申请日2014.06.10
公开(公告)日2014.10.29
IPC分类号C02F1/78; C02F1/72
摘要
本实用新型公开了一种用于黄金矿山的低浓度含氰废水处理反应器，用于去除废水的氰化物，它由圆筒形外壳、底座、半球形封头、储炭罐、臭氧曝气管和活性炭构成，圆筒形外壳下端为底座，上端为半球形封头，侧身从下到上设有进水管、人孔和出水管，圆筒形外壳内部底座的中心位置设有储炭罐座架，储炭罐座架顶端为圆筒形的储炭罐，储炭罐上端设有拦截网，下端设有滤网和滤网支撑架，滤网支撑架下方为臭氧曝气管;本实用新型结合臭氧氧化和活性炭催化氧化两种处理方法于一体，使废水在两种处理方法区域循环流动，从而实现了氰化物的高效降解，本反应器结构简单，易于加工实现和操作，处理成本适中，特别适用于低浓度的含氰废水的治理。
摘要附图
权利要求书
1.一种低浓度含氰废水处理反应器，其特征在于：是由圆筒形外壳(1)、底座(2)、半球形封头(3)、储炭罐(4)、臭氧曝气管(5)和活性炭(6)构成，圆筒形外壳(1)、底座(2)和半球形封头(3)相互焊接在一起构成反应器的外壳，圆筒形外壳(1)侧身的下端设有进水管(11)和卸炭人孔(13)，上端设有装炭人孔(13)和出水管(12)，半球形封头(3)上方设有排气管(31)、安全阀(32)和压力表(33)，排气管(31)上装有阀门(311);圆筒形外壳(1)内部底座(2)的中心位置设置有储炭罐座架(43)，储炭罐座架(43)上方为圆筒形储炭罐(4)，储炭罐(4)上端开口处设有通过法兰固定的拦截网(41)，储炭罐(4)下端开口处设有滤网(44)和滤网支撑架(45)，在拦截网(41)和滤网(44)之间装有活性炭(6)，活性炭(6)粒径大于滤网(44)和拦截网(41)的孔径;储炭罐(4)侧身与滤网(44)及卸炭人孔(13)对应的位置设有卸炭口(42)，卸炭口(42)用法兰和盲板封闭;滤网支撑架(45)下方为臭氧曝气管(5)，臭氧曝气管(5)从圆筒形外壳(1)侧身的下端插入至最远的储炭罐座架(43)扇形支柱上，臭氧曝气管(5)与圆筒形外壳(1)和储炭罐座架(43)相焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种低浓度含氰废水处理反应器，其特征在于：所述的储炭罐座架(43)为四个布设成圆形的形状相同的扇形支柱，扇形的半径同储炭罐(4)的半径相等，储炭罐座架(43)的顶端与储炭罐(4)底端焊接在一起，储炭罐座架(43)的底端与反应器底座(2)焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种低浓度含氰废水处理反应器，其特征在于：所述滤网(44)和拦截网(41)都为圆形孔网，滤网(44)固定在圆形的滤网支撑架(45)上，滤网(44)和滤网支撑架(45)的外径同储炭罐(4)的 内径相等，周边水平焊接在储炭罐(4)内壁上，拦截网(41)的外径大于储炭罐(4)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种低浓度含氰废水处理反应器，其特征在于：所述臭氧曝气管(5)前端的垂直方向上等间距设有曝气支管(51)，每支曝气支管(51)上等间距设有微孔曝气头(52)，微孔曝气头(52)水平均匀的布设在储炭罐底座(43)所围成的圆形区域内。
说明书
一种低浓度含氰废水处理反应器
技术领域
本实用新型涉及含氰废水处理装置，特别涉及一种用于黄金矿山的低浓 度含氰废水的处理反应器。
背景技术
目前，国内大部分黄金矿山仍然使用氰化浸出工艺，这使得生产过程中 会产生大量的氰化尾矿浆，氰化尾矿浆在尾矿库的堆积过程中会产生大量的 含氰渗滤液和淋溶液，这部分含氰废水由于含氰浓度较低，回收利用成本较 高，一旦选厂饱水后，如果不进行无害化处理，将始终是黄金矿山企业的环 保隐患。从目前国内黄金矿山的含氰废水处理情况来看，尚没有成熟运用的 含氰废水无害化处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提供的一种用于黄金矿山的 低浓度含氰废水处理反应器。
本实用新型是由圆筒形外壳、底座、半球形封头、储炭罐、臭氧曝气管 和活性炭构成。圆筒形外壳、底座和半球形封头相互焊接在一起构成反应器 外壳，圆筒形外壳侧身下端设有进水管和卸炭人孔，上端设有装炭人孔和出 水管，半球形封头上方设有排气管、安全阀和压力表，排气管上装有阀门。 在圆筒形外壳内部底座的中心位置设置有储炭罐座架，储炭罐座架上方为圆 筒形储炭罐，储炭罐上端开口处设有通过法兰固定的拦截网，储炭罐下端开 口处设有滤网和滤网支撑架，储炭罐侧身与卸炭人孔对应的位置设有卸炭口， 卸炭口用法兰和盲板封闭。在储炭罐内部的拦截网和滤网之间装有活性炭， 滤网支撑架下方为臭氧曝气管，臭氧曝气管从圆筒形外壳侧身的下端插入至 最远的储炭罐座架扇形支柱上，并与圆筒形外壳、储炭罐座架相焊接固定。
所述储炭罐座架为几个布设成圆形的形状相同的扇形支柱，扇形的半径 同储炭罐的半径相等，储炭罐座架的顶端与储炭罐底端焊接在一起，储炭罐 的底端与反应器底座焊接在一起。
所述滤网和拦截网都为圆形孔网，滤网固定在圆形的滤网支撑架上，滤 网和滤网支撑架外径同储炭罐的内径相等，周边水平焊接在储炭罐内壁上， 拦截网的外径大于储炭罐的内径。
所述臭氧曝气管前端的垂直方向上等间距设有曝气支管，每支曝气支管 上等间距设有微孔曝气头，微孔曝气头水平均匀的布设在储炭罐底座所围成 的圆形区域内。
所述活性炭粒径大于滤网和拦截网的孔径。
所述圆筒形外壳、底座、半球形封头、储炭罐、储炭罐座架、曝气管、 曝气支管、滤网、滤网支撑架、拦截网、法兰、盲板全为316L不锈钢材质， 微孔曝气头为钛合金或陶瓷材质，用于给反应器通入臭氧参加反应。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结合臭氧氧化和活性炭催化氧化两种处理方法于一体，使废 水在两种处理方法区域循环流动，从而实现了氰化物的高效降解，本反应器 结构简单，易于加工实现和操作，处理成本适中，特别适用于低浓度的含氰 废水的治理。
