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高摩合成闸瓦钢背成型模具

发布时间:2018-4-19 9:08:04  中国污水处理工程网

  申请日2015.10.21

  公开(公告)日2016.01.06

  IPC分类号B21D37/10; B21D45/04

  摘要

  本发明公开了一种高摩合成闸瓦钢背成型模具,包括底座、下模座、上模板,在下模座内设有通槽,在下模座上设有两凹模座及两凹模,在通槽内设有下退料板,在下退料板上方设有两退料销,每个退料销穿过下模座及各自对应的凹模座及凹模的内孔;下退料板的两端均固联一打料杆,上模板的两端均固联有滑套,每个滑套的下端固联防脱底盖,打料杆穿过各自的防脱底盖,打料杆上端设有轴肩;上模板设有带内腔的两凸模座,每个凸模座的下端均固联有凸模,每个凸模座的内腔中设有橡胶柱,橡胶柱下端与内腔中的顶料板固联,顶料板下方设有顶料销,顶料销滑动的穿过各自对应凸模座及凸模的内孔。本发明能实现工件与凸模和凹模的自动退料及一次加工完成成型,具有生产效率高、减少污水排放保护环境、生产成本低的优点。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种高摩合成闸瓦钢背成型模具,包括底座、固定于底座上的下模座、上模板,其特征在于在下模座内设有横向的通槽,在下模座上设有两凹模座,凹模座内均固设有凹模,在通槽内设有下退料板,在下退料板上方设有两退料销,每个退料销滑动的穿过下模座及各自对应的凹模座及凹模的内孔;下退料板的两端均固联一打料杆,上模板的两端均固联有滑套,每个滑套的下端固联防脱底盖,打料杆滑动的穿过各自的防脱底盖,位于滑套中的打料杆上端设有轴肩;上模板设有两凸模座,每个凸模座均设有内腔,每个凸模座的下端均固联有凸模,每个凸模座的内腔中设有橡胶柱,橡胶柱的上端与凸模座固联,橡胶柱下端与内腔中的顶料板固联,顶料板下方设有顶料销,顶料销滑动的穿过各自对应凸模座及凸模的内孔。

  2.如权利要求1所述的高摩合成闸瓦钢背成型模具,其特征在于在所述两凹模座之间的下模座上固联有下支座,下支座通过两侧的螺栓及锁紧螺帽与两凹模座固联,下模座内的通槽为上部开口的通槽,退料销均位于通槽中;在所述两凸模座之间的上模板上固联有上支座,上支座通过两侧的螺栓及锁紧螺帽与两凸模座固联。

  说明书

  高摩合成闸瓦钢背成型模具

  技术领域

  本发明涉及一种用于高摩合成闸瓦钢背的成型模具。

  背景技术

  如图1和图2所示,铁路车辆用的高摩合成闸瓦钢背1,其两端的定位槽2均通过模具成型;目前使用的模具成型多采用一组凹模和凸模,一个工件需两次加工才能成型;且仅在凹模内设有退料装置,工件可从凹模中退出,但由于定位槽2的成型面积较大,有时工件附着于凸模上,与凸模难以完全自动分离,为实现工件与凸模也自动退料,目前在凸模上涂抹润滑油,但在成型后需进行碱煮除油工序,不仅生产效率较低,污水排放也污染环境,生产成本也较高。

  发明内容

  本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种高摩合成闸瓦钢背成型模具,它能实现工件与凸模和凹模的自动退料及一次加工完成成型,无需使用润滑油,具有生产效率高、生产成本低的优点。

  为达到上述目的,本发明的高摩合成闸瓦钢背成型模具,包括底座、固定于底座上的下模座、上模板,其特征在于在下模座内设有横向的通槽,在下模座上设有两凹模座,凹模座内均固设有凹模,在通槽内设有下退料板,在下退料板上方设有两退料销,每个退料销滑动的穿过下模座及各自对应的凹模座及凹模的内孔;下退料板的两端均固联一打料杆,上模板的两端均固联有滑套,每个滑套的下端固联防脱底盖,打料杆滑动的穿过各自的防脱底盖,位于滑套中的打料杆上端设有轴肩;上模板设有两凸模座,每个凸模座均设有内腔,每个凸模座的下端均固联有凸模,每个凸模座的内腔中设有橡胶柱,橡胶柱的上端与凸模座固联,橡胶柱下端与内腔中的顶料板固联,顶料板下方设有顶料销,顶料销滑动的穿过各自对应凸模座及凸模的内孔。

  工作时,上模板下行,两凸模与两凹模配合在工件两端完成成型,同时两顶料销顶住工件、两滑套及防脱底盖下行,顶料销反向推动各自的顶料板克服橡胶柱的作用力上行,下退料板及两退料销为自由状态均处于最低位;上模板上行,防脱底盖通过轴肩带动两打料杆、下退料板及两退料销上行,将成型的工件从凹模中退料,接着顶料板及顶料销受橡胶柱的作用复位、下行,将工件从凸模上顶出、退料;本发明能实现工件与凸模和凹模的自动退料及一次加工完成成型,无需使用润滑油,减少了碱煮除油工序、减少污水排放保护了环境、节约了碱煮加热能源,具有生产效率高、生产成本低的优点;

  作为本发明的进一步改进,在所述两凹模座之间的下模座上固联有下支座,下支座通过两侧的螺栓及锁紧螺帽与两凹模座固联,下模座内的通槽为上部开口的通槽,退料销均位于通槽中;在所述两凸模座之间的上模板上固联有上支座,上支座通过两侧的螺栓及锁紧螺帽与两凸模座固联;通过调整上支座和下支座两侧的螺栓,在可调整两凹模及两凸模的间距,适用于不同长度工件的成型,提高通用性;

  综上所述,本发明能实现工件与凸模和凹模的自动退料及一次加工完成成型,无需使用润滑油,具有生产效率高、生产成本低、通用性好的优点。

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