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应用于煤气柜放散管废水收集技术

发布时间:2018-4-1 17:52:59  中国污水处理工程网

  申请日2017.11.23

  公开(公告)日2018.03.13

  IPC分类号F17B1/14; F17B1/16

  摘要

  本发明公开了一种应用于煤气柜放散管的废水收集装置,通过在传统的放散管出口处加装弯管,防止在放散管工作时向空钟喷洒废水,再在弯管出口加装用于收集废水的储罐,由于被弯管阻挡的废水,废水由放散管的向外气流推动进入储罐,维护人员只需要定期清理储罐即可,大大节省了维护成本,同时减少了放散管周边的污染,为工厂提供良好的工作环境。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种应用于煤气柜放散管的废水收集装置,其特征在于:包括煤气柜腔体(1)、煤气柜钟罩(2)、垂直贯穿煤气柜钟罩(2)的放散管(3)和用于收集废水的储罐(4),所述煤气柜钟罩(2)腔内中空,底部大小与煤气柜腔体(1)的内侧壁大小相匹配,所述煤气柜腔体(1)内装有液体,液面高于煤气柜钟罩(2)的底部,所述煤气柜钟罩(2)根据煤气柜钟罩(2)的腔内气压上下浮动,所述放散管(3)固定于所述煤气柜钟罩(3)上,所述放散管(3)底部不低于煤气柜钟罩(2)底部,所述放散管(3)的顶部的喷射口处设置有弯管(5),所述弯管(5)与储罐(4)的入口连接。

  2.根据权利要求1所述的一种应用于煤气柜放散管的废水收集装置,其特征在于:所述煤气柜腔体(1)为中空立体圆柱,相应所述煤气柜钟罩(2)底部为圆形。

  3.根据权利要求2所述的一种应用于煤气柜放散管的废水收集装置,其特征在于:所述煤气柜钟罩(2)直径大小由底部向顶部逐渐减少。

  4.根据权利要求1所述的一种应用于煤气柜放散管的废水收集装置,其特征在于:所述煤气柜钟罩(2)上包括两条放散管(3),分别设置于煤气柜钟罩(2)两侧。

  5.根据权利要求1所述的一种应用于煤气柜放散管的废水收集装置,其特征在于:所述放散管(3)上包括用于控制放散管(3)通断的气阀(6),所述气阀(6)位于煤气柜钟罩(2)上方。

  6.根据权利要求1所述的一种应用于煤气柜放散管的废水收集装置,其特征在于:所述弯管(5)相对放散管(3)呈90度弯曲,与储罐(4)的入口之间通过不透气的软管(7)连接。

  7.根据权利要求1所述的一种应用于煤气柜放散管的废水收集装置,其特征在于:所述储罐(4)上设置有用于散发气体的小孔。

  说明书

  一种应用于煤气柜放散管的废水收集装置

  技术领域

  本发明涉及工业煤气处理领域,特别是一种应用于煤气柜放散管的废水收集装置。

  背景技术

  工业煤气,或者称焦炉煤气,是一种适合用做高温工业炉的燃料的煤气,常见于我国重工业和部分轻工业;我国是世界焦炭产量最大的国家,产生的焦炉煤气量巨大,如何高效、合理地利用是关系环保、资源综合利用、节能减排的重大课题。

  针对工业生产出的煤气,并不是立即就投入使用,考虑到工厂内设备24小时不停机工作,煤气需要有相应地方存放。目前大部分工厂内都设置有储存煤气的大型储气装置,一般为气柜,气柜在建立初期需要考虑到内部泄压的装置,通常使用放散管泄压,但是放散管在长期使用时容易积累废水或湿润的固体污染物,当放散管向外喷射气体时会将污染物同时带出,喷向空中,对周边环境造成污染,需要工人频繁清理。

  发明内容

  为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种应用于煤气柜放散管的废水收集装置,通过加装弯管防止废水直喷。

  本发明解决其问题所采用的技术方案是:

  一种应用于煤气柜放散管的废水收集装置,包括煤气柜腔体、煤气柜钟罩、垂直贯穿煤气柜钟罩的放散管和用于收集废水的储罐,所述煤气柜钟罩腔内中空,底部大小与煤气柜腔体的内侧壁大小相匹配,所述煤气柜腔体内装有液体,液面高于煤气柜钟罩的底部,所述煤气柜钟罩根据煤气柜钟罩的腔内气压上下浮动,所述放散管固定于所述煤气柜钟罩上,所述放散管底部不低于煤气柜钟罩底部,所述放散管的顶部的喷射口处设置有弯管,所述弯管与储罐的入口连接。

  进一步,所述煤气柜腔体为中空立体圆柱,相应所述煤气柜钟罩底部为圆形。

  进一步,所述煤气柜钟罩直径大小由底部向顶部逐渐减少。

  进一步,所述煤气柜钟罩上包括两条放散管,分别设置于煤气柜钟罩两侧。

  进一步,所述放散管上包括用于控制放散管通断的气阀,所述气阀位于煤气柜钟罩上方。

  进一步,所述弯管相对放散管呈90度弯曲,与储罐的入口之间通过不透气的软管连接。

  进一步,所述储罐上设置有用于散发气体的小孔。

  本发明的有益效果是:通过在传统的放散管出口处加装弯管,防止在放散管工作时向空钟喷洒废水,储罐用于收集由于被弯管阻挡的废水,废水由放散管的向外气流推动进入储罐,维护人员只需要定期清理储罐即可,大大节省了维护成本,同时减少了放散管周边的污染,为工厂提供良好的工作环境。

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