污泥快速干燥方法

　　申请日2017.10.17

　　公开(公告)日2018.02.16

　　IPC分类号C02F11/12

　　摘要

　　本发明公开了一种快速干燥污泥的带式干燥装置及其干燥方法，包括被三条竖直隔板分成四个箱室的箱体，四个所述箱室从左向右依次为进料室、排潮室、筛选室和干燥室;所述排潮室安装有排潮高压气管，所述排潮高压气管水平设置于所述排潮网带的下方，所述筛选筛设置于筛选壳体的内部，所述上筛选腔的靠近干燥室的一侧设有粗料输出口，所述下筛选腔的靠近干燥室的一侧设有细料输出口。依次对经过压滤的湿污泥进行进料、排潮、筛选和干燥处理，大大缩短了污泥的干燥时间，实现污泥进料、排潮、筛选和干燥的流水线式自动化，干燥效果提高的同时，干燥所需能耗大大降低，实现节能减排。

　　权利要求书

　　1.一种快速干燥污泥的带式干燥装置，其特征在于：包括被三条竖直隔板分成四个箱室的箱体，四个所述箱室从左向右依次为进料室、排潮室、筛选室和干燥室;

　　所述箱体的内部水平设有排潮网带，所述排潮网带横贯所述排潮室，并且所述排潮网带的始端延伸至所述进料室，所述排潮网带的末端延伸至所述筛选室，所述排潮网带的传动方向为从左向右;

　　所述进料室安装有进料机构，所述进料机构的输出口和所述排潮网带的始端连接;

　　所述排潮室安装有排潮高压气管，所述排潮高压气管水平设置于所述排潮网带的下方，并且所述排潮高压气管的顶部水平设置多个出气口;

　　所述筛选室安装有筛选机构，所述筛选机构包括筛选壳体、振动电机和筛选筛，所述振动电机安装于所述筛选室的底部，所述筛选壳体的底部和所述振动电机连接，所述振动电机驱动所述筛选壳体振动;

　　所述筛选筛设置于筛选壳体的内部，所述筛选筛将所述筛选壳体的内部分成上筛选腔和下筛选腔，所述上筛选腔的顶部设有筛选输入口，并且所述筛选输入口位于所述排潮网带的末端的下方;所述上筛选腔的靠近干燥室的一侧设有粗料输出口，所述下筛选腔的靠近干燥室的一侧设有细料输出口;

　　所述干燥室的内部从上向下依次设有第一干燥网带、第二干燥网带和第三干燥网带，并且所述第一干燥网带的始端延伸至所述筛选壳体的粗料输出口，所述第一干燥网带的末端下部为所述第二干燥网带的始端，所述第二干燥网带的末端下部为所述第三干燥网带的始端的近端部，所述第三干燥网带的始端延伸至所述筛选壳体的细料输出口，所述第一干燥网带和第三干燥网带的传动方向均为从左向右，所述第二干燥网带的传动方向为从右向左;

　　所述干燥室的外侧设有热泵除湿干燥装置，所述热泵除湿干燥装置向干燥室的内部输出热风，对在第一干燥网带、第二干燥网带和第三干燥网带上的泥料进行干燥。

　　2.根据权利要求1所述的快速干燥污泥的带式干燥装置，其特征在于：还包括抽风机、抽风管和送风管，所述排潮室和干燥室的内部的上方设有多个抽风机，所述抽风机通过抽风管和热泵除湿干燥装置的进风管连通，所述干燥室的内部的下方设有送风管，所述送风管和热泵除湿干燥装置的出风口连通。

　　3.根据权利要求1所述的快速干燥污泥的带式干燥装置，其特征在于：所述热泵除湿干燥装置包括制冷剂流程和干燥介质流程，所述制冷剂流程的设备包括压缩机、辅助冷凝器、冷凝器、储液器、过滤器、膨胀阀、蒸发器和气液分离器;

　　压缩机通过制冷剂管道与辅助冷凝器连接，辅助冷凝器通过制冷剂管道与冷凝器连接，冷凝器通过制冷剂管道与储液器连接，储液器通过制冷剂管道与过滤器，过滤器通过制冷剂管道与蒸发器连接，蒸发器通过制冷剂管道与气液分离器连接，气液分离器通过制冷剂管道与压缩机连接，形成制冷循环;

　　在膨胀阀与蒸发器之间设置有辅助蒸发器，辅助蒸发器旁设置有辅助风机，辅助冷凝器设置有冷却水进水口和冷却水出水口;

　　所述干燥介质流程包括冷凝器、蒸发器和回热器，所述进风管与回热器的热侧连接，回热器的热侧通过风管道与蒸发器连接，蒸发器出来的风管道与回热器的冷侧连接，回热器冷侧出来的风管道与冷凝器连接，冷凝器通过风机与所述出风口连接。

　　4.根据权利要求1所述的快速干燥污泥的带式干燥装置，其特征在于：所述筛选机构还包括振动底座、粗料管、细料管和多个弹力件，所述振动底座固定于所述筛选室的底部，所述振动电机嵌入安装在所述振动底座的内部;

　　所述筛选壳体设置于所述振动底座的上方，并且所述筛选壳体的底部安装多个所述弹力件，所述筛选壳体通过所述弹力件和所述振动底座连接;

　　所述筛选筛的右端向下倾斜地设置于筛选壳体的内部;所述筛选筛的内部设有过滤网，所述粗料输出口靠近所述筛选筛的右端设置;所述筛选输入口靠近所述筛选筛的左端的上方设置;

　　所述粗料管向下倾斜地设置于所述筛选壳体的外侧，并且所述粗料管的顶端和所述粗料输出口连通，所述第一干燥网带的始端延伸至所述粗料管的底端的下方;

　　所述细料管向下倾斜地设置于所述筛选壳体的外侧，并且所述细料管的顶端和所述细料输出口连通，所述第三干燥网带的始端延伸至所述细料管的底端的下方。

　　5.根据权利要求1所述的快速干燥污泥的带式干燥装置，其特征在于：还包括翻泥机构，所述第一干燥网带的上方设有翻泥机构;

　　所述翻泥机构包括翻泥叶轮、叶轮安装架、移动导轨、传动轮、传动电机和叶轮驱动电机，两个所述传动轮相对地上设置于所述干燥室的两端，所述移动导轨套接于两个所述传动轮之间，叶轮安装架固定安装于所述移动导轨上;

　　所述传动电机和所述传动轮连接，所述传动电机驱动所述传动轮转动，进而带动所述移动导轨移动;

　　所述叶轮安装架的底部靠近第一干燥网带的上表面，所述翻泥叶轮竖直安装于所述叶轮安装架的底部，所述叶轮驱动电机安装于所述叶轮安装架的底部，所述叶轮驱动电机和翻泥叶轮连接，所述叶轮驱动电机驱动所述翻泥叶轮转动。

　　6.根据权利要求5所述的快速干燥污泥的带式干燥装置，其特征在于：所述翻泥叶轮包括叶轮转轴、多块转动叶片、翻泥片和翻泥条，所述叶轮转轴和所述叶轮驱动电机的输出轴连接，所述转动叶片的一端和叶轮转轴连接，并且多块所述转动叶片呈散射状从叶轮转轴向外延伸;

　　所述翻泥片的一侧固定于转动叶片，所述翻泥条的一端和所述翻泥片的另一侧连接。

　　7.根据权利要求1所述的快速干燥污泥的带式干燥装置，其特征在于：还包括高压气泵和多个排潮导风嘴，所述高压气泵的出气口和所述排潮高压气管的一端连通，多个所述排潮导风嘴安装于所述排潮高压气管的顶部，并且所述排潮导风嘴和排潮高压气管的出气口连通。

　　8.根据权利要求1所述的快速干燥污泥的带式干燥装置，其特征在于：所述进料机构包括进料提升带、进料斗和进料驱动电机，所述进料提升带的上端和所述排潮网带的始端连接，所述进料斗设置于所述进料提升带的下端;

　　所述进料提升带由所述进料驱动电机带动，将所述进料斗上的泥料运送至所述排潮网带上。

　　9.根据权利要求1所述的快速干燥污泥的带式干燥装置，其特征在于：还包括多个清扫辊，所述第一干燥网带的末端和所述第二干燥网带的末端均设有所述清扫辊，所述清扫辊由电机带动转动。

　　10.使用权利要求5所述的快速干燥污泥的带式干燥装置的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：

　　步骤一，将经过压滤的湿污泥输送至进料室，并通过所述进料机构将所述湿污泥输送至所述排潮网带;

　　步骤二，所述排潮高压气管向所述排潮网带喷出高压气体，对所述排潮网带上的湿污泥进行排潮处理，形成半干污泥;

　　步骤三，所述排潮网带将经过排潮处理的半干污泥输送进所述筛选机构，所述振动电机驱动所述筛选壳体振动，对所述半干污泥进行筛选：

　　筛选过程中，颗粒粗大的半干污泥不能通过所述筛选筛，并且在振动作用下由所述粗料输出口向外排出至所述第一干燥网带的始端;

　　颗粒细小的半干污泥通过所述筛选筛，并且在振动作用下由所述细料输出口向外排出至所述第三干燥网带的始端;

　　步骤四，所述热泵除湿干燥装置向干燥室的内部输出热风，对在第一干燥网带、第二干燥网带和第三干燥网带上的半干污泥进行干燥，并且所述翻泥叶轮边转动边随移动导轨移动，对半干污泥进行翻泥处理;

　　所述第三干燥网带的末端向外输出干燥污泥。

　　说明书

　　一种快速干燥污泥的带式干燥装置及其干燥方法

　　技术领域

　　本发明涉及污泥处理领域，尤其涉及一种快速干燥污泥的带式干燥装置及其干燥方法。

　　背景技术

　　污泥处理主要包括污泥压榨成块和污泥干燥，经过压榨处理的污泥饼含水量仍高达80%，因此需要对污泥进行干燥脱水。目前多采用热干化法对污泥进行干燥，即利用热能使污泥中的水分蒸发，干化后的污泥呈颗粒或粉末状，热干化过程的高温灭菌作用有效抑制污泥发霉发臭。

　　带式干燥装置就是采用热干化法，对传送网带上的湿污泥通过热风进行干燥。但在现有污泥干燥操作中，往往是直接将高湿度的污泥放入带式干燥装置中进行干燥，为了达到足够的干燥效果，需要较长的传送网带和足够长的干燥时间，投入成本高，干燥能耗大。

　　发明内容

　　本发明的目的在于提出一种干燥时间短、干燥线短、干燥效果好的快速干燥污泥的带式干燥装置及其干燥方法。

　　为达此目的，本发明采用以下技术方案：

　　一种快速干燥污泥的带式干燥装置，包括被三条竖直隔板分成四个箱室的箱体，四个所述箱室从左向右依次为进料室、排潮室、筛选室和干燥室;

　　所述进料室安装有进料机构，所述进料机构的输出口和所述排潮网带的始端连接;

　　所述排潮室安装有排潮高压气管，所述排潮高压气管水平设置于所述排潮网带的下方，并且所述排潮高压气管的顶部水平设置多个出气口;

　　优选地，还包括抽风机、抽风管和送风管，所述排潮室和干燥室的内部的上方设有多个抽风机，所述抽风机通过抽风管和热泵除湿干燥装置的进风管连通，所述干燥室的内部的下方设有送风管，所述送风管和热泵除湿干燥装置的出风口连通。

　　优选地，所述热泵除湿干燥装置包括制冷剂流程和干燥介质流程，所述制冷剂流程的设备包括压缩机、辅助冷凝器、冷凝器、储液器、过滤器、膨胀阀、蒸发器和气液分离器;

　　在膨胀阀与蒸发器之间设置有辅助蒸发器，辅助蒸发器旁设置有辅助风机，辅助冷凝器设置有冷却水进水口和冷却水出水口;

　　优选地，所述筛选机构还包括振动底座、粗料管、细料管和多个弹力件，所述振动底座固定于所述筛选室的底部，所述振动电机嵌入安装在所述振动底座的内部;

　　所述筛选壳体设置于所述振动底座的上方，并且所述筛选壳体的底部安装多个所述弹力件，所述筛选壳体通过所述弹力件和所述振动底座连接;

　　优选地，还包括翻泥机构，所述第一干燥网带的上方设有翻泥机构;

　　所述传动电机和所述传动轮连接，所述传动电机驱动所述传动轮转动，进而带动所述移动导轨移动;

　　优选地，所述翻泥叶轮包括叶轮转轴、多块转动叶片、翻泥片和翻泥条，所述叶轮转轴和所述叶轮驱动电机的输出轴连接，所述转动叶片的一端和叶轮转轴连接，并且多块所述转动叶片呈散射状从叶轮转轴向外延伸;

　　所述翻泥片的一侧固定于转动叶片，所述翻泥条的一端和所述翻泥片的另一侧连接。

　　优选地，还包括高压气泵和多个排潮导风嘴，所述高压气泵的出气口和所述排潮高压气管的一端连通，多个所述排潮导风嘴安装于所述排潮高压气管的顶部，并且所述排潮导风嘴和排潮高压气管的出气口连通。

　　优选地，所述进料机构包括进料提升带、进料斗和进料驱动电机，所述进料提升带的上端和所述排潮网带的始端连接，所述进料斗设置于所述进料提升带的下端;