申请日2015.09.17
公开(公告)日2015.12.02
IPC分类号C10L9/08; C10B53/00
摘要
本发明公开了一种无废水排放的煤提质方法，包括以下步骤：干燥，对原煤进行干燥处理，以得到温度为150-200℃的干燥煤;热解，对干燥煤进行热解处理，以得到温度为400-600℃的半焦;淬冷，对半焦进行淬冷处理，使半焦的温度降低到50-150℃;冷却，对半焦进行冷却处理。本发明的可将低阶煤中的水除去，工艺较为经济节约;煤提质产生的工艺废水可再利用，无外排;工艺气可循环再利用或出售。
摘要附图
权利要求书
1.一种无废水排放的煤提质方法，其特征在于，包括以下步骤：
干燥，对原煤进行干燥处理，以得到温度为150-200℃的干燥煤;
热解，对干燥煤进行热解处理，以得到温度为400-600℃的半焦;
淬冷，对半焦进行淬冷处理，使半焦的温度降低到50-150℃;
冷却，对半焦进行冷却处理。
2.根据权利要求1所述的无废水排放的煤提质方法，其特征在于，热 解步骤中会同时产生半焦和工艺水，对产生的工艺水进行收集，用于在淬冷 步骤中对半焦进行淬冷处理。
3.根据权利要求2所述的无废水排放的煤提质方法，其特征在于，利 用工艺水对半焦进行淬冷处理的步骤中会产生工艺气，对产生的工艺气进行 收集，并将收集到的工艺气通入到煤粉洗涤器中，以去除煤粉得到纯净的工 艺气。
4.根据权利要求3所述的无废水排放的煤提质方法，其特征在于，将 经过煤粉洗涤器去除煤粉后的工艺气通入到蒸汽冷凝器中，对工艺气进行冷 凝处理，以形成工艺水。
5.根据权利要求4所述的无废水排放的煤提质方法，其特征在于，冷 凝处理后残余的工艺气可用于热解步骤中的热解燃料。
6.根据权利要求2所述的无废水排放的煤提质方法，其特征在于，对 淬冷后的半焦进行预冷处理。
7.根据权利要求6所述的无废水排放的煤提质方法，其特征在于，对 预冷后的半焦进行再水合处理，半焦可与工艺水相结合，以形成水含量为 5-15%的半焦。
8.根据权利要求7所述的无废水排放的煤提质方法，其特征在于，对 经过再水合处理后的半焦依次进行冷却、表面氧化和再冷却处理，以形成高 热值的半焦。
说明书
一种无废水排放的煤提质方法
技术领域
本发明涉及一种低阶煤提质方法，尤其涉及一种无废水排放的煤提质方 法。
背景技术
目前，中国的煤炭储量占全球煤炭资源的12%，我国的低阶煤蕴藏量 占煤炭储量的50%左右，产量占目前总量的30%，在地域分布上，储量大 部分集中在内蒙古、陕西、新疆、甘肃、山西、宁夏六个省(区)，按中国 煤的形成时代看，以侏罗纪煤储量最大，约占全国已探明保有储量的45% 左右，由这一时代形成的煤除极少数无烟煤以外，其余大多数为褐煤、长焰 煤、不粘煤和弱粘煤等低阶煤。褐煤是煤化程度最低的矿产煤，一种介于泥 炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。富含挥发分，易于燃烧并冒烟。 世界褐煤资源量约占世界煤炭资源总量的1/3。我国褐煤储量亦占全国煤 炭总储量的1/8以上，主要分布在内蒙古东部、云南东部、东北和华南也 有少量。
褐煤由于高水分，低热值的特点，使运输成本和燃料容器的成本会增加， 从而不适于长距离运输和作为燃料燃烧，长期被视作一种劣质煤炭资源，目 前仅用做坑口电厂燃料和坑口气化原料，限制了褐煤资源的合理开发利用。
现有的煤提质方法处理主要存在以下几方面的缺点：
1)煤提质产生大量废水，需要增加废水处理措施;
2)工艺气利用不完全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够循环利用工艺水和工艺气的无废水排 放的煤提质方法。
为实现上述目的，本发明的一种无废水排放的煤提质方法的具体技术方 案为：
一种无废水排放的煤提质方法，包括以下步骤：
干燥，对原煤进行干燥处理，以得到温度为150-200℃的干燥煤;
热解，对干燥煤进行热解处理，以得到温度为400-600℃的半焦;
淬冷，对半焦进行淬冷处理，使半焦的温度降低到50-150℃;
冷却，对半焦进行冷却处理。
进一步，热解步骤中会同时产生半焦和工艺水，对产生的工艺水进行收 集，用于在淬冷步骤中对半焦进行淬冷处理。
进一步，利用工艺水对半焦进行淬冷处理的步骤中会产生工艺气，对产 生的工艺气进行收集，并将收集到的工艺气通入到煤粉洗涤器中，以去除煤 粉得到纯净的工艺气。
进一步，将经过煤粉洗涤器去除煤粉后的工艺气通入到蒸汽冷凝器中， 对工艺气进行冷凝处理，以形成工艺水。
进一步，冷凝处理后残余的工艺气可用于热解步骤中的热解燃料。
进一步，对淬冷后的半焦进行预冷处理。
进一步，对预冷后的半焦进行再水合处理，半焦可与工艺水相结合，以 形成水含量为5-15%的半焦。
进一步，对经过再水合处理后的半焦依次进行冷却、表面氧化和再冷却 处理，以形成高热值的半焦。
本发明的一种无废水排放的煤提质方法的优点在于：
1)可将低阶煤中的水除去，工艺较为经济节约;
2)煤提质产生的工艺废水可再利用，无外排;
3)工艺气可循环再利用或出售。
