申请日2015.10.14
公开(公告)日2016.04.13
IPC分类号C02F3/28
摘要
本实用新型提供了一种用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，包括：厌氧酸化罐、收集组件和分离组件，收集组件和分离组件都设置在厌氧酸化罐内，分离组件处于收集组件的上方，收集组件包括集气件、阻挡件和上升件，阻挡件处于集气件下方，上升件处于集气件上方，上升件的一端连接集气件，上升件的另一端连接分离组件。与现有技术相比，本实用新型提供一种用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，该三箱分离器可实现废水处理过程中气、水、泥三种物体的彻底分离，形成颗粒污泥，减少污泥产生量，厌氧酸化工艺废水中的CODcr去除率可达75-80%。
权利要求书
1.一种用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，其特征在于，包括：厌氧酸化罐、收集组件和分离组件，收集组件和分离组件都设置在厌氧酸化罐内，分离组件处于收集组件的上方，收集组件包括集气件、阻挡件和上升件，阻挡件处于集气件下方，上升件处于集气件上方，上升件的一端连接集气件，上升件的另一端连接分离组件。
2.根据权利要求1所述的用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，其特征在于：厌氧酸化罐上设置有处理水进口、气体出口、处理水出口、循环水出口，处理水进水口设置在厌氧酸化罐的底部，气体出口设置在厌氧酸化罐顶部，处理水出口和循环水出口设置在厌氧酸化罐的同一侧。
3.根据权利要求2所述的用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，其特征在于：集气件包括第一集气罩、第二集气罩、第一固定架和第二固定架，第一集气罩和第二集气罩分层设置在厌氧酸化罐内，第一集气罩处于第二集气罩下方，第一固定架固定第一集气罩，第二固定架固定第二集气罩。
4.根据权利要求3所述的用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，其特征在于：第一集气罩和第二集气罩都为锥状结构。
5.根据权利要求3所述的用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，其特征在于：阻挡件包括第一阻挡器和第二阻挡器，第一阻挡器设置在第一集气罩下方，第二阻挡器设置在第二集气罩下方，第二阻挡器的位置高度高于第一阻挡器的位置高度。
6.根据权利要求5所述的用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，其特征在于：第一阻挡器和第二阻挡器都为倒锥状结构，第一阻挡器和第二阻挡器的大开口端与厌氧酸化罐的内壁连接，第一阻挡器和第二阻挡器的小开口端悬空在厌氧酸化罐内。
7.根据权利要求5所述的用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，其特征在于：上升件包括第一上升管和第二上升管，第一上升管连接第一集气罩和分离组件，第二上升管连接第二集气罩和分离组件。
8.根据权利要求7所述的用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，其特征在于：分离组件包括分离室、集气室和污泥下沉管，分离室连通集气室和污泥下沉管，同时分离室与第一上升管和第二上升管连通，集气室处于厌氧酸化罐顶部与气体出口连通。
9.根据权利要求8所述的用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，其特征在于：分离室为倒锥状结构，分离室的大开口端与厌氧酸化罐的内壁连接，分离室的小开口端与污泥下沉管连通。
10.根据权利要求8所述的用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，其特征在于：污泥下沉管为圆筒形结构，污泥下沉管的一端与分离室的底部连接，污泥下沉管的另一端穿过第一集气罩和第二集气罩延伸至厌氧酸化罐的底部。
说明书
一种用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，特别是一种用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器。
背景技术
许多工业行业都有排放中、高难度的难降解废水，这类废水有机负荷高、生物降解性差、多数含有毒性物质，排放到自然水体后对环境和人类健康产生较大威胁，一直是废水处理的难题。厌氧酸化工艺能进污水中大分子和不易生化物降解的有机物降解为易于生物降解的小分子有机物。小分子有机物易通过细胞膜进入菌体内进行生化代谢，使后续的好氧单元或厌氧单元以较少的能耗和较短的停留时间得到处理。因此，在污水处理特别是工业废水处理过程中，厌氧酸化工艺得到广泛应用。
现有技术的厌氧酸化工艺处理高浓度废水过程中的气、水、泥三种物体不能彻底分离，污泥产生量多，对厌氧酸化工艺废水中的CODcr去除率有直接影响。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，该三箱分离器可实现废水处理过程中气、水、泥三种物体的彻底分离，减少污泥产生量，提高厌氧酸化工艺废水中的CODcr去除率。
本实用新型采用的技术方案为：
一种用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，包括厌氧酸化罐、收集组件和分离组件，收集组件和分离组件都设置在厌氧酸化罐内，分离组件处于收集组件的上方，收集组件包括集气件、阻挡件和上升件，阻挡件处于集气件下方，上升件处于集气件上方，上升件的一端连接集气件，上升件的另一端连接分离组件。
优选地，厌氧酸化罐上设置有处理水进口、气体出口、处理水出口、循环水出口，处理水进水口设置在厌氧酸化罐的底部，气体出口设置在厌氧酸化罐顶部，处理水出口和循环水出口设置在厌氧酸化罐的同一侧。
优选地，集气件包括第一集气罩、第二集气罩、第一固定架和第二固定架，第一集气罩和第二集气罩分层设置在厌氧酸化罐内，第一集气罩处于第二集气罩下方，第一固定架固定第一集气罩，第二固定架固定第二集气罩，通过第一集气罩和第二集气罩收集气水泥混合物。
更优选地，第一集气罩和第二集气罩都为锥状结构。
优选地，阻挡件包括第一阻挡器和第二阻挡器，第一阻挡器设置在第一集气罩下方，第二阻挡器设置在第二集气罩下方，第二阻挡器的位置高度高于第一阻挡器的位置高度，通过第一阻挡器和第二阻挡器对气水泥的混合物进行阻挡，使气水泥混合物只能进入第一集气罩和第二集气罩内。
更优选地，第一阻挡器和第二阻挡器都为倒锥状结构，第一阻挡器和第二阻挡器的大开口端与厌氧酸化罐的内壁连接，第一阻挡器和第二阻挡器的小开口端悬空在厌氧酸化罐内。
优选地，上升件包括第一上升管和第二上升管，第一上升管连接第一集气罩和分离组件，第二上升管连接第二集气罩和分离组件，第一上升管和第二上升管分别将第一集气罩和第二集气罩中的气水泥混合物引入分离组件内。
优选地，分离组件包括分离室、集气室和污泥下沉管，分离室连通集气室和污泥下沉管，同时分离室与第一上升管和第二上升管连通，集气室处于厌氧酸化罐顶部与气体出口连通，这样将第一集气罩和第二集气罩中的气水泥混合物引入分离室内进行分离。
更优选地，分离室为倒锥状结构，分离室的大开口端与厌氧酸化罐的内壁连接，分离室的小开口端与污泥下沉管连通。
更优选地，污泥下沉管为圆筒形结构，污泥下沉管的一端与分离室的底部连接，污泥下沉管的另一端穿过第一集气罩和第二集气罩延伸至厌氧酸化罐的底部，便于污泥堆积在厌氧酸化罐的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种用于水处理厌氧酸化工艺的三箱分离器，该三箱分离器可实现废水处理过程中气、水、泥三种物体的彻底分离，形成颗粒污泥，减少污泥产生量，厌氧酸化工艺废水中的CODcr去除率可达75-80%。
