申请日2013.10.13
公开(公告)日2014.01.22
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明的处理石材业加工废水的方法涉及一种废水的处理方法。其包括:向废水中加入石灰粉调节pH为10-11,充分搅拌1分钟后,再加入卤水和PAM,继续搅拌,然后取上清即可。本发明采用卤水/石灰体系和有机高分子絮凝剂PAM组合处理石材废水,与传统直接采用絮凝剂絮凝沉淀污泥的方法相比,本发明的方法能预先破乳。由于本发明的方法在沉降石粉颗粒的同时也去除了冷却油.因此更适合石材废水的集水处理;该工艺理论上同样适于含大量乳化油、分散剂和黄药的金属矿浮选废水的处理。下层废渣较松软,易于进一步处理,解决了当前终端净化工艺中的石粉废渣硬化现象。
权利要求书
1.一种处理石材业加工废水的方法,其特征在于包括:
向废水中加入石灰粉调节pH为10-11,充分搅拌1分钟后,再加入卤水和PAM,继续搅拌,然后取上清即可。
2.如权利要求1所述的处理石材业加工废水的方法,其特征在于卤水的用量为0.03%-0.15%。
3. 如权利要求1所述的处理石材业加工废水的方法,其特征在于PAM的用量为10mg/L。
说明书
一种处理石材业加工废水的方法
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法。
背景技术
石材加工是目前产值最大的非金属矿产业,其产生石材废水。不同于常规矿粉废水,石材废水中含有石粉、部分石油烃、大量表面分散剂及少量氯化铵、亚硝酸钠等无机盐类添加剂,性质与浮选矿废水相似。由于该废水COD含量偏高,自然沉淀产物十分密实,直接排放往往造成水生生物死亡、土壤覆盖板结的问题,造成严重的环境破坏。据相关企业反映现有石材废水污染需要解决的问题:(1)低成本沉淀处理;(2)现有处理技术产生的石粉沉淀密实度很高只能挖取,必须进行改进。由于石材废水中含有大量表面分散剂和石油烃,导致石粉颗粒表面带有大量负电荷。传统用于采矿废水处理的电中和技术沉淀效果差。目前处理石材废水的方法中,基本不进行电中和的常规絮凝法(硫酸亚铁/石灰絮凝、PAM絮凝)效果很差;进行弱电中和的絮凝法因絮凝剂用量≥0.2%,沉降速度一般<0.5 cm/min,出水浑浊,处理效果不好等缺点,而不易推广;进行强电中和的絮凝法(电絮凝法)据报道其效果很好,沉淀也较疏松容易抽取,但设备投资费用大。
发明内容
本发明旨在提供一种成本低廉的处理石材业加工废水的方法。
本发明所述的处理石材业加工废水的方法,包括:
向废水中加入石灰粉调节pH为10-11,充分搅拌1分钟后,再加入卤水和PAM,继续搅拌,然后取上清即可。
优选地,卤水的用量为0.03%-0.15%。
或者优选地,PAM的用量为10mg/L。
本发明采用卤水/石灰体系和有机高分子絮凝剂PAM组合处理石材废水,与传统直接采用絮凝剂絮凝沉淀污泥的方法相比,本发明的方法能预先破乳。由于本发明的方法在沉降石粉颗粒的同时也去除了冷却油.因此更适合石材废水的集水处理;该工艺理论上同样适于含大量乳化油、分散剂和黄药的金属矿浮选废水的处理。下层废渣较松软,易于进一步处理,解决了当前终端净化工艺中的石粉废渣硬化现象。
具体实施方式
实施例一
制备模拟石材业加工废水,COD为78.2 mg/L,取200mL,向其中加入石灰粉将pH调节为10-11,充分搅拌1分钟后,再加入30mL卤水和2 mg PAM,继续搅拌,测得石粉的沉降速度为60cm/min,然后取上清测其吸光度为0.02,COD为9.3mg/L。符合污水综合排放标准(GB 8978-1996)的要求。