申请日2015.08.03
公开(公告)日2015.11.18
IPC分类号C02F1/72
摘要
本发明提供一种湿式催化氧化处理污水的装置，包括废水处理罐、氧化剂储罐、高压泵、预热器、电加热器、湿式催化氧化反应器、净化水储罐;所述废水处理罐和氧化剂储罐的出口并联至高压泵进口，高压泵出口连接至预热器进口，预热器出口连接至电加热器进口，电加热器出口连接至湿式催化氧化反应器进口，湿式催化氧化反应器出口连接至预热器的加热液进口，预热器的加热液出口连接至净化水储罐进口，净化水储罐出口连接至外部。针对甲醇制烯烃生产的有机物浓度高、成分复杂、高毒、难生物降解废水进行处理，氧化速率快，处理效率高，适用范围广，无二次污染等优点。
权利要求书
1.湿式催化氧化处理污水的装置，其特征在于：包括废水处理罐(1)、氧化剂储罐(2)、 高压泵(3)、预热器(4)、电加热器(5)、湿式催化氧化反应器(6)、净化水储罐(7);所 述废水处理罐(1)和氧化剂储罐(2)的出口并联至高压泵(3)进口，高压泵(3)出口连 接至预热器(4)进口，预热器(4)出口连接至电加热器(5)进口，电加热器(5)出口连 接至湿式催化氧化反应器(6)进口，湿式催化氧化反应器(6)出口连接至预热器(4)的加 热液进口，预热器(4)的加热液出口连接至净化水储罐(7)进口，净化水储罐(7)出口连 接至外部。
2.湿式催化氧化处理污水的方法，其特征在于：污水进入废水收集罐，与氧化剂储罐中 的氧化剂充分混合后，通过高压泵通入预热器，经预热器预热后，打入电加热器内，被加热 到指定温度的污水进入填有催化剂的湿式催化氧化反应器内进行氧化分解反应，经过一定反 应时间催化氧化处理后的水，反馈到预热器内，加热预加热器内的初始污水后进入净化水储 罐后排出。
3.根据权利要求2所述的湿式催化氧化处理污水的方法，其特征在于：所述指定温度为 200～300℃。
4.根据权利要求3所述的湿式催化氧化处理污水的方法，其特征在于：所述指定温度为 260℃。
5.根据权利要求2所述的湿式催化氧化处理污水的方法，其特征在于：所述一定反应时 间为2.5～3.5h。
6.根据权利要求5所述的湿式催化氧化处理污水的方法，其特征在于：所述一定反应时 间为3h。
7.根据权利要求2所述的湿式催化氧化处理污水的方法，其特征在于：所述湿式催化氧 化反应器内的反应压力为1.5-8.5MPa。
8.根据权利要求7所述的湿式催化氧化处理污水的方法，其特征在于：所述湿式催化氧 化反应器内的反应压力为5.0MPa。
9.根据权利要求2所述的湿式催化氧化处理污水的方法，其特征在于：所述湿式催化氧 化反应器内的pH值为1—3。
10.根据权利要求2所述的湿式催化氧化处理污水的方法，其特征在于：所述湿式催化 氧化反应器内的催化剂为采用浸渍法制备而成的固定性催化剂，具体步骤为：将Fe、Cr、Cu 三种金属作为活性成分负载，顺序通过配料、压制成型、浸泡活性成分、烧结四个制作工序 制备而成的固定性催化剂。
说明书
湿式催化氧化处理污水的装置及方法
技术领域
本发明属于环保领域，具体涉及一种湿式催化氧化处理污水的方法及装置。
背景技术
随着经济发展和对乙烯、丙烯需求量的日渐增长，作为烯烃生产原料的石脑油、轻柴油 等资源面临着越来越严重的短缺局面。非石油资源生产烯烃的化工路线开始受到普遍的重视。 甲醇制烯烃(MTO)工艺是一种以煤基或天然气基合成的甲醇为原料生产低碳烯烃的化工技术， 其工艺技术的完善对保障低碳烯烃稳定供给具有重要意义。MTO工艺在生成轻烯烃产品的同 时副产约56%的水，另外还有少量油类物质产生。这部分油类物质和水存在着有机物浓度高、 成分复杂、高毒、难生物降解等特点,传统的方法达不到废水的处理要求。
湿式催化氧化法是近20多年发展起来的一种高效处理高浓度有机废水的先进环保技术, 是对传统化学氧化法的改进和强化。它利用催化剂的催化作用,加快氧化反应速度,提高氧 化反应效率。利用此法处理高浓度难降解有机废水,可得到较好的处理效果,因此引起了国内 外环保工作者的广泛重视。近几年来对这方面的研究十分活跃,新技术、新催化剂、新工 艺不断被开发出来,湿式催化氧化法成为有竞争力的新技术,应用前景十分广阔,研究开发湿 式催化氧化法对MTO废水的处理具有巨大的现实意义。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明目的是提供一种湿式催化氧化处理污水的装置及方法， 针对甲醇制烯烃生产的有机物浓度高、成分复杂、高毒、难生物降解废水进行处理，氧化速 率快，处理效率高，适用范围广，无二次污染等优点。
本发明的技术方案是：湿式催化氧化处理污水的装置，包括废水处理罐、氧化剂储罐、 高压泵、预热器、电加热器、湿式催化氧化反应器、净化水储罐;所述废水处理罐和氧化剂 储罐的出口并联至高压泵进口，高压泵出口连接至预热器进口，预热器出口连接至电加热器 进口，电加热器出口连接至湿式催化氧化反应器进口，湿式催化氧化反应器出口连接至预热 器的加热液进口，预热器的加热液出口连接至净化水储罐进口，净化水储罐出口连接至外部。
本发明还提供一种湿式催化氧化处理污水的方法，污水进入废水收集罐，与氧化剂储罐 中的氧化剂充分混合后，通过高压泵通入预热器，经预热器预热后，打入电加热器内，被加 热到指定温度的污水进入填有催化剂的湿式催化氧化反应器内进行氧化分解反应，经过一定 反应时间催化氧化处理后的水，反馈到预热器内，加热预加热器内的初始污水后进入净化水 储罐后排出。
进一步的，所述指定温度为200～300℃。
进一步的，所述指定温度为260℃。
进一步的，所述一定反应时间为2.5～3.5h。
进一步的，所述一定反应时间为3h。
进一步的，所述湿式催化氧化反应器内的反应压力为1.5-8.5MPa。
进一步的，所述湿式催化氧化反应器内的反应压力为5.0MPa。
进一步的，所述湿式催化氧化反应器内的pH值为1—3。
进一步的，所述湿式催化氧化反应器内的催化剂为采用浸渍法制备而成的固定性催化剂， 具体步骤为：将Fe、Cr、Cu三种金属作为活性成分负载，顺序通过配料、压制成型、浸泡活 性成分、烧结四个制作工序制备而成的固定性催化剂。
本发明的有益效果是:在特定温度、反应时间、反应压力、pH值和催化剂的条件下，采 用湿式催化氧化法具有氧化速率快，处理效率高，适用范围广，无二次污染等优点。同时， 将催化氧化处理后的水，反馈到预热器内，加热预加热器内的初始污水，充分利用自身能源， 节约能源，科技环保。
