申请日2015.11.20
公开(公告)日2016.04.06
IPC分类号C02F9/04
摘要
本实用新型公开了一种铝型材生产废水处理循环利用系统，包括酸性水池及碱性水池，酸性水池及碱性水池均与中和水池左侧连通，中和水池从左到右依次连接有一级反应槽、第一微滤机、二级反应槽、三级反应槽、第二微滤机及溢流沉清池;一级反应槽上方设置有饱和石灰乳清液槽，饱和石灰乳清液槽通过第一加料管与一级反应槽底部相连通;二级反应槽上方设置有盐酸液槽，盐酸液槽通过第二加料管与二级反应槽底部连通;三级反应槽上端设置有氯化钙液槽。本新型结构设计合理，投加量少，药剂成本低，处理时间短，处理效果稳定;泥渣回收利用方便，提高经济效益;可实现废水处理全程自动化控制;达到节水的目的，同时避免污水直接排放，保护环境。
权利要求书
1.一种铝型材生产废水处理循环利用系统，包括酸性水池及碱性水池，其特征在于，所述酸性水池及碱性水池均与中和水池左侧连通，所述中和水池从左到右依次连接有一级反应槽、第一微滤机、二级反应槽、三级反应槽、第二微滤机及溢流沉清池;所述一级反应槽上方设置有饱和石灰乳清液槽，所述饱和石灰乳清液槽通过第一加料管与一级反应槽底部相连通;所述第一微滤机下端设置有第一出渣管，所述第一出渣管下端设置有第一储泥槽;所述二级反应槽上方设置有盐酸液槽，所述盐酸液槽通过第二加料管与二级反应槽底部连通;所述三级反应槽上端设置有氯化钙液槽;所述第二微滤机下端设置有第二出渣管，所述第二出渣管下端设置有第二储泥槽;所述溢流沉清池内设置有交错布置的隔板，所述溢流沉清池右侧设置有回收利用管。
2.根据权利要求1所述的铝型材生产废水处理循环利用系统，其特征在于，所述第一加料管上设置有第一电磁阀，所述一级反应槽内设置有第一pH监测探头，所述第一pH监测探头与一级反应槽外的第一数显式pH监测装置电连接，所述第一数显式pH监测装置与第一电磁阀电连接。
3.根据权利要求1所述的铝型材生产废水处理循环利用系统，其特征在于，所述第二加料管上设置有第二电磁阀，所述二级反应槽内设置有第二pH监测探头，所述第二pH监测探头与二级反应槽外的第二数显式pH监测装置电连接，所述第二数显式pH监测装置与第二电磁阀电连接。
4.根据权利要求1所述的铝型材生产废水处理循环利用系统，其特征在于，所述一级反应槽、二级反应槽及三级反应槽内均设置有搅拌装置。
说明书
一种铝型材生产废水处理循环利用系统
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理技术领域，具体是一种铝型材生产废水处理循环利用系统。
背景技术
铝型材生产废水成分复杂，含碱、铝离子及悬浮物高，事实上，所含的大部分污染物都具有一定的经济价值，废水如果直接外排，一方面，生产废水的本身就会对环境造成污染，另一方面，造成资源的巨大浪费。因此，废水回收利用对于降低产品的生产成本，减轻环境污染，提高经济效益具有重要作用，同时又可在一定程度上提高企业所在地区的环境容量，直接关系到生存环境和可持续发展。
铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，铝型材处理过程中产生大量的碱性水和酸性水，而且铝型材厂的废水除含有锌、镍、铜等金属离子，还含有大量的铝离子。
废水中的各种金属离子得不到回收再利用，废水处理后得到的达标水一般直接排放，没有得到循环使用，这就造成资源的巨大浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产废水处理循环利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝型材生产废水处理循环利用系统，包括酸性水池及碱性水池，所述酸性水池及碱性水池均与中和水池左侧连通，所述中和水池从左到右依次连接有一级反应槽、第一微滤机、二级反应槽、三级反应槽、第二微滤机及溢流沉清池;所述一级反应槽上方设置有饱和石灰乳清液槽，所述饱和石灰乳清液槽通过第一加料管与一级反应槽底部相连通;所述第一微滤机下端设置有第一出渣管，所述第一出渣管下端设置有第一储泥槽;所述二级反应槽上方设置有盐酸液槽，所述盐酸液槽通过第二加料管与二级反应槽底部连通;所述三级反应槽上端设置有氯化钙液槽;所述第二微滤机下端设置有第二出渣管，所述第二出渣管下端设置有第二储泥槽;所述溢流沉清池内设置有交错布置的隔板，所述溢流沉清池右侧设置有回收利用管。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一加料管上设置有第一电磁阀，所述一级反应槽内设置有第一pH监测探头，所述第一pH监测探头与一级反应槽外的第一数显式pH监测装置电连接，所述第一数显式pH监测装置与第一电磁阀电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二加料管上设置有第二电磁阀，所述二级反应槽内设置有第二pH监测探头，所述第二pH监测探头与二级反应槽外的第二数显式pH监测装置电连接，所述第二数显式pH监测装置与第二电磁阀电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述一级反应槽、二级反应槽及三级反应槽内均设置有搅拌装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将酸性水池内的酸性清洗水及碱性水池内的碱性清洗水通入到中和水池内中和，使得镍离子在中和水池中生成氢氧化镍沉淀，中和后的污水进入一级反应槽内，饱和石灰乳清液槽通过第一加料管向一级反应槽加入饱和石灰乳清液，进一步使镍离子生成氢氧化镍沉淀，同时氟离子生成氟化钙沉淀，铝离子在碱性条件下水解生成各种带正电荷的羟络离子，夹带氟化钙颗粒、氢氧化镍颗粒共同形成絮体;此废水经一次微滤机过滤后，滤液中镍离子浓度达标，将滤液输入二级反应槽，向二级反应槽中加入盐酸溶液回调滤液pH，促使胶粒之间通过压缩双电层而凝聚;之后通入三级反应槽内，将氯化钙液槽内的氯化钙溶液加入到三级反应槽内，可使钙离子与氟离子进一步反应生成氟化钙颗粒，通过二次微滤机过滤而去除，通过上述反应后，滤液中的氟离子、镍离子全部达标;达标后的滤液通入到溢流沉清池，并最终从回收利用管供给到铝型材生产的各个清洗设备中，循环利用。设置酸性水池、碱性水池及中和水池，减少后续处理中饱和石灰乳清液的消耗;设置第一储泥槽及第二储泥槽，用于收集含有重金属的污泥，有利于回收利用，提高经济效益;设置搅拌装置，加快反应，提高工作效率;设置第一数显式pH监测装置、第一pH监测探头、第二数显式pH监测装置及第二pH监测探头，便于实时监测一级反应槽及二级反应槽的pH值，并自动控制第一电磁阀及第二电磁阀，从而满足生产的工艺要求，方便自动化控制。
综上所述，本新型结构设计合理，投加量少，药剂成本低，处理时间短，处理效果稳定;泥渣回收利用方便，提高经济效益;可实现废水处理全程自动化控制;通过对废水的回收利用，达到节水的目的，同时避免污水直接排放，保护环境。
