申请日2017.11.07
公开(公告)日2018.03.06
IPC分类号B01D39/16
摘要
一种用于氨水处理的滤芯，包括滤芯本体和添加剂，所述滤芯本体由以下重量份的原料组成：聚四氟乙烯20‑30份，乙烯‑四氟乙烯共聚物10‑20份，丙烯酸酯共聚物8‑15份，聚环氧乙烷5‑10份，聚芳酯12‑18份，乙烯基硅橡胶15‑20份。本发明提供的滤芯专门适用于氨水处理，处理效率高，滤芯能够使用长时间保持较高的过滤效率，减少了滤芯的更换频率，节省了成本。
权利要求书
1.一种用于氨水处理的滤芯，其特征在于，包括滤芯本体和添加剂，所述滤芯本体由以下重量份的原料组成：
聚四氟乙烯20-30份，乙烯-四氟乙烯共聚物10-20份，丙烯酸酯共聚物8-15份，聚环氧乙烷5-10份，聚芳酯12-18份，乙烯基硅橡胶15-20份。
2.如权利要求1所述的用于氨水处理的滤芯，其特征在于，所述滤芯本体由以下重量份的原料组成：
聚四氟乙烯25份，乙烯-四氟乙烯共聚物15份，丙烯酸酯共聚物11份，聚环氧乙烷8份，聚芳酯15份，乙烯基硅橡胶18份。
3.如权利要求1所述的用于氨水处理的滤芯，其特征在于，所述添加剂由以下重量份的原料组成：
合金粉0.3份，石英砂0.3份，碳化硅粉0.6份，硅酸钠0.5份，氮化镓0.3份，玻璃纤维0.5份，氮化铝0.2份。
4.如权利要求1至3任一所述的用于氨水处理的滤芯，其特征在于，所述滤芯本体和添加剂质量比为(20-30):1。
5.如权利要求4所述的用于氨水处理的滤芯，其特征在于，所述滤芯本体和添加剂质量比为25:1。
说明书
用于氨水处理的滤芯
技术领域
本发明涉及过滤技术领域，具体涉及一种用于氨水处理的滤芯。
背景技术
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
一般针对需要处理的介质选用不同材质的滤芯，以便提高处理效率。但是市场上滤芯材质单一，缺少针对不同介质制成的滤芯。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供一种用于氨水处理的滤芯。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种用于氨水处理的滤芯，包括滤芯本体和添加剂，所述滤芯本体由以下重量份的原料组成：
聚四氟乙烯20-30份，乙烯-四氟乙烯共聚物10-20份，丙烯酸酯共聚物8-15份，聚环氧乙烷5-10份，聚芳酯12-18份，乙烯基硅橡胶15-20份。
优选的，所述滤芯本体由以下重量份的原料组成：
聚四氟乙烯25份，乙烯-四氟乙烯共聚物15份，丙烯酸酯共聚物11份，聚环氧乙烷8份，聚芳酯15份，乙烯基硅橡胶18份。
所述添加剂由以下重量份的原料组成：
合金粉0.3份，石英砂0.3份，碳化硅粉0.6份，硅酸钠0.5份，氮化镓0.3份，玻璃纤维0.5份，氮化铝0.2份。
所述滤芯本体和添加剂质量比为(20-30):1。
优选的，所述滤芯本体和添加剂质量比为25:1。
上述滤芯的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取组成滤芯本体和添加剂的各原料并混合均匀后研磨，得混合料;
(2)将步骤(1)中所得混合料进行纳米表面化处理;
(3)将步骤(2)中经过纳米表面化处理的混合料进行离子化热处理;
(4)将步骤(3)中经过离子化热处理的混合料加压，得所述滤芯;
所述步骤(1)中研磨后控制混合料粒度为200-300目。
所述步骤(2)中对混合料进行纳米表面化处理是通过加入表面活性剂和分散剂进行的。
所述表面活性剂为烷基磷羧酸盐。
所述分散剂为硬脂酸盐。
所述步骤(3)中离子化热处理控制温度在1250～1400℃。
本发明的有益效果为：本发明提供的滤芯专门适用于氨水处理，处理效率高，滤芯能够使用长时间保持较高的过滤效率，减少了滤芯的更换频率，节省了成本。
