申请日2017.11.03
公开(公告)日2018.01.26
IPC分类号C02F1/04; B01D1/26; B01D1/30
摘要
本发明一种高盐度废水机械蒸发再压缩MVR系统技术，其特征在于废水原液进入预热器预热后进入蒸发器蒸发，蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽和未蒸发的原液一起进入分离器进行气液分离，二次蒸汽在分离器中进一步分离后进入蒸汽压缩机压缩温度、压力升高后作为热源进入蒸发器壳侧对原液进行加热，蒸汽释放潜热后变为冷凝水进入冷凝水罐，分离器中分离出的原液经循环泵进入蒸发器继续蒸发，冷凝水罐中的冷凝水进入预热器对原液预热后排出。本发明具有如下优点：系统设计中充分考虑中水回用和废渣利用，为企业提供节能降耗和废旧利用的完整解决方案，节能高效、长周期无维护运行为目标，促进废水零排放的真正实现。
摘要附图
权利要求书
1.一种高盐度废水机械蒸发再压缩MVR系统技术，包括：蒸汽压缩机，蒸发器，预热器，冷却水罐，真空系统，清洗系统与控制系统，所述蒸发器包括加热器、分离器与循环泵，其特征在于废水原液进入预热器预热后进入蒸发器蒸发，蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽和未蒸发的原液一起进入分离器进行气液分离，二次蒸汽在分离器中进一步分离后进入蒸汽压缩机压缩温度、压力升高后作为热源进入蒸发器壳侧对原液进行加热，蒸汽释放潜热后变为冷凝水进入冷凝水罐，分离器中分离出的原液经循环泵进入蒸发器继续蒸发，冷凝水罐中的冷凝水进入预热器对原液预热后排出。
2.根据权利要求1所述的一种高盐度废水机械蒸发再压缩MVR系统技术，其特征在于：所述加热器包括一效蒸发器、二效蒸发器与三效蒸发器。
3.根据权利要求1所述的一种高盐度废水机械蒸发再压缩MVR系统技术，其特征在于：所述分离器包括一效分离器、二效分离器与三效分离器。
4.根据权利要求1所述的一种高盐度废水机械蒸发再压缩MVR系统技术，其特征在于：所述循环泵包括一效循环泵、二效循环泵与三效循环泵。
说明书
一种高盐度废水机械蒸发再压缩MVR系统技术
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，具体是指一种高盐度废水机械蒸发再压缩MVR系统技术。
背景技术
机械蒸汽再压缩技术(Mechanical Vapour Recompressor，MVR)是一种高效节能的新型蒸发技术，广泛应用于采用废水零排放解决方案的各行业，包括火力发电、煤炭工业、煤化工、石油化工、造纸、冶金、城市垃圾填埋场渗滤液处理、油砂开采等行业。机械蒸汽再压缩时，通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的蒸汽(二次蒸汽)压缩至较高压力，循环回用为加热用蒸汽，可少用或不用生蒸汽(一次蒸汽)，没有潜热的流失，仅消耗少量的电能，从而达到节能目的。MVR蒸发器在蒸发过程中不再需要蒸汽，仅需消耗少量电能，每蒸发1000kg水，仅需消耗20～30度电，且不需冷却水及真空泵。研究表明，单一的MVR蒸发器的效率，理论上相当于20效的多效蒸发系统。MVR技术在国外技术已相对成熟，在国内也有成功应用。目前国内有少数生产厂家，但主要是技术模仿，缺乏系统深入研究，产品在国内市场有少量应用，但系统节能效果不明显，且使用中容易出现结垢、腐蚀等问题，操作性和可靠性差，制约了MVR技术的推广和废水零排放的实现。针对目前MVR技术应用存在的问题，本项目整合校企双方资源，从MVR系统整体入手，利用系统耦合的观点，将理论分析、数值模拟和实验研究相结合，从工艺、设备、控制三方面进行系统研究，以节能高效、长周期无维护运行为目标，对系统进行工艺、设备耦合优化，以打破国外垄断，产生自主知识产权的MVR核心技术，推进MVR技术的广泛应用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种高盐度废水机械蒸发再压缩MVR系统技术。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种高盐度废水机械蒸发再压缩MVR系统技术，包括：蒸汽压缩机，蒸发器，预热器，冷却水罐，真空系统，清洗系统与控制系统，所述蒸发器包括加热器、分离器与循环泵，其特征在于废水原液进入预热器预热后进入蒸发器蒸发，蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽和未蒸发的原液一起进入分离器进行气液分离，二次蒸汽在分离器中进一步分离后进入蒸汽压缩机压缩温度、压力升高后作为热源进入蒸发器壳侧对原液进行加热，蒸汽释放潜热后变为冷凝水进入冷凝水罐，分离器中分离出的原液经循环泵进入蒸发器继续蒸发，冷凝水罐中的冷凝水进入预热器对原液预热后排出。
优选的，所述加热器包括一效蒸发器、二效蒸发器与三效蒸发器。
优选的，所述分离器包括一效分离器、二效分离器与三效分离器。
优选的，所述循环泵包括一效循环泵、二效循环泵与三效循环泵。
本发明具有如下优点：系统设计中充分考虑中水回用和废渣利用，为企业提供节能降耗和废旧利用的完整解决方案，节能高效、长周期无维护运行为目标，促进废水零排放的真正实现。以自主知识产权的MVR核心技术为目标，以期推进MVR技术在国内的广泛应用。基于系统耦合的观点，项目从工艺、设备、控制三方面对MVR技术进行系统研究，利于系统整体的最优化;将MVR工艺置于废水零排放乃至整个企业用水的大工艺环境下，利于企业水处理领域整体解决方案的优化;以节能高效、长周期无维护运行为目标，兼顾了项目研究的先进性和实用性。项目研究将理论分析、数值模拟和实验研究相结合，既提高了研究效率，又保证结论的可靠性。
