申请日2013.10.12
公开(公告)日2014.05.14
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型提供了一种圆盘式污泥干化成型设备，包括壳体、主轴系统和驱动传动装置;其中，所述主轴系统位于壳体内;所述驱动传动装置安装于主轴系统的一端;所述壳体上设有进料口、出料口和尾气出口;所述主轴系统包括中空轴和多个组盘片;其中，中空轴至少一端设有蒸汽入口，至少一端设有冷凝水出口;各盘片安装在中空轴上。本实用新型具有传热效率高、能耗少、工艺简单、可靠性高、节约用地、运行成本低、占地面积小、更安全可靠等优点，对于规模化处理处置城镇污水污泥，节约土地资源，节约能源具有重要的意义。
权利要求书
1.一种圆盘式污泥干化成型设备，其特征在于，包括壳体、主轴系统和驱 动传动装置;
其中，所述主轴系统位于壳体内;所述驱动传动装置安装于主轴系统的一端;
所述壳体上设有进料口、出料口和尾气出口;
所述主轴系统包括中空轴和多个盘片;其中，中空轴至少一端设有蒸汽入口， 至少一端设有冷凝水出口;各盘片设置在中空轴外表面。
2.根据权利要求1所述的圆盘式污泥干化成型设备，其特征在于，所述盘 片为中空结构，与中空轴的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的圆盘式污泥干化成型设备，其特征在于，所述盘 片上设有多个搅拌装置。
4.根据权利要求3所述的圆盘式污泥干化成型设备，其特征在于，所述搅 拌装置为羽根。
5.根据权利要求1所述的圆盘式污泥干化成型设备，其特征在于，所述壳 体上固定安装刮刀，盘片伸到相邻两刮刀之间。
6.根据权利要求1所述的圆盘式污泥干化成型设备，其特征在于，所述壳 体设有夹套，夹套上设有至少一个蒸汽进口和至少一个冷凝水出口。
7.根据权利要求1所述的圆盘式污泥干化成型设备，其特征在于，所述壳 体上设有载气入口。
8.根据权利要求1所述的圆盘式污泥干化成型设备，其特征在于，所述壳 体上设有多个观察窗。
9.根据权利要求1所述的圆盘式污泥干化成型设备，其特征在于，所述中 空轴两端均设有蒸汽入口。
10.根据权利要求1所述的圆盘式污泥干化成型设备，其特征在于，所述 壳体的外表面上设有支撑架。
说明书
一种圆盘式污泥干化成型设备
技术领域
本实用新型涉及一种污泥干燥设备，尤其涉及一种圆盘式污泥干化成型设 备。
背景技术
随着生活水平的提供，现代化城市的迅速发展，城镇污水污泥的污染问题日 渐突出，城镇污水污泥处理方法主要有焚烧、堆肥、厌氧消化和填埋等。传统的 城镇污水污泥填埋处理受到越来越多的限制，污泥不仅污染土壤和地表水，而且 通过地下水流污染水源，对人的健康和环境构成永久性的威胁。根据城市污水污 泥处理无害化、减量化和资源化的基本原则，城镇污水污泥作为城市有机质的焚 烧发电已成为近年来解决城市城镇污水污泥出路的一个新方向。城镇污水污泥处 理厂厂的建设在近几年发展迅速。
当然，除了城镇污水污泥外，其他场合产生的污水污泥，如电厂污水、工业 污水、污水处理后产生的污泥等等，同样会造成环境污染，影响着人们的健康。
城镇污水处理厂的脱水污泥含水率高达78-85%，体积庞大，其中除大量水 外，含有有机物、病原菌、和重金属及其他有毒有害物质。含水率高是污泥处置 困难的症结之一。无论最终的污泥处置方式是土地利用、焚烧或其他，污泥的干 化和成型都十分重要。脱水污泥直接干化后具有一定热值，并在干化过程中能灭 菌，减量，并不改变原污泥中重金属、硫化物、氯化物含量，便于最终处置。热 干化后的污泥可在焚烧炉内焚烧或作为部分水泥原料替代使用，实现资源的最大 化利用。
现有技术中的污泥干化设备如CN201729744U所示，其设有至少两个主轴 系统，似的该污泥干燥设备的占地面积大，结构复杂，运行维护麻烦，热耗能耗 高。同时主轴系统上设有呈螺旋形的浆片，通过该螺旋形的浆片转动来推动污泥 运动，不能充分对污泥进行搅拌，污泥受热不均，设备的干化效率较低，且污泥 很容易粘结到内壁上而需要人工清理，费时费力。国内现有干化工艺装备不成熟， 可靠性低，环境卫生状况差且能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服国内现有干化装备不成熟，可靠性低，环境卫生 状况差与能耗高等缺点，提供一种湿污泥干化成型设备。
本实用新型提供了一种圆盘式污泥干化成型设备，包括壳体、主轴系统和驱 动传动装置;
其中，所述主轴系统位于壳体内;所述驱动传动装置安装于主轴系统的一端;
所述壳体上设有进料口、出料口和尾气出口;
所述主轴系统包括中空轴和多个盘片组;其中，中空轴至少一端设有蒸汽入 口，至少一端设有冷凝水出口;各盘片组设置在中空轴外表面。
优选地，所述盘片组由两片盘叶对扣而成，两片盘叶对扣形成密闭腔，该密 闭腔与中空轴的内部连通。
优选地，所述盘片组与中空轴为一体。
优选地，所述盘片组为中空结构，与中空轴的内部相连通。
优选地，所述盘片组垂直焊接在中空轴上。
优选地，所述中空轴内设有至少一根蒸汽管，所述蒸汽管上设有伸到盘片中 空结构内的支管。
优选地，所述盘片上设有多个搅拌装置，实现污泥的搅拌和推进。
优选地，所述搅拌装置为羽根。
优选地，所述盘片的直径≥2100mm。
优选地，所述壳体上固定安装刮刀，盘片伸到相邻两刮刀之间。
优选地，所述壳体设有夹套，夹套上设有至少一个蒸汽进口和至少一个冷凝 水出口。
优选地，所述壳体上设有载气入口，通入载气(空气)可以使尾气排放更加 顺畅，并稀释了尾气的排放浓度，更利于尾气的处理。
优选地，所述壳体上设有多个观察窗，不仅可以观察机内的运行情况，也可 以实现搅拌装置的安装和维护。
优选地，所述中空轴两端均设有蒸汽入口。
优选地，所述壳体的外表面上设有支撑架。
本实用新型具有以下优点：
1)本实用新型提供的圆盘式干化成型设备，可以实现干化与成型的一体化， 湿污泥干化过程无须“返混”，通过控制湿污泥在污泥干化成型设备停留时间， 可以得到不同干化程度的干化松散颗粒状的干污泥(60-70%DS，也可以干化至 90%DS)。单机水分蒸发能力达到2780kg/h。
2)圆盘式干化成型设备通过多个盘片、中空轴及壳体上的夹套传热，具有 传热面积大，结构紧凑，占地面积小。
3)盘片与中空轴是垂直的几何关系，盘片不推进污泥，污泥的推进和搅拌 通过可方便拆卸的搅拌装置完成的，提高了设备抵抗磨损的能力，适应国内污泥 中含沙量高的特征。
4)设置载气补给口，使尾气排放更加顺畅，并稀释了尾气的排放浓度，更 利于尾气的处理。
5)刮刀深入到盘片间，防止污泥粘结在盘片上，起到搅拌切割污泥的自清 洁作用。
6)采用低品质的热媒——水蒸汽(如0.5Mpa，153℃的低品位蒸汽)，装 备内粉尘量小、湿度低，挥发性可燃性气体少，更安全可靠。
7)定子上设有观察窗，既可以观察内部运行情况，也可以安装和维护搅拌 装置。
8)圆盘式干化成型设备，转速低，一般维持在2-5转/min，湿污泥在机内 停留时间再1-2h，蒸发每吨水电耗5-10kwh，蒸发每公斤水能耗为688kcal。
9)干化后直接成型，在60-70%DS时一般3-5mm，在90%DS时1-2mm。
本实用新型具有传热效率高、能耗少、工艺简单、可靠性高、节约用地、运 行成本低、占地面积小、更安全可靠等优点，对于规模化处理处置城镇污水污泥， 节约土地资源，节约能源具有重要的意义。
