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钢铁冷轧乳化液废水预理处技术

发布时间:2018-4-18 17:37:42  中国污水处理工程网

  申请日2015.05.05

  公开(公告)日2015.08.26

  IPC分类号C02F103/16; C02F1/44

  摘要

  一种钢铁冷轧乳化液废水预处理装置,包括陶瓷膜过滤装置、循环泵、给料泵、循环槽、废油储槽、漂洗槽、碱洗槽和酸洗槽,所述陶瓷膜过滤装置的循环液出液口与循环泵连接,陶瓷膜过滤装置的浓缩回流液出液口与循环槽连接;所述循环槽通过管道与陶瓷膜过滤装置的进液口连接,该管道上依次设有进料泵和循环泵,循环槽的废油出口与废油储槽连接;所述进料泵通过管道与漂洗槽、碱洗槽、酸洗槽连接,漂洗槽、碱洗槽、酸洗槽并联;该钢铁冷轧乳化液废水预处理装置是一种精确的过滤装置,即是乳化态的油类因其分子大于水分子,可以被50nm过滤精度的膜所截留,而水分子可以正常通过,这样就实现了精确的油水分离。

  权利要求书

  1.一种钢铁冷轧乳化液废水预处理装置,包括陶瓷膜过滤装置(1)、循环泵(2)、给料泵(3)、循环槽(4)、废油储槽(5)、漂洗槽(6)、碱洗槽(7)和酸洗槽(8),其特征在于,所述陶瓷膜过滤装置(1)的循环液出液口与循环泵(2)连接,陶瓷膜过滤装置(1)的浓缩回流液出液口与循环槽(4)连接;所述循环槽(4)通过管道与陶瓷膜过滤装置(1)的进液口连接,该管道上依次设有进料泵和循环泵(2),循环槽(4)的废油出口与废油储槽(5)连接;所述进料泵通过管道与漂洗槽(6)、碱洗槽(7)、酸洗槽(8)连接,漂洗槽(6)、碱洗槽(7)、酸洗槽(8)并联。

  2.根据权利要求1所述的一种钢铁冷轧乳化液废水预处理装置,其特征在于,所述陶瓷膜过滤装置(1)的渗透液出液口连接后续生化系统(21)。

  3.根据权利要求1所述的一种钢铁冷轧乳化液废水预处理装置,其特征在于,所述陶瓷膜过滤装置(1)包括陶瓷膜管和不锈钢膜圆筒,所述陶瓷膜管包括支撑层和膜过滤层,其中支撑层的材料为Al2O3,膜过滤层的材料为ZrO2;陶瓷膜管安装在不锈钢膜圆筒中,两端通过密封圈密封并用不锈钢压板压紧。

  4.根据权利要求1所述的一种钢铁冷轧乳化液废水预处理装置,其特征在于,所述陶瓷膜过滤装置(1)的过滤精度为50nm。

  说明书

  一种钢铁冷轧乳化液废水预处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及废水处理领域,尤其是一种钢铁冷轧乳化液废水预处理装置。

  背景技术

  钢铁行业冷轧厂中设有酸洗连轧机组,在钢板进行酸洗后需进入轧机将钢板轧至所要求的厚度,在轧机运行中需要喷淋乳化液,乳化液主要起到以下几点作用:1、乳化液在辊缝区因大量水分蒸发,油滴连接铺展成的油膜起减摩擦抗磨损的作用。2、在轧制过程中的变形产生的热量通过乳化液带走,使辊和钢板不至于过热。3、清洗轧辊和钢板表面。4、乳化液中含有的油类可防止钢表面生锈。所以在冷轧厂中乳化液被大量地运用,乳化液在平时轧机正常运行时为循环使用,储存在乳化液罐内。但是当轧机所要轧制的钢板型号更换时往往需要更换整个储罐的乳化液,这样就产生了乳化液废水,由于乳化液废水中含有大量的表面活性剂及油类,油在表面活性剂的作用下与水结合成一种乳化态的溶液,所以采用一般的气浮等含油废水处理工艺无法得到很好的处理效果。如不进行可靠地处理,乳化液废水中所含的COD极高,将对环境造成极其恶劣的影响。

  目前常规的乳化液废水处理工艺,主要包括气浮预处理系统、生化系统、沉淀过滤系统三大部分。其中气浮预处理系统主要去除水中的油类,生化系统一般采用好氧法降解水中的COD,生化系统出水通过沉淀过滤系统截留水中的生物污泥,达到排放指标的要求。目前的处理系统中气浮预处理系统运行效果均不理想。其主要原因是气浮的工作原理是通过微小的气泡将油类带至水体表面,通过刮油机刮去,而乳化液废水中油类在表面活性剂的作用下与水结合成乳化油的状态,其本身与水并不能分层,这样气浮系统的气泡就无法单独将油类从水中分离出来。气浮系统如无法正常运行会造成后续的生化系统进水含油量过大,远远大于生化对油的限制50mg/L,好氧菌无法分解大量油类,最终出水的油类及COD指标均很难稳定达到排放指标。

  钢铁行业冷轧厂需要一种可以将乳化液中的油类及表面活性剂与水分离的废水处理装置,满足生化进水的油含量限值的要求(≤50mg/L)。保证后续的生化系统可以正常稳定运行。这样才能保证废水处理站出水达到国家相关排放标准,所以发明一种有效的预处理装置具有十分重要的意义。

  实用新型内容

  本实用新型旨在提供一种适用于处理钢铁行业冷轧厂中轧机产生的乳化液废水,可以去除轧机乳化液废水中的大部分油类以及表面活性剂的钢铁冷轧乳化液废水预处理装置。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢铁冷轧乳化液废水预处理装置,包括陶瓷膜过滤装置、循环泵、给料泵、循环槽、废油储槽、漂洗槽、碱洗槽和酸洗槽,所述陶瓷膜过滤装置的循环液出液口与循环泵连接,陶瓷膜过滤装置的浓缩回流液出液口与循环槽连接;所述循环槽通过管道与陶瓷膜过滤装置的进液口连接,该管道上依次设有进料泵和循环泵,循环槽的废油出口与废油储槽连接;所述进料泵通过管道与漂洗槽、碱洗槽、酸洗槽连接,漂洗槽、碱洗槽、酸洗槽并联。

  作为本实用新型的进一步方案:所述陶瓷膜过滤装置的渗透液出液口连接后续生化系统。

  作为本实用新型的进一步方案:所述陶瓷膜过滤装置包括陶瓷膜管和不锈钢膜圆筒,所述陶瓷膜管包括支撑层和膜过滤层,其中支撑层的材料为Al2O3,膜过滤层的材料为ZrO2;陶瓷膜管安装在不锈钢膜圆筒中,两端通过密封圈密封并用不锈钢压板压紧。

  作为本实用新型的进一步方案:所述陶瓷膜过滤装置的过滤精度为50nm。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢铁冷轧乳化液废水预处理装置是一种精确的过滤装置,即是乳化态的油类因其分子大于水分子,可以被50nm过滤精度的膜所截留,而水分子可以正常通过。这样就实现了精确的油水分离。本装置的主要优点就是抗冲击负荷强,操作方便,自动化程度高,维护简单,劳动强度低,处理水质也很稳定。本实用新型适用于处理钢铁行业冷轧厂中轧机产生的乳化液废水,通过本装置的预处理可以去除轧机乳化液废水中的大部分油类以及表面活性剂,再经过后续的生化处理,可以满足现有的钢铁行业废水排放指标。

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