申请日2015.07.15
公开(公告)日2015.11.18
IPC分类号B01J20/20; C02F1/28; B01J20/30
摘要
本发明涉及一种沼泽污水净水吸附剂，属于污水处理领域：氯化硅用无水乙醇溶解，加入去离子水，升温至240~260℃，使氯化硅氧化，制得纳米氧化硅和600目的沸石颗粒，振荡均匀，放入微波萃取仪中，500W,150~180℃下反应再和一定量的还原性铁粉混合均匀，放入马沸炉，在500~550℃下，焙烧1小时，将被烧好的粉末加入反应釜中，放入1:2的活性炭粉末，一定量的去离子水，在标准大气压下，220℃，陈化8小时，抽滤，100℃下控干，制得沼泽污水净水吸附剂，在某沼泽地中，取500mL沼泽污水，经检测有机酸含量为209~500mg/L，重金属含量降为285~500mg/L，在500mL沼泽废水中加入上述净水剂，搅拌30分钟，有机酸含量将为1.3~1.8mg/L，重金属含量降为0.11~2mg/L。
权利要求书
1.一种沼泽污水净水吸附剂，其特征在于，具体制备步骤为：
(1)按质量份数计，称取50份的氯化硅，将其溶解在100份的无水乙醇中，加入20份去离子水搅拌均匀后开始升温，在温度240~260℃下，曝气充氧并不断磁力搅拌2小时，使得氯化硅氧化，制得纳米氧化硅;
(2)将上述制得的纳米氧化硅进行抽滤，蒸干，按质量份数计，加入200份的去离子水和600目的沸石颗粒，振荡均匀，然后将其放入微波萃取仪中，在功率500W，温度为150～180℃下反应15～20min后，进行抽滤，随后真空蒸干;
(3)在反应瓶中加入上述处理后的沸石颗粒，再按质量份数计，加入20份的还原性铁粉，震荡混合均匀后放入马沸炉，在温度为500～550℃下，焙烧1小时;(4)将上述焙烧好的粉末加入反应釜中，按质量比为1:2的比例加入活性碳粉末，和200份的去离子水，在标准大气压，温度为220℃下，陈化8小时，随后进行抽滤，在温度为100℃下控干，可以制得沼泽污水净水吸附剂。
2.根据权利要求1所述的一种沼泽污水处理净水剂，其特征在于：所述的还原性铁粉为用氢气高温下还原三氧化二铁所制得的。
说明书
一种沼泽污水净水吸附剂
技术领域
本发明涉及一种沼泽污水净水吸附剂，属于污水处理领域。
背景技术
沼泽是天然的大水库，它通过水面蒸发和植物的蒸腾作用调节降雨，有利于农业生产和牧业的发展，同时对人们的健康也有良好的作用;沼泽中的水主要以自由水和粘着水两种形式存在的水体，是地下水和地表水之间的过度类型。
随着工业的不断发展，也是的沼泽水受到不同程度的污染;被污染的沼泽水较为浑浊，呈现黄褐色或红褐色，腥臭味较重，水体中含有大量的有机酸和重金属物质，如果沼泽水受到破坏，沼泽被慢慢侵蚀，会使得地球上沼泽地的不断减少，破坏生态系统，使得环境继续恶劣下去，同时时，沼泽水也是很好的淡水资源，所以处理沼泽废水就变的尤为重要。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对沼泽污水中颗粒悬浮物难以通过絮凝方法加以去除，提供了一种纳米材料先通过吸附增大颗粒物比重再共沉方法处理沼泽污水中悬浮物，可去除各种类型的沼泽废水的绝大部分的颗粒悬浮物，小巧轻便，制作简单，适用性广。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
(1)按质量份数计，称取50份的氯化硅，将其溶解在100份的无水乙醇中，，加入20份去离子水搅拌均匀后开始升温，在温度240~260℃下，曝气充氧并不断磁力搅拌2小时，使得氯化硅氧化，制得纳米氧化硅;
(2)将上述制得的纳米氧化硅进行抽滤，蒸干，按质量份数计，加入200份的去离子水和600目的沸石颗粒，振荡均匀，然后将其放入微波萃取仪中，在功率500W，温度为150～180℃下反应15～20min后，进行抽滤，随后真空蒸干;
(3)在反应瓶中加入上述处理后的沸石颗粒，再按质量份数计，加入20份的还原性铁粉，震荡混合均匀后放入马沸炉，在温度为500～550℃下，焙烧1小时;(4)将上述焙烧好的粉末加入反应釜中，按质量比为1:2的比例加入活性碳粉末，和200份的去离子水，在标准大气压，温度为220℃下，陈化8小时，随后进行抽滤，在温度为100℃下控干，可以制得沼泽污水净水吸附剂。
所述的还原性铁粉为用氢气高温下还原三氧化二铁所制得的。
本发明的应用方法为：
在某沼泽地中，取500mL沼泽污水，经检测有机酸含量为209~500mg/L，重金属含量降为285~500mg/L，在500mL沼泽废水中加入上述净水剂，搅拌30分钟，有机酸含量将为1.3~1.8mg/L，重金属含量降为0.11~2mg/L。
本发明的有益效果是：
(1)采用沸石颗粒进行废水吸附材料，吸附能力强;
(2)使用的沸石颗粒可通过浓盐水逆流再生后重复使用，节约成本;
(3)吸附处理过程方便环保，无二次污染。
具体实施方案：
按质量份数计，称取50份的氯化硅，将其溶解在100份的无水乙醇中，，加入20份去离子水搅拌均匀后开始升温，在温度240~260℃下，曝气充氧并不断磁力搅拌2小时，使得氯化硅氧化，制得纳米氧化硅;将上述制得的纳米氧化硅进行抽滤，蒸干，按质量份数计，加入200份的去离子水和600目的沸石颗粒，振荡均匀，然后将其放入微波萃取仪中，在功率500W，温度为150～180℃下反应15～20min后，进行抽滤，随后真空蒸干;在反应瓶中加入上述处理后的沸石颗粒，再按质量份数计，加入20份的还原性铁粉，震荡混合均匀后放入马沸炉，在温度为500～550℃下，焙烧1小时;将上述焙烧好的粉末加入反应釜中，按质量比为1:2的比例加入活性碳粉末，和200份的去离子水，在标准大气压，温度为220℃下，陈化8小时，随后进行抽滤，在温度为100℃下控干，可以制得沼泽污水净水吸附剂;其中所用还原性铁粉为用氢气高温下还原三氧化二铁所制得的。
按质量份数计，称取50份的氯化硅，将其溶解在100份的无水乙醇中，加入20份去离子水搅拌均匀后开始升温，在温度240℃下，曝气充氧并不断磁力搅拌2小时，使得氯化硅氧化，制得纳米氧化硅;将上述制得的纳米氧化硅进行抽滤，蒸干，按质量份数计，加入200份的去离子水和600目的沸石颗粒，振荡均匀，然后将其放入微波萃取仪中，在功率500W，温度为150℃下反应15min后，进行抽滤，随后真空蒸干;在反应瓶中加入上述处理后的沸石颗粒，再按质量份数计，加入20份的还原性铁粉，震荡混合均匀后放入马沸炉，在温度为500℃下，焙烧1小时;将上述焙烧好的粉末加入反应釜中，按质量比为1:2的比例加入活性碳粉末，和200份的去离子水，在标准大气压，温度为220℃下，陈化8小时，随后进行抽滤，在温度为100℃下控干，可以制得沼泽污水净水吸附剂;本发明采用沸石颗粒进行废水吸附材料，吸附能力强;使用的沸石颗粒可通过浓盐水逆流再生后重复使用，节约成本;吸附处理过程方便环保，无二次污染。
按质量份数计，称取50份的氯化硅，将其溶解在100份的无水乙醇中，加入20份去离子水搅拌均匀后开始升温，在温度250℃下，曝气充氧并不断磁力搅拌2小时，使得氯化硅氧化，制得纳米氧化硅;将上述制得的纳米氧化硅进行抽滤，蒸干，按质量份数计，加入200份的去离子水和600目的沸石颗粒，振荡均匀，然后将其放入微波萃取仪中，在功率500W，温度为160℃下反应17min后，进行抽滤，随后真空蒸干;在反应瓶中加入上述处理后的沸石颗粒，再按质量份数计，加入20份的还原性铁粉，震荡混合均匀后放入马沸炉，在温度为525℃下，焙烧1小时;将上述焙烧好的粉末加入反应釜中，按质量比为1:2的比例加入活性碳粉末，和200份的去离子水，在标准大气压，温度为220℃下，陈化8小时，随后进行抽滤，在温度为100℃下控干，可以制得沼泽污水净水吸附剂;本发明采用沸石颗粒进行废水吸附材料，吸附能力强;使用的沸石颗粒可通过浓盐水逆流再生后重复使用，节约成本;吸附处理过程方便环保，无二次污染。
按质量份数计，称取50份的氯化硅，将其溶解在100份的无水乙醇中，加入20份去离子水搅拌均匀后开始升温，在温度260℃下，曝气充氧并不断磁力搅拌2小时，使得氯化硅氧化，制得纳米氧化硅;将上述制得的纳米氧化硅进行抽滤，蒸干，按质量份数计，加入200份的去离子水和600目的沸石颗粒，振荡均匀，然后将其放入微波萃取仪中，在功率500W，温度为180℃下反应20min后，进行抽滤，随后真空蒸干;在反应瓶中加入上述处理后的沸石颗粒，再按质量份数计，加入20份的还原性铁粉，震荡混合均匀后放入马沸炉，在温度为550℃下，焙烧1小时;将上述焙烧好的粉末加入反应釜中，按质量比为1:2的比例加入活性碳粉末，和200份的去离子水，在标准大气压，温度为220℃下，陈化8小时，随后进行抽滤，在温度为100℃下控干，可以制得沼泽污水净水吸附剂;本发明采用沸石颗粒进行废水吸附材料，吸附能力强;使用的沸石颗粒可通过浓盐水逆流再生后重复使用，节约成本;吸附处理过程方便环保，无二次污染。
