申请日2015.07.09
公开(公告)日2015.11.18
IPC分类号C02F3/32; C02F3/34
摘要
本发明属于生物环保技术领域，公开了一种修复高氨氮工业污水的生物制剂，其按照如下方法制备而得：步骤1)制备菌剂，步骤2)制备复合藻液，步骤3)制备生物载体，步骤4)制备生物制剂。本发明生物制剂能够有效地去除污水中的污染物，应用前景广阔。
权利要求书
1.一种修复高氨氮工业污水的生物制剂，其特征在于，所述生物制剂按照如下方法制备而得： 步骤1)制备菌剂，步骤2)制备复合藻液，步骤3)制备生物载体，步骤4)制备生物制剂。
2.根据权利要求1所述的生物制剂，其特征在于，所述步骤1)制备菌剂，包括如下步骤： 将花生壳和秸秆按照1∶1的重量比投入到粉碎机中，粉碎后过100目筛，得到复合粉末;将 巨大芽孢杆菌，嗜酸乳酸杆菌，鲍曼不动杆菌以及鞘氨醇单孢菌分别培养至浓度为1×107个 /ml的菌液，然后按照2∶2∶1∶1的体积比混合，得到混合菌液;将混合菌液和复合粉末按 照1∶1的重量比混合均匀，即得。
3.根据权利要求1或2所述的生物制剂，其特征在于，所述步骤2)制备复合藻液，包括如 下步骤：
将斜生栅藻和小球藻分别培养至浓度为1×105个/ml的藻液，然后按照1∶1的体积比混合， 即得。
4.根据权利要求3所述的生物制剂，其特征在于，所述步骤3)制备生物载体，包括如下步 骤：
(1)按照重量份称取下述各原料备用，其中，水20-30份，褐煤10-12份，高岭土8-10份， 沸石粉6-8份，硫酸铵3-5份，甲壳素2-3份，硅胶粉1-2份;优选地，沸石粉和硅胶粉的 粒径均为200目，甲壳素的粒径为50目;
(2)将褐煤用破碎机进行破碎，然后添加高岭土，混合均匀，研磨至100目的粉末，即为物 料1;
(3)向沸石粉中添加相同重量的1M氯化钙溶液，搅拌均匀，然后360℃焙烧3小时，得到 物料2;
(4)将水，物料1，物料2，硫酸铵，甲壳素以及硅胶粉依次添加到搅拌反应器中，500转 /min搅拌10min，静置30min，然后200转/min搅拌3min，最后置于60℃烘干至水分含量为 5%，即得生物载体。
5.根据权利要求3或4所述的生物制剂，其特征在于，所述步骤4)制备生物制剂，包括如 下步骤：
将菌剂、复合藻液以及微生物载体按照2∶1∶5的质量比混合，搅拌均匀，30℃干燥至含水 量为15%，即得。
说明书
一种修复高氨氮工业污水的生物制剂
技术领域
本发明属于生物环保技术领域，具体涉及一种修复高氨氮工业污水的生物制剂。
背景技术
工业污水是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、 中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业污水成分复杂，特别是大量的人工合 成化合物进入环境，这类物质主要是烷烃类、烯烃类、脂环烃类、芳香烃类、人工合成的有 机物，尤其是大分子、难降解、有毒有害物质如苯酚、氯酚、甲酚、硝基酚等、芳香烃类、 氰类、胺类以及氨氮等随着工厂排放的废水或固废进入环境，由于这些物质本身结构的复杂 性和生物的陌生性，在短时间内不能被微生物分解利用，传统的废水处理方法用活性污泥培 养驯化的微生物已不能有效地对这些污染物加以去除，这些物质长期在环境中积累，给我们 赖以生存的生态环境造成很大污染，给人类的身心健康带来很大危害。
目前生物修复是工业污水治理非常有潜力的途径，其主要包括植物修复、微生物修复以 及微生物-植物联合修复。微生物修复由于效率高，不产生二次污染，是国内外研究关注的热 点。进行微生物修复，不但需要得到高效降解菌后，还应具备性能优良的载体材料，当前应 用较多的是粉碎的作物秸秆和无机材料，进行载体材料的选择时，一、载体材料要有吸附微 生物的性能;二、能支撑微生物正常生长繁殖，不能对微生物产生毒害作用;三、能为微生 物降解功能的发挥创造条件。且为了获得高效生物制剂，微生物的合理配伍以及载体制备属 于研究的难点和重点。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种修复高氨氮工业污水的生物制剂。 本发明是采用如下技术方案实现的：
一种修复高氨氮工业污水的生物制剂，其按照如下方法制备而得：
步骤1)制备菌剂，步骤2)制备复合藻液，步骤3)制备生物载体，步骤4)制备生物制剂。 具体地，包括如下步骤：
步骤1)制备菌剂：
将花生壳和秸秆按照1∶1的重量比投入到粉碎机中，粉碎后过100目筛，得到复合粉末;将 巨大芽孢杆菌，嗜酸乳酸杆菌，鲍曼不动杆菌以及鞘氨醇单孢菌分别培养至浓度为1×107个 /ml的菌液，然后按照2∶2∶1∶1的体积比混合，得到混合菌液;将混合菌液和复合粉末按 照1∶1的重量比混合均匀，即得;
步骤2)制备复合藻液：
将斜生栅藻和小球藻分别培养至浓度为1×105个/ml的藻液，然后按照1∶1的体积比混合， 即得;
步骤3)制备生物载体：
(1)按照重量份称取下述各原料备用，其中，水20-30份，褐煤10-12份，高岭土8-10份， 沸石粉6-8份，硫酸铵3-5份，甲壳素2-3份，硅胶粉1-2份;优选地，沸石粉和硅胶粉的 粒径均为200目，甲壳素的粒径为50目;
(2)将褐煤用破碎机进行破碎，然后添加高岭土，混合均匀，研磨至100目的粉末，即为物 料1;
(3)向沸石粉中添加相同重量的1M氯化钙溶液，搅拌均匀，然后360℃焙烧3小时，得到 物料2;
(4)将水，物料1，物料2，硫酸铵，甲壳素以及硅胶粉依次添加到搅拌反应器中，500转 /min搅拌10min，静置30min，然后200转/min搅拌3min，最后置于60℃烘干至水分含量为 5%(重量份数)，即得生物载体;
步骤4)制备生物制剂：
将菌剂、复合藻液以及微生物载体按照2∶1∶5的质量比混合，搅拌均匀，30℃干燥至含水 量为15%，即得。
本发明所用的菌种和藻类均可以从保藏中心等商业途径购买得到。
本发明所述的菌种和藻类均可通过常规的培养方法得到所需浓度的菌液或藻液，此并非 本发明的创新点，限于篇幅，并不一一赘述。
本发明取得的有益效果主要包括：
本发明制备的生物载体，不仅能够扩大载体的比表面积，而且具有抗拉强度大、分布均匀、 比表面积大，使用寿命长等特点;本发明通过浸泡焙烧等工艺，增加了生物载体的孔径数目， 提高了表面粗糙度以及比表面积，增强了吸附能力;针对不同原料采用不同的粒径，增大了 复合物的比表面积;本发明提供的载体能够大大提高微生物的附着量，增加整体附着的生物 膜量，反应槽中的微生物浓度得以提高，并且能够减少污泥产生量;本发明提供的载体提供 的厌氧、缺氧和好氧的多样环境的存在可以促进硝化反硝化效果，同时促进污泥的减量化， 有利于废水中氨氮等污染物的去除;本发明的生物制剂将各种能形成优势菌群的菌种和藻类， 配制成高效生物制剂，各微生物之间合理配伍，共生协调，互不拮抗，生物量大，繁殖快。
