申请日2015.11.05
公开(公告)日2016.01.20
IPC分类号C02F9/04; C02F1/52; C02F1/66; C02F103/34
摘要
本发明公开了一种磷化工废水处理及回用系统及回收利用方法，解决了现有技术中针对磷化工废水的处理工艺处理不达标、无法实现对水资源回收利用的问题。该磷化工废水处理及回用系统包括依次连接的石灰中和反应池(1)、第一絮凝反应池(2)、沉淀池(3)、化学除磷反应池(4)、第二絮凝反应池(5)、快滤池(6)和清水池(7)。本发明能有效处理磷化工废水并达标排放，并且通过回用处理工艺，将废水深度处理后进行回用，不仅达到排放标准，避免了环境污染问题，且水资源得到有效回收利用，弥补了现有水处理技术的空白。
权利要求书
1.一种磷化工废水处理及回用系统，其特征在于，包括依次连接的石灰中和反应池(1)、第一絮凝反应池(2)、沉淀池(3)、化学除磷反应池(4)、第二絮凝反应池(5)、快滤池(6)和清水池(7)。
2.根据权利要求1所述的一种磷化工废水处理及回用系统，其特征在于，还包括格栅(8)和调节池(9)，所述格栅(8)设置在所述调节池(9)的进水口处，废水进入所述调节池(9)后通过提升泵进入所述石灰中和反应池(1)。
3.根据权利要求2所述的一种磷化工废水处理及回用系统，其特征在于，还包括与所述调节池(9)连接的事故池(10)。
4.根据权利要求1所述的一种磷化工废水处理及回用系统，其特征在于，还包括污泥处理系统，所述污泥处理系统包括用于接收各池所产生污泥的污泥储池(11)和污泥脱水装置(12)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种磷化工废水处理及回用系统，其特征在于，所述石灰中和反应池(1)的第一段加入石灰粉。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种磷化工废水处理及回用系统，其特征在于，所述第一絮凝反应池和第二絮凝反应池的第一段入口处加入助凝剂PAM溶液。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种磷化工废水处理及回用系统，其特征在于，所述化学除磷反应池(4)的第一段入口处加入三氯化铁溶液，第二段入口处加入硫酸。
8.一种磷化工废水回收利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)废水进入石灰中和反应池的步骤，石灰中和反应池的第一段加入有石灰粉，将废水PH调至≥10;
(2)废水经过石灰中和反应后，进入第一絮凝反应池的步骤，第一絮凝反应池的第一段入口处加入有助凝剂PAM溶液;
(3)第一絮凝反应池的出水，自流进入沉淀池，进行沉淀分离的步骤;
(4)废水经沉淀后的上部清液进入化学除磷反应池的步骤，化学除磷反应池的第一段入口处加入三氯化铁溶液;第二段加入硫酸，将PH调至5～5.5;
(5)完成步骤(4)的清液进入第二絮凝反应池的步骤，第二絮凝反应池的第一段入口处加入有助凝剂PAM溶液;
(6)第二絮凝反应池的出水，自流进入快滤池的步骤;
(7)快滤池的出水自出水管进入清水池的步骤。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)~(6)中反应所产生的污泥排至污泥处理系统，经过脱水处理后，外运处置。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述步骤(1)之前，废水先经过格栅去除水中漂浮物后进入调节池，调节池内废水经提升泵提升，进入石灰中和反应池。
说明书
一种磷化工废水处理及回用系统及其实现方法
技术领域
本发明涉及磷化工废水处理技术领域，具体的说，是涉及一种磷化工废水处理及回用系统及其实现方法。
背景技术
我国虽然是磷化工大国，但行业总体技术水平与发达国家有很大差距。相对于发达国家来说，我国磷化工行业还存在很多问题。产业结构还较为不合理产品，品质较低。目前，我国磷化工行业污染还很严重，生产废水中具有高含量的氟、磷等污染物，很多环保设施不能保证含磷废水处理达标，且废水量较大，不能实现废水回收利用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、实现方便、能实现废水回收利用的磷化工废水处理及回用系统。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种磷化工废水处理及回用系统，包括依次连接的石灰中和反应池、第一絮凝反应池、沉淀池、化学除磷反应池、第二絮凝反应池、快滤池和清水池。
进一步的，磷化工废水处理及回用系统还包括格栅和调节池，所述格栅设置在所述调节池的进水口处，废水进入所述调节池后通过提升泵进入所述石灰中和反应池。
进一步的，磷化工废水处理及回用系统还包括与所述调节池连接的事故池。
进一步的，磷化工废水处理及回用系统还包括污泥处理系统，所述污泥处理系统包括用于接收各池所产生污泥的污泥储池和污泥脱水装置。
进一步的，所述石灰中和反应池的第一段加入石灰粉。石灰粉浓度：10%;投加量：0.023g石灰乳/g含磷废水。
进一步的，所述第一絮凝反应池和第二絮凝反应池的第一段入口处加入助凝剂PAM溶液。PAM溶液浓度：6ppm;投加量：0.006gPAM/g含磷废水。
进一步的，所述化学除磷反应池的第一段入口处加入三氯化铁溶液，浓度：10%;投加量：0.0015g石灰乳/g含磷废水;第二段入口处加入硫酸，浓度：0.6%;投加量：0.005mlPAM/ml含磷废水。
进一步的，快滤池的滤池填料总高度为1200mm，其中级配石英砂填料高度为800mm，无烟煤填料高度为400mm。
一种磷化工废水回收利用的方法，包括以下步骤：
(1)废水进入石灰中和反应池的步骤，石灰中和反应池的第一段加入有石灰粉，将废水PH调至≥10，而使磷化工废水中的氟和磷在最佳状态下被去除，其主要化学反应如下：
Ca2++2F-=CaF2↓
Ca2++HPO42-=CaHP04↓
3Ca2++2PO43-=Ca3(P04)2↓
正是这一系列反应，使得氟、磷的浓度大大降低，另外Ca3(P04)2还能够有效吸附溶解的CaF2生成氟磷灰石而起到吸附共沉作用，即：
3Ca3(P04)2+CaF2=3Ca3(P04)2·CaF2
这样就进一步降低了水中氟的含量;
(2)废水经过石灰中和反应后，进入第一絮凝反应池的步骤，第一絮凝反应池的第一段入口处加入有助凝剂PAM溶液，PAM的加入主要是通过吸附架桥作用，使颗粒变大，加速混凝絮凝物的形成和沉淀，从而强化除氟除磷效果;
(3)第一絮凝反应池的出水，自流进入沉淀池，进行沉淀分离的步骤;
(4)废水经沉淀后的上部清液进入化学除磷反应池的步骤，化学除磷反应池的第一段入口处加入三氯化铁溶液，采用三价铁盐是用来来加强对磷的进一步去除，如下所示：
Fe3++PO43-=FeP04↓
第二段加入硫酸，将PH调至5～5.5，此PH最适宜磷的去除;
(5)完成步骤(4)的清液进入第二絮凝反应池的步骤，第二絮凝反应池的第一段入口处加入有助凝剂PAM溶液，PAM的加入主要是通过吸附架桥作用，使颗粒变大，加速混凝絮凝物的形成和沉淀，从而强化除氟除磷效果;
(6)第二絮凝反应池的出水，自流进入快滤池的步骤;
(7)快滤池的出水自出水管进入清水池的步骤。
当某格滤池需要冲洗时，关闭进水管上的电动碟阀，开启冲洗泵和冲洗管路上的电动碟阀进行高强度反洗。
进一步的，所述步骤(1)~(6)中反应所产生的污泥排至污泥处理系统，经过脱水处理后，外运处置。
进一步的，在所述步骤(1)之前，废水先经过格栅去除水中漂浮物后进入调节池，调节池内废水经提升泵提升，进入石灰中和反应池。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明能有效处理磷化工废水并达标排放，并且通过回用处理工艺，将废水深度处理后进行回用，不仅达到排放标准，避免了环境污染问题，且水资源得到有效回收利用，弥补了现有水处理技术的空白。
