公开(公告)日2014.09.03
IPC分类号C02F9/08; C02F101/38; C02F103/16
摘要
本实用新型属于化工电镀废水处理技术领域，具体涉及一种前处理废水自动净化预处理系统。本实用新型要解决的技术问题是提供一种泵不会空转、维护成本低、不易出现故障和不易对膜系统造成损害的前处理废水自动净化预处理系统。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种前处理废水自动净化预处理系统，包括有沉淀池、增压泵系统、过流式紫外杀菌器、PLC控制系统和液位传感器等，在沉淀池内设有液位传感器，PLC控制系统与增压泵系统、过流式紫外杀菌器和液位传感器连接。本实用达到了前处理废水自动净化预处理系统中增压泵系统不会空转、维护成本低、不易出现故障和不易对膜系统造成损害的效果。
权利要求书
1.一种前处理废水自动净化预处理系统，其特征在于：包括有沉淀池(1)、增压泵系统(2)、石英砂过滤器(3)、过流式紫外杀菌器(4)、活性碳过滤器(5)、PLC控制系统(6)和液位传感器(7)，在沉淀池(1)和活性碳过滤器(5)之间依次设有增压泵系统(2)、石英砂过滤器(3)和过流式紫外杀菌器(4)，在沉淀池(1)内设有液位传感器(7)，PLC控制系统(6)与增压泵系统(2)、过流式紫外杀菌器(4)和液位传感器(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种前处理废水自动净化预处理系统，其特征在于：所述增压泵系统(2)为两个并联的增压泵。
3.根据权利要求1所述的一种前处理废水自动净化预处理系统，其特征在于：所述过流式紫外杀菌器(4)为S-20型过流式紫外杀菌器(4)。
说明书
一种前处理废水自动净化预处理系统
技术领域
本实用新型属于化工电镀废水处理技术领域，具体涉及一种前处理废水自动净化预处理系统。
技术背景
电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水;(2)废电镀液;(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。
电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
镀件清洗水一般称为前处理废水，当前前处理废水都是人工进行控制处理的，有时沉淀池内的水被抽干后，增压泵会存在空转现象，而且维护成本高、经常出现运行故障。还由于没有杀菌处理，会对后序反渗透工序的膜系统造成损害。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有前处理废水存在泵空转、维护成本高、易出现故障和易对膜系统造成损害的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种泵不会空转、维护成本低、不易出现故障和不易对膜系统造成损害的前处理废水自动净化预处理系统。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种前处理废水自动净化预处理系统，包括有沉淀池、增压泵系统、石英砂过滤器、过流式紫外杀菌器、活性碳过滤器、PLC控制系统和液位传感器，在沉淀池和活性碳过滤器之间依次设有增压泵系统、石英砂过滤器和过流式紫外杀菌器，在沉淀池内设有液位传感器，PLC控制系统与增压泵系统、过流式紫外杀菌器和液位传感器连接。
优选地，所述增压泵系统为两个并联的增压泵。
优选地，所述过流式紫外杀菌器为S-20型过流式紫外杀菌器。
工作原理：工作时，当液位传感器检测到沉淀池内的水高于最高液位时，液位传感器反馈信号给PLC控制系统，PLC控制系统发出报警。当液位传感器检测到沉淀池内的水低于最低液位时，PLC控制系统控制发出报警，并控制增压泵系统和过流式紫外杀菌器停止工作。自动净化处理完成之后，再经过超滤保安过滤器进行后续工序的处理。
PLC控制系统控制两个并联的增压泵每隔3个小时交替工作，避免了单个增压泵长时间工作，提高了系统的可靠性。
PLC控制系统控制增压泵系统和过流式紫外杀菌器运转为现有技术，在此不再赘述。
(3)有益效果
本实用达到了前处理废水自动净化预处理系统中增压泵系统不会空转、维护成本低、不易出现故障和不易对膜系统造成损害的效果，提高了系统的可靠性。
