选地，所述含氰废水中氰含量为2000-3000ppm。
2.根据权利要求1所述的含氰废水的处理方法，其特征在于，加热时间为12-16h。
3.根据权利要求1所述的含氰废水的处理方法，其特征在于，加热前，于所述含氰废水中加入助剂，加热后除去所述助剂;
所述助剂为微孔磷酸镍和二氧化钴的复合颗粒体，所述磷酸镍的孔径为15-20μm;
优选地，所述复合颗粒体的粒径为30-60μm;
优选地，所述二氧化钴在所述微孔磷酸镍中的负载量为15-25wt%。
4.根据权利要求3所述的含氰废水的处理方法，其特征在于，所述复合颗粒体经以下步骤得到：混合所述微孔磷酸镍和所述二氧化钴，然后于500-600℃的条件下第一次煅烧10-14h，再于1000-1200℃的条件下第二次煅烧6-8h。
5.根据权利要求3所述的含氰废水的处理方法，其特征在于，加热前，将加有所述助剂的所述含氰废水于300-400W的超声条件下处理8-12min。
6.根据权利要求3所述的含氰废水的处理方法，其特征在于，所述助剂按1g：1000-1500mL的比例加入所述含氰废水。
7.根据权利要求1所述的含氰废水的处理方法，其特征在于，所述双氧水溶液与所述馏分的质量比为0.05-0.8：1。
8.根据权利要求7所述的含氰废水的处理方法，其特征在于，所述双氧水溶液中双氧水的质量百分数不超过50%。
9.根据权利要求1所述的含氰废水的处理方法，其特征在于，氧化时间为10-15h。
10.如权利要求1-9任一项所述的含氰废水的处理方法在处理杀螟丹含氰废水中的应用。
说明书
含氰废水的处理方法及应用
技术领域
本发明涉及废水处理领域，且特别涉及一种含氰废水的处理方法及应用。
背景技术
含氰废水主要来源于选矿、有色金属冶炼、金属加工、炼焦、电镀、电子、化工、制革、仪表等工业生产。氰化物属于剧毒物质，严重威胁人、动物、水生生物的生命安全，破坏生态平衡，目前含氰废水处理方法主要有：沉淀法、酸化法和微生物法。
化学沉淀法是一种利用难溶盐沉淀法进行溶液组分分离的方法，目前主要使用的沉淀剂有硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁等，主要反应过程为向废水中加入沉淀剂，使游离氰化物及锌氰络合物等转变沉淀，经过滤得到沉淀和脱氰废液。氰化物沉淀经硫酸处理吹脱逸出氰化氢气体，经碱液吸收后得到高浓度的氰化物溶液，再次作为浸出液使用。该方法具有经济效益显著的特点，但是在处理低浓度含氰废水时效果较差。
酸化法是在酸性环境下，加温30-40℃用压缩空气进行气提，或者用锅炉剩余热蒸汽进行气提，挥发出的HCN用吸收液吸收，得到的氰化物溶液可重新利用。此方法虽然能够回收大部分氰化物，但是处理后的含氰残液未达到排放标准，需要进一步处理，同时气提法均为正压操作，剧毒氰化物存在泄漏风险，是不可忽视的安全隐患。
微生物法利用微生物的的代谢功能，以氰化物作为碳源和氮源，将氰化物和硫氰化物分解，重金属被生物膜吸附去除。微生物法工艺简单，处理效率高，但是处理周期长，适应性差，不能处理高浓度含氰废水。
沙蚕毒衍生物杀虫剂是一种高效、低毒、广谱的仿生杀虫剂，而杀螟丹又是此系列产品中使用最广、更高效、更具广谱性的品种，最早有日本武田发明并商品化。国内从六、七十年代有许多研究单位开始进行研发，始终没有取得突破性的进展，直至上世纪末才基本确定合成工艺，经过近十年的不断优化目前已达到国际水平。从目前国内杀螟丹的生产工艺看，绝大部分企业都采用杀虫单或杀虫双与氰化钠在溶剂中得到硫氰物后经水解、脱溶、分离和烘干得到杀螟丹。部分企业采用氯化物或硫化液法生产。
其中，采用杀虫单或杀虫双与氰化钠在溶剂中生产，在氰化工序将产生大量含有亚硫酸钠的含氰废水，不利于环保和人类健康。
因此，需采用一种环保且有效的方法处理含氰废水。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含氰废水的处理方法，该处理方法操作简单快捷，能够有效降低废水中的含氰量，使废水达到环保要求。
本发明的另一目的在于提供一种上述含氰废水的处理方法在处理杀螟丹含氰废水中的应用，效果佳且经济环保。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明提出一种含氰废水的处理方法，其包括以下步骤：
于不低于90℃的条件下加热含氰废水，然后蒸馏，得到馏分，用双氧水溶液氧化馏分。
优选地，加热时间大于等于10h。
优选地，含氰废水中氰含量不低于800ppm。
优选地，含氰废水中氰含量为2000-3000ppm。
本发明还提出上述含氰废水的处理方法在处理杀螟丹含氰废水中的应用。
本发明实施例的含氰废水的处理方法及应用的有益效果是：
通过不低于90℃的高温对含氰废水达到破氰作用，使废水中的氰化物得以充分破氰，分解出氰根离子。
采用双氧水溶液作为氧化剂，通过打破C-N链的稳定性，从而氧化氰根离子，达到废水排放标准。上述双氧水溶液在与氰根离子反应的过程中，分解成水和氧气，能够保障在处理过程中不引入新的物质于废水中，且其分解后的产物也均属于清洁环保物质。双氧水较次氯酸盐更加绿色环保，且不会增加额外的新问题。
本发明实施例的含氰废水的处理方法操作简单快捷，能够有效降低废水中的含氰量，使废水达到环保要求。将其用于处理杀螟丹含氰废水，效果佳且经济环保。
