申请日2013.09.02
公开(公告)日2013.12.18
IPC分类号C02F103/32; C02F9/04
摘要
一种酱油废水的处理方法，处理步骤如下：(1)向酱油废水中放入醋酸铝粉末，醋酸铝重量为酱油废水重量的3.4wt%～3.9wt%;(2)摇匀后室温下静置2～5h;(3)静置后取上层清液，向上层清液中加入滑石粉，滑石粉重量为酱油废水重量的2.7wt%～3.6wt%;(4)摇匀后室温下静置4～7h;(5)静置后取上层清液，将上层清液进行反渗透浓缩，反渗透浓缩用膜分子量为100～200;(6)取透过液，透过液为处理后酱油废水。经过本发明的处理方法处理过的酱油废水，其钠含量从780mg/L下降至33～41mg/L，CODcr值从939mg/L降至62～74mg/L，色度从562降至31～45。
权利要求书
1. 一种酱油废水的处理方法，其特征在于处理步骤如下：(1)向酱油废水中放入醋酸铝粉末，醋酸铝重量为酱油废水重量的3.4wt%～3.9wt%;(2)摇匀后室温下静置2～5h;(3)静置后取上层清液，向上层清液中加入滑石粉，滑石粉重量为酱油废水重量的2.7wt%～3.6wt%;(4)摇匀后室温下静置4～7h;(5)静置后取上层清液，将上层清液进行反渗透浓缩，反渗透浓缩用膜分子量为100～200;(6)取透过液，透过液为处理后酱油废水。
2.根据权利要求1所述的一种酱油废水的处理方法，其特征在于醋酸铝重量为酱油废水重量的3.9wt%。
3.根据权利要求1所述的一种酱油废水的处理方法，其特征在于滑石粉重量为酱油废水重量的3.6wt%。
4.根据权利要求1所述的一种酱油废水的处理方法，其特征在于反渗透浓缩用膜分子量为200。
5. 根据权利要求1所述的一种酱油废水的处理方法，其特征在于加入滑石粉后室温下静置时间为7h。
说明书
一种酱油废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法，特别是涉及一种酱油废水的处理方法。
背景技术
在酱油的制曲、发酵、回淋等流程中会产生酱油废水，包括生产基地和设备的清洗废水、原料浸泡的废水、发酵罐池的冲洗废水和包装容器的清洗消毒废水等。来自于制曲、发酵、淋油等工序的废水，约占90%。酱油废水的主要成分包括粮食残留物、发酵过程产物、酱油色素、大量的盐分、各种微生物及微生物的分泌物和代谢产物等。由于上述物质的存在，导致了酱油废水中CODcr值、钠含量、色度较高的问题。
发明内容
要解决的技术问题：酱油废水中CODcr值、钠含量、色度较高的问题。
技术方案：本发明公开了一种酱油废水的处理方法，处理步骤如下：(1)向酱油废水中放入醋酸铝粉末，醋酸铝重量为酱油废水重量的3.4wt%～3.9wt%;(2)摇匀后室温下静置2～5h;(3)静置后取上层清液，向上层清液中加入滑石粉，滑石粉重量为酱油废水重量的2.7wt%～3.6wt%;(4)摇匀后室温下静置4～7h;(5)静置后取上层清液，将上层清液进行反渗透浓缩，反渗透浓缩用膜分子量为100～200;(6)取透过液，透过液为处理后酱油废水。
醋酸铝重量优选为酱油废水重量的3.9wt%。滑石粉重量优选为酱油废水重量的3.6wt%。反渗透浓缩用膜分子量优选为200。加入滑石粉后室温下静置时间优选为7h。
有益效果：经过本发明的处理方法处理过的酱油废水，其钠含量从780mg/L下降至33～41mg/L，CODcr值从939mg/L降至62～74mg/L，色度从562降至31～45。
