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食品加工厂废水的方法

发布时间:2018-4-27 15:43:48  中国污水处理工程网

  申请日2014.11.26

  公开(公告)日2016.01.27

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本发明公开了一种食品加工厂废水的方法,包括如下步骤:(1)将废水流入厌氧发酵池中进行厌氧发酵;(2)将厌氧发酵后的废水转入好氧发酵池中进行好氧发酵;(3)将步骤(2)发酵后的废水在沉淀池中沉淀分离,上清液转入消毒池中进行消毒处理后排放;(4)定期收集沉淀池的残渣,将残渣高温灭菌后作为饲料。本发明的方法可实现食品厂废水的无害化、资源化、减量化,具有工艺简单、可控性强的优点。

  权利要求书

  1.一种食品加工厂废水的方法,其特征在于,包括如下步骤:

  (1)将废水流入厌氧发酵池中进行厌氧发酵;

  (2)将厌氧发酵后的废水转入好氧发酵池中进行好氧发酵;

  (3)将步骤(2)发酵后的废水在沉淀池中沉淀分离,上清液转入消毒池中进行消毒处理后排放;

  (4)定期收集沉淀池的残渣,将残渣高温灭菌后作为饲料。

  2.根据权利要求1所述的一种食品加工厂废水的方法,其特征在于,步骤(3)中消毒的方法为:将消毒池中的部分水进行过滤,然后将过滤后的水用于二氧化氯发生器的用水,然后将含二氧化氯的水回流如消毒池用于消毒池的消毒。

  3.根据权利要求1所述的一种食品加工厂废水的方法,其特征在于,过滤的方法为:采用石英砂过滤器和活性炭过滤器联用进行过滤,水先经过石英砂过滤器后再通过活性炭过滤器。

  说明书

  一种食品加工厂废水的方法

  技术领域

  本发明属于污水处理领域,具体涉及一种食品加工厂废水的方法。

  背景技术

  由于食品种类繁多,原料来源广泛,食品工业废水具有悬浮物、油脂含量高,重金属离子多,COD和BOD数值大,谁知和水量变化幅度大,氮、磷化合物含量高,某些情况下水温也较高等特点。污水处理工艺分成一级处理、二级处理和三级处理。对于食品工业污水,一级处理一般是采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物;二级处理是主要处理过程,一般采用生物处理技术去除水中有机物等有毒物质,一般采用膜处理法、强氧化剂等技术将污水进一步进化。

  食品废水在处理过程中会产生污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物也应该进行无害化处理。

  食品加工废水主要来自三个生产工段。

  (1)原料清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中,使废水中含大量悬浮物。

  (2)生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用,未利用部分进入废水,使废水含大量有机物。

  (3)成形工段。为增加食品色、香、味,延长保存期,使用了各种食品添加剂,一部分流失进入废水,使废水化学成分复杂。

  食品加工废水的水量水质特性主要体现在6个方面:

  (1)生产随季节变化,废水水质水量也随季节变化。

  (2)废水量大小不一,食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂,产品品种繁多,其原料、工艺、规模等差别很大,废水量从数m3/d到数千m3/d不等。

  (3)食品工业废水中可降解成分多,对于一般食品工业,由于原料来源于自然界有机物质,其废水中的成分也以自然有机物质为主,不含有毒物质,故可生物降解性好,其BOD5/COD高达0.84。

  (4)高浓度废水多。

  (5)废水中含各种微生物,包含致病微生物,废水易腐败发臭。

  (6)废水中氮、磷含量高。

  选择食品排放污水处理工艺,不仅要考虑污水中有害物质的组成,而且要了解排出污水水质、水量的瞬间变化情况,这些对选择污水处理工艺、设备和日后运行管理都很重要。

  发明内容

  本发明目的是提供一种食品加工厂废水的方法。

  本发明的技术方案为:一种食品加工厂废水的方法,其特征在于,包括如下步骤:

  (1)将废水流入厌氧发酵池中进行厌氧发酵;

  (2)将厌氧发酵后的废水转入好氧发酵池中进行好氧发酵;

  (3)将步骤(2)发酵后的废水在沉淀池中沉淀分离,上清液转入消毒池中进行消毒处理后排放;

  (4)定期收集沉淀池的残渣,将残渣高温灭菌后作为饲料。

  进一步地,步骤(3)中消毒的方法为:将消毒池中的部分水进行过滤,然后将过滤后的水用于二氧化氯发生器的用水,然后将含二氧化氯的水回流如消毒池用于消毒池的消毒。

  进一步地,过滤的方法为:采用石英砂过滤器和活性炭过滤器联用进行过滤,水先经过石英砂过滤器后再通过活性炭过滤器。

  本发明与现有技术相比具有如下优点:

  本发明的方法可实现食品厂废水的无害化、资源化、减量化,具有工艺简单、可控性强的优点。

  具体实施方式

  实施例1

  一种食品加工厂废水的方法,其特征在于,包括如下步骤:

  (1)将废水流入厌氧发酵池中进行厌氧发酵;

  (2)将厌氧发酵后的废水转入好氧发酵池中进行好氧发酵;

  (3)将步骤(2)发酵后的废水在沉淀池中沉淀分离,上清液转入消毒池中进行消毒处理后排放;

  (4)定期收集沉淀池的残渣,将残渣高温灭菌后作为饲料。

  实施例2

  一种食品加工厂废水的方法,其特征在于,包括如下步骤:

  (1)将废水流入厌氧发酵池中进行厌氧发酵;

  (2)将厌氧发酵后的废水转入好氧发酵池中进行好氧发酵;

  (3)将步骤(2)发酵后的废水在沉淀池中沉淀分离,上清液转入消毒池中进行消毒处理后排放;

  (4)定期收集沉淀池的残渣,将残渣高温灭菌后作为饲料。

  步骤(3)中消毒的方法为:将消毒池中的部分水进行过滤,然后将过滤后的水用于二氧化氯发生器的用水,然后将含二氧化氯的水回流如消毒池用于消毒池的消毒。

  实施例3

  一种食品加工厂废水的方法,其特征在于,包括如下步骤:

  (1)将废水流入厌氧发酵池中进行厌氧发酵;

  (2)将厌氧发酵后的废水转入好氧发酵池中进行好氧发酵;

  (3)将步骤(2)发酵后的废水在沉淀池中沉淀分离,上清液转入消毒池中进行消毒处理后排放;

  (4)定期收集沉淀池的残渣,将残渣高温灭菌后作为饲料。

  步骤(3)中消毒的方法为:将消毒池中的部分水进行过滤,然后将过滤后的水用于二氧化氯发生器的用水,然后将含二氧化氯的水回流如消毒池用于消毒池的消毒。过滤的方法为:采用石英砂过滤器和活性炭过滤器联用进行过滤,水先经过石英砂过滤器后再通过活性炭过滤器。

  以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

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