申请日2014.04.16
公开(公告)日2014.07.23
IPC分类号C02F103/22; C02F9/14
摘要
本发明提供一种屠宰废水处理的集成工艺，所要解决的问题是：处理后水质COD和氨氮达不到预期排放标准，出水不达标。本发明的工艺流程是：进水→格栅→隔油平流沉淀池→调节池→气浮池→水解酸化池→SBR池→BAF池→消毒池→出水;其中，SBR池的运行包括：污泥回流和混合液回流工艺;SBR池的曝气为间歇式曝气，即①进水同时曝气;②进水停止，曝气停止，静置一段时间;③再曝气;④停止曝气，沉降;⑤排水，排水采用推杆变速控制滗水器。本发明的积极效果是：预处理除去了大量悬浮物、油脂等，降低了后续处理设施的负荷;增加BAF池进一步去除悬浮物和氨氮使处理系统稳定达标。
权利要求书
1.一种屠宰废水处理的集成工艺，其特征是：进水→格栅→隔油平流沉淀池→调节池→气浮池→水解酸化池→SBR池→BAF池→消毒池→出水;
其中，SBR池的运行包括：污泥回流和混合液回流工艺;SBR池的曝气为间歇式曝气，即①在进水时同时曝气;②进水停止时，曝气也随之停止一段时间;③曝气;④停止曝气，沉降;⑤排水，排水采用推杆变速控制滗水器。
2.按照权利要求1所述的一种屠宰废水处理的集成工艺，其特征是：SBR池的运行包括污泥回流和混合液回流工艺，其中污泥回流比为50%，混合液回流比为100%;所说的间歇式曝气为：①进水的同时曝气2小时;②停止进水、停止曝气，静置2小时，③再曝气2小时;④停止曝气、沉降1小时;⑤排水1小时。
说明书
一种屠宰废水处理的集成工艺
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法，具体说是一种屠宰废水处理的集成工艺。
背景技术
阜新双汇肉类加工有限公司原污水处理站的处理工艺流程是，屠宰后的废水(进水)→格栅→隔油沉砂池→调节池→水解酸化池(ABR池)→生化处理设施(SBR池)→消毒池→出水，经消毒池后的出水向外排放。原工艺流程存在的问题是：
1、屠宰过程中产生的大量粪便和油脂等，使屠宰后的废水中的固体悬浮物SS较高，原工艺未针对这样的进水特点做有效地预处理，导致调节池、隔油沉砂池和ABR池底部出现大量的沉积污泥，ABR池液面上存在大量油脂漂浮物，其中部分溶解性油脂因停留时间过长而消化，并随其他悬浮物一起上浮，从而影响了整套处理设施的正常运转;
2、进水的化学需氧量(COD)、氨氮值远超过原设计范围，且原工艺没有采取脱氮设计，造成工艺无脱氮功能，导致出水COD、氨氮不达标;
3、ABR池没有清除浮渣装置，导致进入SBR池水中悬浮物高，影响SBR池运行效果;
4、SBR池采用射流连续式曝气(即在SBR运行周期的进水与排水之间连续曝气)，曝气效率低、池容利用率低，导致出水COD和氨氮不达标。
5、原SBR池采用升降浮筒式滗水器，排水效果差，不顺畅，悬浮物易随水排除，造成出水悬浮物不达标。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种确保稳定运行达标的屠宰废水处理的集成工艺。
本发明的工艺流程是：进水→格栅→隔油平流沉淀池→调节池→气浮池→水解酸化池(ABR池)→SBR池→曝气生物滤池(BAF池)→消毒池→出水。
本发明在原有的工艺的基础上增加了隔油平流沉淀池、气浮池和BAF池，改变了SBR池的运行方式、曝气方式及排水方式。
1、增加的隔油平流沉淀池和气浮池后解决了悬浮物问题(调节池、ABR池底部沉积污泥和ABR池液面漂浮油渣的问题);
2、改变了SBR池的运行方式、曝气方式及排水方式，解决了去除COD和脱氮问题;
所说的改变SBR池的运行方式是指，增加了污泥和混合液回流工艺，使SBR池具备脱氮除磷能力，而且提高了COD的去除效率;所说的改变曝气方式是指，在SBR运行周期内采取间歇式曝气，即①进水，同时曝气;②进水停止，曝气停止，静置一段时间;③再曝气;④停止曝气，沉降;⑤排水。
由于对原有曝气时间进行了压缩，所以曝气强度有所增强。经计算，间歇式曝气的曝气强度为连续曝气的1.5倍。而且通过PLC的编程，可以根据实际情况对以上工艺参数进行具体调节。改变排水方式是指，排水采用推杆变速控制滗水器，使排水可自控运行，并悬浮物易截留，解决了原SBR池采用升降浮筒式滗水器，排水效果差，不顺畅，悬浮物易随水排除的问题。
3、由于整个系统还面临氨氮不达标的问题，增加BAF池进一步去除悬浮物和氨氮等。
改造后与原有技术相比，本发明的积极效果是：预处理(隔油沉淀和气浮)除去了大量悬浮物、油脂等，为后续处理系统，降低了负荷;改型SBR工艺控制时序调整增加了脱氮功能，还使得系统内可形成好氧颗粒化污泥，大大地增强系统的处理效果;增加BAF池进一步去除悬浮物和氨氮使处理系统稳定达标。
