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沼液外排污水双塔式曝气-生物降解处理方法

发布时间:2018-6-28 18:43:23  中国污水处理工程网

  申请日2013.07.20

  公开(公告)日2015.01.21

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本发明涉及一种沼液外排污水双塔式曝气-生物降解处理方法,它主要应用于农村有机废弃物发酵生产沼气后外排污水的处理中。预处理后的污水由污水泵(A)1抽送到高速曝气塔2中,塔内有5-8g/L的含有活性微生物的污泥,空气由空压机(A)5提供,污水在高速曝气塔中进行10-20分钟的微生物降解处理,进入缓冲池6做暂短静停;再由污水泵(B)7抽送到低速曝气塔8,塔内有3-6g/L的含有活性微生物的污泥,空气由空气压缩机(B)10提供,在低速曝气塔内进行3-4小时的微生物降解处理之后,进入沉蓄池11,最后达标排放。活性污泥在缓冲池6及沉储池11内沉降后由回流泵(A)12、回流泵(B)13分别抽送回高速曝气塔2及低速曝气塔8内,循环使用。优点是工艺简单,充氧效率高,成本低,易推广。

  权利要求书

  1.一种沼液外排污水双塔式曝气-生物降解处理方法,其特 征在于:预处理后的污水由污水泵(A)(1)抽送到高速曝气塔(2) 中,塔内有5-8g/L的含有活性微生物的污泥,空气由空气压缩 机(A)(5)提供,污水在高速曝气塔中进行10-20分钟的微生物 降解处理后,开启挡板(14),进入缓冲池(6)做暂短静停;再 由污水泵(B)(7)抽送到低速曝气塔(8),塔内有3-6g/L的含 有活性微生物的污泥,空气由空气压缩机(B)(10)提供,在低速 曝气塔内进行3-4小时微生物降解处理之后,开启挡板(14), 进入沉蓄池(11),最后达标排放;活性污泥在缓冲池(6)及沉 储池(11)内沉降后由回流泵(A)(12)、回流泵(B)(13)分别 抽送回高速曝气塔(2)及低速曝气塔(8)内,循环使用。

  2.根据权利要求1所述的一种沼液外排 污水双塔式曝气- 生物降解处理方法,其特征在于:高速曝气塔内设有两级加速叶 轮(3、4),空气在加速叶轮的作用下,以15米秒及25米秒的 高速运动状态与污水及活性污泥进行气、液之间传质,充氧;低 速曝气塔内设有导流板(9),空气在导流板的作用下,以4-6米 秒的低速旋转运动,使气、液之间再次传质,充氧,为微生物降 解处理提供充足氧气。

  说明书

  沼液外排污水双塔式曝气-生物降解处理方法

  技术领域

  本发明涉及一种沼液外排污水的双塔式曝气-生物降解处理方 法,它主要应用于农村利用禽畜粪便等有机废弃物发酵生产沼气后外 排污水的处理中,属于环境保护工程技术领域。

  背景技术

  目前对于农村利用禽畜粪便等有机废弃物发酵生产沼气,发酵后 的沼渣、沼液经固、液分离后,固体作为有机肥施于农田。沼液外排 污水的处理,主要是在较大曝气池内采用活性污泥法来进行,它是利 用好氧微生物的生物代谢过程使污水得到处理。即在有氧条件下,活 性污泥吸附、吸收、氧化分解污水中的有机物,使其转化为稳定的无 机物,再将固液分离,污水得到净化。而氧气的主要来源是通过向曝 气池内以鼓风的方式提供的。它的处理工艺是:预处理(悬浮物的去 除)→粗孔大气泡曝气池→1次鼓风曝气→第1沉淀池→微孔小气泡 曝气池→2次鼓风曝气→第2沉淀池→排水。

  主要存在的问题是:曝气池占地面积巨大,活性物质易沉底,导 致充氧效率较低,处理效果不佳。同时工艺流程复杂,动力消耗巨大, 运行成本高。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种能够克服上述缺陷,占地面积小,充 氧效率高,同时工艺流程简单,能源消耗低,运行成本低的沼液外排 污水双塔式曝气-生物降解处理方法。

  技术方案

  本发明的内容是这样实现的:本发明针对生产沼气后沼液外排污 水的特点,设计了双塔曝气技术及其生物降解处理方法。双塔曝气, 既由一个高速曝气塔和一个低速曝气塔组合而成,两塔之间有一个小 缓冲池,分别与高速曝气塔及低速曝气塔连接。其生物降解处理工艺 是:预处理(悬浮物的去除)→高速曝气塔充氧且生物降解→缓冲池 →低速曝气塔充氧且生物降解→沉降蓄水池→达标排水。

  本发明设计的工艺流程具体是这样实施的:经过预处理后的污水 由污水泵抽送到高速曝气塔,塔内有5-8g/L的含有活性微生物的污 泥,空气由空气压缩机提供,经过流量计后进入塔内,在塔内空气在 加速叶轮的作用下,以15米/秒-25米/秒的高速运动状态与污水及 活性污泥进行充分混合,气、液之间进行传质,以达到高效充氧的状 态。在氧气充足的情况下,污水在高速曝气塔中进行10-20分钟的 微生物降解处理。之后,进入缓冲池,在缓冲池内做暂短静态停留后, 由污水泵抽送到低速曝气塔,塔内有3-6g/L的含有活性微生物的污 泥,空气仍由空气压缩机提供,经过流量计后进入塔内,在塔内空气 在导流板的作用下,以4-6米/秒的低速旋转运动,使气、液之间再 次传质,以提高充氧率。污水在氧气充足的条件下,在低速曝气塔中 进行3-4小时的微生物降解处理之后,进入沉降蓄水池中沉淀,最 终污水达标排放。经检测,排出的污水COD含量为80-140,符合 国家污水排放标准。

  本发明设计的高速曝气塔和低速曝气塔,具有流体力学性能好, 氧传递效率高的特点。高速曝气塔,塔体内有开孔率分别为25%和 33%的两级加速叶轮,压缩空气进入后,通过加速叶轮的作用,气体 的流动速度迅速提高,流速可分别达到15米/秒和25米/秒,与上 部流出的污水及塔内浓度为5-8克/升的含有活性微生物的污泥相 互混合,并激烈碰撞,混合物在塔内形成湍流边界层,传递速度加快, 空气中的氧向液相的传递速率大大提高。同时由于湍流的形成,使空 气在塔内停留时间长,空气利用率高,因此,液相中的溶氧随之大大 提高。低速曝气塔,塔体内设有导流板,压缩空气进入后,在导流板 的作用下,气体盘旋运动,与液体再次充分混合,由于流体的盘旋运 动使活性污泥在塔内均匀分布,气、液二相的充分混合,使其生物体 氧化、分解过程得到进一步加强,处理效率大大提高。

  综上所述,本发明的优点是:

  工艺流程设计合理,占地面积小,高、低速曝气塔充氧效率高, 能源消耗及运行成本低,推广范围大。

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