申请日2014.01.03
公开(公告)日2014.07.02
IPC分类号C02F9/10
摘要
本实用新型公开了一种高含盐废水蒸发处理装置，其特征是它包括有预热器(1)，所述预热器(1)的废水出口连接蒸发器(2)底部的浓缩器底槽(3)，浓缩器底槽(3)的废水出口通过再循环泵(4)与浓缩器底槽(3)上方的换热器顶部管箱(5)相连，所述浓缩器底槽(3)上设有低温蒸汽管(6)，该低温蒸汽管(6)与压缩机(7)的进口连接，所述压缩机(7)的出口通过高温蒸汽管(8)连接至所述换热器顶部管箱(5)，所述浓缩器底槽(3)上还设有蒸馏水出口，该蒸馏水出口与所述预热器(1)相连，其排出的蒸馏水与经过预热器(1)中的废水进行热交换。本实用新型使蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，提高了热效率。
权利要求书
1.一种高含盐废水蒸发处理装置，其特征是它包括有预热器(1)，所述预热器(1)的废水出口连接蒸发器(2)底部的浓缩器底槽(3)，浓缩器底槽(3)的废水出口通过再循环泵(4)与浓缩器底槽(3)上方的换热器顶部管箱(5)相连，所述浓缩器底槽(3)上设有低温蒸汽管(6)，该低温蒸汽管(6)与压缩机(7)的进口连接，所述压缩机(7)的出口通过高温蒸汽管(8)连接至所述换热器顶部管箱(5)，所述浓缩器底槽(3)上还设有蒸馏水出口，该蒸馏水出口与所述预热器(1)相连，其排出的蒸馏水与经过预热器(1)中的废水进行热交换。
2.根据权利要求1所述的高含盐废水蒸发处理装置，其特征是所述预热器(1)的废水出口连接除氧器(9)后再与蒸发器(2)底部的浓缩器底槽(3)相连。
3.根据权利要求1所述的高含盐废水蒸发处理装置，其特征是所述压缩机(7)采用碳钢镀镍铬材质。
4.根据权利要求1所述的高含盐废水蒸发处理装置，其特征是所述压缩机(7)的过流部件采用超级不锈钢材质。
说明书
一种高含盐废水蒸发处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理设备。
背景技术
目前工业生产中使用过的蒸汽由于温度降低，难以再次直接利用，所以传统的做法是将其送入冷凝器，经冷却水冷凝后排出。像常见的化工厂、热电厂等冒着白色热气的冷却塔就是专门用于冷却热蒸汽的。这样不仅浪费了蒸汽的余热潜热，还增加了一套体积庞大的冷却设备，消耗大量的冷却水。
发明内容
本实用新型的目的就是针上述现有技术的不足，提供一种能充分利用蒸汽热量，结构简单实用，成本低的高含盐废水处理装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种高含盐废水蒸发处理装置，其特征是它包括有预热器，所述预热器的废水出口连接蒸发器底部的浓缩器底槽，浓缩器底槽的废水出口通过再循环泵与浓缩器底槽上方的换热器顶部管箱相连，所述浓缩器底槽上设有低温蒸汽管，该低温蒸汽管与压缩机的进口连接，所述压缩机的出口通过高温蒸汽管连接至所述换热器顶部管箱，所述浓缩器底槽上还设有蒸馏水出口，该蒸馏水出口与所述预热器相连，其排出的蒸馏水与经过预热器中的废水进行热交换。
所述预热器的废水出口连接除氧器后再与蒸发器底部的浓缩器底槽相连。
所述压缩机采用碳钢镀镍铬材质。
所述压缩机的过流部件采用超级不锈钢材质。
本实用新型的有益效果有：
从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使高含盐废水维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。本实用新型占地面积小，设计紧凑，布局合理，热交换效果好，一方面避免了结垢现象的发生，达到节能的目的，另一方面，高含盐废水经蒸发处理后排出的水质好，能够直接或经过深度处理后达到国家排放标准。结晶盐可直接回收利用。
本实用新型一台压缩机与额外再增加一台蒸发器具有相同的节能效果。传统的蒸发处理装置，蒸发每吨水需要耗费570kg新鲜蒸汽，需要费用为114元，而本实用新型蒸发处理系统蒸发1吨水需要耗电40kwh左右，无需新鲜蒸汽，所需费用为24元。由此可以看出，与常规蒸发相比, 该蒸发处理系统每蒸发1吨水可以节约90元的运行费用。经济效益和社会环境效益十分显著。
