申请日2013.10.13
公开(公告)日2014.01.22
IPC分类号C02F1/28; C02F9/04; C02F1/42
摘要
本发明涉及一种废水的处理方法。本发明所述的一种处理高浓度含氟芳香烃废水的方法，包括：将树脂放人带夹套的玻璃吸附柱，用质量分数为3%～5%的HCl溶液浸泡2～4h，然后用3～4BV同浓度的HCl溶液过柱，再用纯水洗至DH接近中性，用质量分数为3%～5%的Na0H溶液浸泡4h，再用同浓度的3-4BVNaOH溶液过柱，最后用纯水清洗至DH为中性;利用恒流泵使高浓度含氟芳香烃废水在303K的温度条件下以5BV/h的速度流过树脂床层。本发明显著降低了废水污染负荷，为后续生化处理创造了条件，同时也回收了废水中有用的资源，真正实现了循环经济和低碳生产的目的。
权利要求书
1.一种处理高浓度含氟芳香烃废水的方法，其特征在于包括：
将150 mL树脂放入带夹套的玻璃吸附柱，用质量分数为3%～5%的HCl溶液浸泡2～4 h，然后用3～4 BV同浓度的HCl溶液过柱，再用纯水洗至DH接近中性，用质量分数为3%～5%的Na0H溶液浸泡4 h，再用同浓度的3-4 BV NaOH溶液过柱，最后用纯水清洗至DH为中性;利用恒流泵使高浓度含氟芳香烃废水在303 K的温度条件下以5 BV/h的速度流过树脂床层。
2.如权利要求1所述的处理高浓度含氟芳香烃废水的方法，其特征在于树脂使用前先进行预处理，包括：分别用丙酮将树脂在索氏提取器中回流洗涤约8 h，然后用水洗去丙酮，用稀盐酸溶液反复清洗，再用水洗净，晾干后在50℃下烘干至恒重放入干燥器内备用。
3.如权利要求1或2所述的处理高浓度含氟芳香烃废水的方法，其特征在于所述的废水在处理前先进行预处理，包括：向废水中加入生石灰和絮凝剂调pH为8～9，静置后过滤，将滤液的pH调为3～6。
说明书
一种处理高浓度含氟芳香烃废水的方法
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法。
背景技术
2-氯-6-氟氯苄、2-氯-6-氟苯甲醛和2-氯-6-氟苯甲酸等为重要有机化工原料和关键医药中间体，主要通过重氮、氯化及水解等路线合成。生产过程中会产生大量有机废水，该废水主要成分为含氟芳香烃及酚类物质。酚类和氟都是原生质毒物。长期饮用被其污染的水，会对人体造成危害，许多国家环保部门将其列入优先控制污染物。
光催化降解法、氧化法、微生物降解法和吸附法是目前有机工业废水治理的主要方法。其中树脂吸附法因具有效率高、性能稳定及可资源化等优点，在众多化工废水治理中得到广泛应用。
发明内容
本发明旨在提供一种以有效去除废水COD的处理高浓度含氟芳香烃废水的方法。
本发明所述的一种处理高浓度含氟芳香烃废水的方法，包括：。
将150 mL树脂放入带夹套的玻璃吸附柱(D 25 mm×800 mm)，用质量分数为3%～5%的HCl溶液浸泡2～4 h，然后用3～4 BV(BV为树脂体积)同浓度的HCl溶液过柱，再用纯水洗至DH接近中性，用质量分数为3%～5%的Na0H溶液浸泡4 h，再用同浓度的3-4 BV NaOH溶液过柱，最后用纯水清洗至DH为中性;利用恒流泵使高浓度含氟芳香烃废水在303 K的温度条件下以5 BV/h的速度流过树脂床层。
优选地，树脂使用前先进行预处理，包括：分别用丙酮在索氏提取器中回流洗涤约8 h，然后用水洗去丙酮，用稀盐酸溶液反复清洗，再用水洗净，晾干后在50℃下烘干至恒重放入干燥器内备用。
或者优选地，所述的废水在处理前先进行预处理，包括：向废水中加入生石灰和絮凝剂调pH为8～9，静置后过滤，将滤液的pH调为3～6。
本发明显著降低了废水污染负荷，为后续生化处理创造了条件，同时也回收了废水中有用的资源，实现了废水治理与资源回收的有机结合，真正实现了循环经济和低碳生产的目的。
具体实施方式
实施例一。
向废水中加入生石灰和絮凝剂调pH为8～9，静置后过滤，将滤液的pH调为3～6。
LS600树脂用丙酮在索氏提取器中回流洗涤约8 h，然后用水洗去丙酮，用稀盐酸溶液反复清洗，再用水洗净，晾干后在50℃下烘干至恒重放入干燥器内备用。
将150 mL树脂放入带夹套的玻璃吸附柱(D 25 mm×800 mm)，用质量分数为3%～5%的HCl溶液浸泡2～4 h，然后用3～4 BV(BV为树脂体积)同浓度的HCl溶液过柱，再用纯水洗至DH接近中性，用质量分数为3%～5%的Na0H溶液浸泡4 h，再用同浓度的3-4 BV NaOH溶液过柱，最后用纯水清洗至DH为中性;利用恒流泵使高浓度含氟芳香烃废水在303 K的温度条件下以5 BV/h的速度流过树脂床层。
废水COD去除率达到73.4%，3-氯-2-甲基苯酚、2-氯-6-氟苯甲醛和2-氯-6-氟苯甲酸吸附率达98.1%以上，去除氟离子100～120 mg/L。
