申请日2015.03.31
公开(公告)日2015.08.12
IPC分类号C02F9/14; F23G7/00; C02F11/14; C02F11/12
摘要
本发明公开了一种污水构筑物结构，包括一次沉淀池、二次沉淀池、曝气池和浓缩脱水池;污水排进一次沉淀池进行第一次泥水分离，然后排进曝气池中进行曝气处理，再排进二次沉淀池进行第二次泥水分离，经过第一次泥水分离和第二次泥水分离的沉淀污泥排进浓缩脱水池进行浓缩脱水处理形成泥饼;其中，浓缩脱水池配置有污泥浓缩搅拌装置和带式脱水装置，经过第一次泥水分离和第二次泥水分离的沉淀污泥排进污泥浓缩搅拌装置并加入凝聚剂共同搅拌形成块状污泥，块状污泥排进带式脱水装置的传动滤布上脱水形成泥饼。该结构占用面积小，设备成本低，方便维护管理，可有效的缩短沉降时间，降低浓缩污泥的脱水率。
摘要附图
权利要求书
1.污水构筑物结构，其特征是：包括一次沉淀池、二次沉淀池、曝气池和浓缩脱水池;污水排进一次沉淀池在重力作用下进行第一次泥水分离，经过第一次泥水分离的污水排进曝气池中进行曝气处理，经过曝气处理的污水排进二次沉淀池进行第二次泥水分离，经过第二次泥水分离的上清液排出二次沉淀池，经过第二次泥水分离的部分污泥回流曝气池中进行曝气处理，经过第一次泥水分离和第二次泥水分离的沉淀污泥排进浓缩脱水池进行浓缩脱水处理形成泥饼，经过浓缩脱水处理后残留泥水回流曝气池;其中，浓缩脱水池配置有污泥浓缩搅拌装置和带式脱水装置，经过第一次泥水分离和第二次泥水分离的沉淀污泥排进污泥浓缩搅拌装置并加入凝聚剂共同搅拌形成块状污泥，块状污泥排进带式脱水装置的传动滤布上脱水形成泥饼。
2.根据权利要求1所述的污水构筑物结构，其特征是：污泥浓缩搅拌装置设置进料口和出料口，带式脱水装置的传动滤布斜向上布置，沉淀污泥和凝聚剂通过进料口排进，在污泥浓缩搅拌装置的叶片搅拌作用下形成块状污泥，并通过出料口与浓缩脱水池相通而排放到传动滤布的低端，伴随传动滤布斜向上移动，块状污泥脱水形成泥饼并在传动滤布的高端排出。
3.根据权利要求2所述的污水构筑物结构，其特征是：带式脱水装置上设置压辊机构，通过压辊机构的挤压作用对传动滤布上的块状污泥进行加重脱水。
4.根据权利要求3所述的污水构筑物结构，其特征是：压辊机构包括若干直径不同的压辊，所述压辊对块状污泥进行多次挤压。
5.根据权利要求1所述的污水构筑物结构，其特征是：还包括焚烧装置，在传动滤布上经脱水形成的泥饼经过焚烧装置焚烧处理成可卫生填埋状态。
6.根据权利要求1所述的污水构筑物结构，其特征是：在沉淀污泥排进浓缩脱水池前，先经过预浓缩装置进行事先浓缩处理使沉淀污泥达到可与凝聚剂共同搅拌状态。
说明书
污水构筑物结构
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及污水构筑物结构。
背景技术
国内的城市生活污水处理大量采用活性污泥法，虽然具有处理能力高，出水水质好等优点，但是也存在着基础设施建设费用高，运行管理成本高，能源消耗大，占地面积大等问题。面对当今社会提倡的节能环保的建设理念，高能耗、低效率的城市污水处理系统不可避免的处在发展的瓶颈期，如何减少城市污水构筑物排放的污泥的含水量，为污泥有效的、经济的获得进一步处理提供良好条件，必须先进行浓缩脱水处理。污泥浓缩的方法包括沉降法、气浮法和离心法。重力沉降法占用面积大，污泥存置时间过长易造成污泥脱磷脱氮而需要添加更多的凝聚剂，造成管理复杂、成本高昂、效率低下。气浮法也具有占用面积大、浓缩时间长的问题存在。离心法要在专门制造的离心浓缩器中进行，耗电运行费用高，设备维护成本高昂，管理难度大。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种污水构筑物结构，占用面积小，设备成本低，方便维护管理，可有效的缩短沉降时间，降低浓缩污泥的脱水率。
本发明是通过以下技术方案使上述的技术问题得以解决。
污水构筑物结构，包括一次沉淀池、二次沉淀池、曝气池和浓缩脱水池;污水排进一次沉淀池在重力作用下进行第一次泥水分离，经过第一次泥水分离的污水排进曝气池中进行曝气处理，经过曝气处理的污水排进二次沉淀池进行第二次泥水分离，经过第二次泥水分离的上清液排出二次沉淀池，经过第二次泥水分离的部分污泥回流曝气池中进行曝气处理，经过第一次泥水分离和第二次泥水分离的沉淀污泥排进浓缩脱水池进行浓缩脱水处理形成泥饼，经过浓缩脱水处理后残留泥水回流曝气池;其中，浓缩脱水池配置有污泥浓缩搅拌装置和带式脱水装置，经过第一次泥水分离和第二次泥水分离的沉淀污泥排进污泥浓缩搅拌装置并加入凝聚剂共同搅拌形成块状污泥，块状污泥排进带式脱水装置的传动滤布上脱水形成泥饼。通过在浓缩脱水池配置污泥浓缩搅拌装置和带式脱水装置，使得浓缩脱水设施占地面积大幅度变小，大大的提高了污泥脱水率，而且改善了重力沉降法泥水分离时间长的缺点以及规避了由此带来的成本高昂、维护管理难度大的问题。整体污水构筑物结构化繁为简，设备维护方便费用低，有效的提高了生产效率。
作为优选，污泥浓缩搅拌装置设置进料口和出料口，带式脱水装置的传动滤布斜向上布置，沉淀污泥和凝聚剂通过进料口排进，在污泥浓缩搅拌装置的叶片搅拌作用下形成块状污泥，并通过出料口与浓缩脱水池相通而排放到传动滤布的低端，伴随传动滤布斜向上移动，块状污泥脱水形成泥饼并在传动滤布的高端排出。进一步改进，在带式脱水装置上设置压辊机构，通过压辊机构的挤压作用对传动滤布上的块状污泥进行加重脱水。更进一步改进，在压辊机构上设置若干直径不同的压辊，所述压辊对块状污泥进行多次挤压。
作为优选，配备焚烧装置，在传动滤布上经脱水形成的泥饼经过焚烧装置焚烧处理成可卫生填埋状态。
作为优选，在沉淀污泥排进浓缩脱水池前，先经过预浓缩装置进行事先浓缩处理使沉淀污泥达到可与凝聚剂共同搅拌状态。
本发明的有益效果：
1.污水构筑物整体结构化繁为简，减少占用地面空间，降低了制造成本，浓缩脱水设备可靠实用，成本低廉，方便维护管理，大幅度降低了运行费用。
2.污水沉降、曝气、污泥浓缩脱水工艺科学合理，浓缩脱水池配置污泥浓缩搅拌装置和带式脱水装置，大幅度缩短重力沉降脱水时间，消除了长时间沉降带来的不良影响，浓缩脱水率高，易于管理。
3.增设预浓缩装置为污泥与凝聚剂更均匀的搅拌形成块状污泥提供有力条件。
4.增设焚烧装置为脱水形成的泥饼进行及时的焚烧处理，方便后续填埋作业。
