申请日2012.11.15
公开(公告)日2013.05.08
IPC分类号C02F9/10
摘要
本实用新型属于乳化液废水处理技术领域，具体的说是一种乳化液废水膜处理系统，乳化液废水池与隔油池连接，隔油池与离心机连接，离心机与纸带过滤机连接，纸带过滤机与中和池连接，中和池与金属管式膜处理装置连接，金属管式膜处理装置与有机膜处理装置连接，有机膜处理装置与干燥蒸发器连接，干燥蒸发器与污泥回收罐连接，该系统可实现全自动运行，操作运行简单方便，采用了新型膜分离技术，在乳化液废水得到有效处理的同时，可有效降低废水排放量，浓缩纯化后的乳化油可以再利用，大大减少了污染物排放，经济效益和社会效益巨大。
权利要求书
1.一种乳化液废水膜处理系统，包括乳化液废水池、隔油池、离心机、纸 带过滤机、中和池、金属管式膜处理装置、有机膜处理装置、干燥蒸发器、污 泥回收罐，其特征在于：乳化液废水池与隔油池连接，隔油池与离心机连接， 离心机与纸带过滤机连接，纸带过滤机与中和池连接，中和池与金属管式膜处 理装置连接，金属管式膜处理装置与有机膜处理装置连接，有机膜处理装置与 干燥蒸发器连接，干燥蒸发器与污泥回收罐连接。
说明书
一种乳化液废水膜处理系统
技术领域
本实用新型属于乳化液废水处理技术领域，具体的说是一种乳化液废 水膜处理系统。
背景技术
在金属材料加工、机械制造工业中，金属切削加工或压延、拉拔等工 序使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液循环使用多次后，失效、变质，就 会成为废水排出。
乳化液中主要含有成分复杂的矿物油、植物油、表面活性剂和各种添加剂，是 用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。目前，我国金属材料加 工和机械制造行业中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍没有得到很好地处 理，主要是由于随着技术的提高，乳化液的稳定性越来越高，越来越难破乳。 传统的乳化液处理一般采用破乳处理，低浓度乳化液基本可以达到要求;对于 高浓度乳化液，传统工艺处理加药量大，难以达到排放要求，且这一类方法处 理成本较高，回收利用效率较低，且要达到完全达标排放的工艺流程较长，操 作复杂。随着国家环保要求的日益提高，膜法处理逐步被大家所接受。但现在 膜法处理乳化液一般采用有机膜、陶瓷膜，有机膜耐污染性差，浓缩倍数低， 不耐高温、不耐酸碱，膜更换频率高，为了解决上述问题，无机陶瓷膜开始应 用于乳化液处理。陶瓷膜因其特殊的结构，解决了耐高温、耐酸的问题，但陶 瓷膜易破碎，其通道较小，浓缩倍数低，运行不稳定，难以清洗，不能抵抗骤 冷骤热，对操作要求、自动化程度要求较高。
因此，针对上述情况而设计出一款运行稳定，清洗方便且对操作要求 及自动化程度简单的一种乳化液废水膜处理系统，正是发明人要解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在采用以金属管式膜结合有机膜 法为核心的一种乳化液废水膜处理系统，可实现高浓度乳化液废水的稳定达标 排放，废油回收和大幅度减少含油污泥排放，可有效解决乳化液废水占地面积 大，投资高、处理效率低，综合回收利用效果差的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乳化液废水膜 处理系统，包括乳化液废水池、隔油池、离心机、纸带过滤机、中和池、金属 管式膜处理装置、有机膜处理装置、干燥蒸发器、污泥回收罐，其特征在于： 乳化液废水池与隔油池连接，隔油池与离心机连接，离心机与纸带过滤机连接， 纸带过滤机与中和池连接，中和池与金属管式膜处理装置连接，金属管式膜处 理装置与有机膜处理装置连接，有机膜处理装置与干燥蒸发器连接，干燥蒸发 器与污泥回收罐连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过预处理将乳化液废水中的浮油及固体颗粒去除;
2、采用的金属管式膜，优选SS316L作为膜的支撑层，TiO2作为膜层， 以满足耐高温、耐酸碱、宽通道、长寿命的工艺要求;可以得到较高的回收率， 经有机膜处理的高品质回用水量可以到达60～90%，结合干燥蒸发法，可实现废 水的“零排放”和乳化油的综合利用;
3、本实用新型的膜处理方法采用了较低的操作压力，降低的投资成 本和运行成本，工艺设备简单，占地面积小;
4、该系统可实现全自动运行，操作运行简单方便，采用了新型膜分 离技术，“金属管式超滤膜+有机膜”，在乳化液废水得到有效处理的同时，可有 效降低废水排放量，浓缩纯化后的乳化油可以再利用，大大减少了污染物排放， 经济效益和社会效益巨大。
