申请日2015.11.04
公开(公告)日2017.05.10
IPC分类号C02F1/44; B01D65/06; B01D65/08
摘要
本发明提供了一种印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，可以根据各种现场状况对反渗透系统进行快速高效的清洗。为解决上述问题，本发明提供了印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，包含用清洗液清洗反渗透膜，清洗液包含非氧化性杀菌剂、有机物污染清洗剂和除垢剂三种清洗剂水溶液;该方法中还包括用反渗透系统清洗液清洗反渗透膜，该印染废水中水回用反渗透系统包括一段、二段反渗透系统。用本发明的清洗液清洗反渗透膜，可重点解决反渗透膜上缓慢发生的微生物、有机物及水垢类污染，可有效的降低反渗透系统产水的含盐量，提高反渗透系统产水量并降低反渗透膜前后的压力差。
权利要求书
1.一种印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，包括用反渗透系统清洗液清洗反渗透膜;所述的印染废水中水回用反渗透系统包括一段、二段反渗透系统;其特征在于：该组合清洗方法包括如下步骤：
步骤一、用反渗透产品水冲洗反渗透系统10～15min;
步骤二、将非氧化性杀菌剂加入一段、二段反渗透系统，循环杀菌1～2h;
步骤三、用非氧化性杀菌剂浸泡一段、二段反渗透系统3～6h，浸泡结束后排净非氧化性杀菌剂，用反渗透产品水冲洗一段、二段反渗透系统10～40min;
步骤四、将有机物污染清洗剂加入一段、二段反渗透系统，循环清洗1～2h;
步骤五、用有机物污染清洗剂浸泡一段二段反渗透系统3～6h，或者每浸泡20～30min，循环清洗10～30min，浸泡与循环时间总和为1～6h，浸泡或循环结束后排净有机物污染清洗剂，用反渗透产品水冲洗一段、二段反渗透系统10～40min;
步骤六、将除垢剂加入一段、二段反渗透系统，循环除垢1～2h;
步骤七、用除垢剂浸泡一段二段反渗透系统3～6h，或者每浸泡20-30min，循环冲洗10-30min，浸泡与循环时间总和为1～6h，浸泡或循环结束后排除除垢剂，用反渗透产品水冲洗一段、二段反渗透系统10～40min。
2.根据权利要求1所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，其特征在于：所述的非氧化性杀菌剂为异噻唑啉酮;所述的有机物污染清洗剂包含表面活性剂、螯合剂、酸碱和小分子盐;所述的除垢剂包含柠檬酸、碳酸钠和盐酸。
3.根据权利要求2所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，其特征在于：所述的非氧化性杀菌剂的含量质量百分比为0.1%。
4.根据权利要求2所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，其特征在于：所述的有机物污染清洗剂中的表面活性剂十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸钠中的一种或以上，所述的有机物污染清洗剂中的表面活性剂的含量质量百分比为8～10%。
5.根据权利要求2所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，其特征在于：所述的有机物污染清洗剂中的螯合剂为檬酸、乙二胺四乙酸四钠、羟基亚乙基二膦酸，聚丙烯酸钠，三聚磷酸钠中的一种或以上;所述的有机物污染清洗剂中的螯合剂含量质量百分比为1～2%。
6.根据权利要求2所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，其特征在于：所述的有机物污染清洗剂中的酸碱为盐酸或者氢氧化钠。
7.根据权利要求2所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，其特征在于：所述的有机物污染清洗剂中的小分子盐为碳酸钠和磷酸钠中的一种或两种，含量质量百分比为1～2%。
8.根据权利要求2所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，其特征在于：将所述的有机物污染清洗剂用酸或碱将pH值调至11～12，所述的酸或碱为盐酸、氢氧化钠或氨水。
9.根据权利要求2所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，其特征在于：所述的除垢剂包含柠檬酸、碳酸钠和盐酸，其中柠檬酸含量为1～2%。
10.根据权利要求9所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，其特征在于：将所述的除垢剂用酸或碱将pH值调至2～3，所述的酸或碱为盐酸或碳酸钠。
说明书
一种印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法
技术领域
本发明技术方案涉及印染废水中水回用反渗透系统组合清洗技术领域，具体涉及到一种印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法。
背景技术
反渗透技术(RO)是20世纪60年代兴起的一项新型技术，国内反渗透技术的应用始于70年代后期，多用于半导体和电子纯水，80年代后逐渐扩大到电力及其他工业，到了90年代已经普及到饮用水处理。目前，反渗透膜已经广泛应用于电力、石油化工、钢铁、电子、印染、食品饮料等多个领域。反渗透膜水处理系统使用一段时间后，膜会不可避免地受到污染，膜污染后会使膜过滤阻力增大、膜通量下降、脱盐率下降、压差增大，也会导致膜使用寿命缩短。
由于反渗透与传统的过滤完全不同，后者水全部通过滤层，依靠反洗将截留的污染物从滤层中除掉，而RO则是一部分水以与膜垂直的方向通过膜，此时盐类和胶体物质在膜表面浓缩，依靠与膜平行方向流动的浓水将浓缩物质带走。反渗透装置在运行一段时间以后，在膜上浓水侧会积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物、水垢等物质，引起系统脱盐率下降，出水量降低，压差增大等问题，也就形成了所谓的膜污染，这些污染可由以下原因引起：1、无机物的沉积(结垢)，常见污染物由碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等;2、有机分子的吸附(有机污染);3、颗粒物的沉积(胶体污染)，常见的污染物有氢氧化铁、氢氧化铝、二氧化硅胶体等;4、金属氧化物沉积，常见的污染物由氧化铁;5、微生物的粘附及生长(生物污染)，常见的污染物有细菌、水藻类。
反渗透膜的清洗主要包括物理清洗法、化学清洗法和生物清洗法。对于污染严重的膜组件仅使用物理清洗的方法很难将其彻底清除，所以还要结合化学清洗的方法去除污染物。化学清洗是将化学药剂按一定比例配置成水溶液作为清洗剂，通过化学药剂与膜孔道中或膜表面上的污染物发生交换、螯合、破乳等化学反应，从而将污染物脱除的清洗方法。由于化学清洗的效果比价好，所以较为常用。常用的化学药剂有酸、碱、络合剂、表面活性剂和酶等。酸性清洗可用于去除反渗透膜上沉积的无机盐垢，碱性清洗可用于去除有机物和胶体污染物。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，发明一种印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，可以根据各种现场状况对反渗透系统进行快速高效的清洗。
为解决上述问题，本发明提供了印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，包含用清洗液清洗反渗透膜，所述的清洗液包含非氧化性杀菌剂、有机物污染清洗剂和除垢剂三种清洗剂水溶液。
该种印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法，包括用反渗透系统清洗液清洗反渗透膜;所述的印染废水中水回用反渗透系统包括一段、二段反渗透系统;其特征在于：该组合清洗方法包括如下步骤：
步骤一、用反渗透产品水冲洗反渗透系统10～15min;
步骤二、将非氧化性杀菌剂加入一段、二段反渗透系统，循环杀菌1～2h;
步骤三、用非氧化性杀菌剂浸泡一段、二段反渗透系统3～6h，浸泡结束后排净非氧化性杀菌剂，用反渗透产品水冲洗一段、二段反渗透系统10～40min;
步骤四、将有机物污染清洗剂加入一段、二段反渗透系统，循环清洗1～2h;
步骤五、用有机物污染清洗剂浸泡一段二段反渗透系统3～6h，或者每浸泡20～30min，循环清洗10～30min，浸泡与循环时间总和为1～6h，浸泡或循环结束后排净有机物污染清洗剂，用反渗透产品水冲洗一段、二段反渗透系统10～40min;
步骤六、将除垢剂加入一段、二段反渗透系统，循环除垢1～2h;
步骤七、用除垢剂浸泡一段二段反渗透系统3～6h，或者每浸泡20-30min，循环冲洗10-30min，浸泡与循环时间总和为1～6h，浸泡或循环结束后排除除垢剂，用反渗透产品水冲洗一段、二段反渗透系统10～40min。
优选地，所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法中的非氧化性杀菌剂为异噻唑啉酮;所述的有机物污染清洗剂包含表面活性剂、螯合剂、酸碱和小分子盐;所述的除垢剂包含柠檬酸、碳酸钠和盐酸。
优选地，所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法中的非氧化性杀菌剂的含量为0.1%。
优选地，所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法中的有机物污染清洗剂中的表面活性剂十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸钠中的一种或以上，所述的有机物污染清洗剂中的表面活性剂的含量为8～10%。
优选地，所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法中的有机物污染清洗剂中的螯合剂为檬酸、乙二胺四乙酸四钠、羟基乙叉二膦酸，聚丙烯酸钠，三聚磷酸钠中的一种或以上;所述的有机物污染清洗剂中的螯合剂含量优选1～2%。。
优选地，所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法中的有机物污染清洗剂中的酸碱为盐酸或者氢氧化钠。
优选地，所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法中的有机物污染清洗剂中的小分子盐为碳酸钠和磷酸钠的一种或两种，含量为1～2%。
优选地，所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法中的有机物污染清洗剂用酸或碱将pH值调至11～12，所述的酸或碱为盐酸、氢氧化钠或氨水。
优选地，所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法中的除垢剂包含柠檬酸、碳酸钠和盐酸，其中柠檬酸含量为1～2%。
优选地，所述的印染废水中水回用反渗透系统组合清洗方法中的除垢剂用酸或碱将pH值调至2～3，所述的酸或碱为盐酸或碳酸钠。
本发明所述的反渗透系统清洗液中非氧化性杀菌剂为异噻唑啉酮，含量优选0.1～0.2%。
本发明所述的反渗透系统清洗液中有机物污染清洗剂包含表面活性剂、螯合剂、酸碱和小分子盐。
本发明所述的反渗透系统有机物污染清洗剂中表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸钠的至少一种，含量优选8～10%。
本发明所述的反渗透系统有机物污染清洗剂中螯合剂为选自檬酸、EDTA-Na4、HEDP(羟基乙叉二膦酸)、PAAS(聚丙烯酸钠)、三聚磷酸钠的至少一种，含量优选1～2%。
本发明所述的反渗透系统有机物污染清洗剂中小分子盐味选自碳酸钠和磷酸钠的至少一种，含量优选1～2%。
本发明所述的反渗透系统有机物污染清洗剂pH值为11～12，可用盐酸、氢氧化钠或者氨水调节。
本发明所述的反渗透系统清洗液中除垢剂包含柠檬酸、碳酸钠和盐酸，其中柠檬酸含量优选1～2%。
本发明所述的反渗透系统清洗液中除垢剂pH值为2～3，盐酸和碳酸钠调节。
用本发明的清洗液清洗反渗透膜时，控制清洗液温度为10～50℃。
本发明还可在用清洗液清洗反渗透膜之前和之后用水洗反渗透膜，优选用水或反渗透产品水。所述的反渗透系统清洗方法优选包含水洗～清洗液洗～水洗三个单元。具体清洗步骤一次为：
(1)用反渗透产品水冲洗反渗透系统，优选冲洗10～15min;
(2)将非氧化性杀菌剂加入一段、二段反渗透系统，循环杀菌，优先杀菌1～2h;
(3)用非氧化性杀菌剂浸泡一段、二段反渗透系统，优选浸泡3～6h，一段反渗透系统优选浸泡5～6h，浸泡结束后排除杀菌剂，用反渗透产品水冲洗一段、二段反渗透系统，优选冲洗10～40min;
(4)将有机物污染清洗剂加入一段、二段反渗透系统，循环清洗，优选清洗1～2h;
(5)用有机物污染清洗剂浸泡一段二段反渗透系统，优选浸泡3～6h或者每浸泡20～30min，循环10～30min，浸泡与循环时间总和为1～6h，浸泡或循环结束后排除清洗液，用反渗透产品水冲洗一段、二段反渗透系统，优选冲洗10～40min;
(6)将除垢剂加入一段、二段反渗透系统，循环除垢，优选除垢1～2h;
(7)用除垢剂浸泡一段二段反渗透系统，优选浸泡3～6h或者每浸泡20～30min，循环10～30min，浸泡与循环时间总和为1～6h，浸泡或循环结束后排除除垢剂，用反渗透产品水冲洗一段、二段反渗透系统，优选冲洗10～40min;用本发明的清洗液清洗反渗透膜，可重点解决反渗透膜上缓慢发生的微生物、有机物及水垢类污染，可有效的降低反渗透系统产水的含盐量，提高反渗透系统产水量并降低反渗透膜前后的压力差。
