申请日2013.11.17
公开(公告)日2014.02.12
IPC分类号C02F9/06
摘要
污水脱色处理的工艺属于污水处理领域。其特点是：a，调节沉淀池避免了格栅截留方法沉淀杂质，可以调节水量，均衡水质;b，微电解池利用颗粒间微电位差形成不同电荷微粒异性相吸，形成絮凝物去除杂质;c，加药池加入不同辅助絮凝药物沉淀污水，再次沉淀，上清液符合排放标准。本工艺具有以下优点：脱色时间短，脱色效果好;可使用潜水式设备，噪音很小;电气设备基本实现自动控制;运行成本很低，运行稳定。
权利要求书
1.一种污水脱色处理的工艺，其特征在于，包括下列步骤：
A，高色度生产污水经调节沉淀池，起到沉淀杂质和均化水质的作用，经 15-25h停留;
B，经污水提升泵将处理后污水注入铁碳微电解池中，
上述铁碳微电解池中，铁粉与活性碳的体积比为1:1～1:2，pH值控制在5～6.5， 在该池中的污水停留时间为15h～20h;;
C，经步骤B处理的污水流入加药池一，用搅拌泵加入质量体积比为 0.08～0.12g/ml的石灰水溶液反应，加量为污水流量的1/6，反应时间为30min～1h;
D，将处理过污水流入加药池二加入质量体积比为1/1000～2/1000的聚丙烯 酰胺反应，投入量为污水流量的1/50，反应时间为30min～1h;
E，将加药处理后污水流入初次沉淀池，静置10h～15h使其沉淀，沉淀污泥 抽入污泥浓缩池;
F，将初次沉淀池中处理后上清液流入加药池三加入质量体积比为5%～15% 的硫酸亚铁溶液，加量为污水流量的1/50，反应时间为30min～1h;
G，从加药池三排出的污水流入加药池四，加入质量体积比为1/1000～2/1000 的聚丙烯酰胺，投加量为污水流量的1/50，反应时间为30min～1h;
H，将上述步骤G反应处理过的溶液流入二次沉淀池，停留时间为10h～15h， 再一次进行沉淀处理，沉淀污泥用污泥泵抽入污泥浓缩池，上清液排放。
说明书
污水脱色处理的工艺
技术领域
本发明涉及一种污水脱色处理方法，特别涉及一种污水脱色新技术。
背景技术
水污染是人类面临的日益严重的问题，我国做为水资源相对短缺的国家，工业污水的 处理和再利用成为当务之急。目前的污水脱色处理常使用活性炭脱色法，矿物脱色法如膨 润土吸附剂，氧化还原脱色法如臭氧、H2O2和FeSO4混合脱色，混凝脱色法，无机絮凝剂 脱色法如氧化镁，硫酸镁脱色，有机絮凝剂脱色法如醇性醋酸十八胺、十八烷基三甲基氯 化铵和十六烷基溴化吡啶盐结合法脱色，以及天然高分子及其改性物质脱色如淀粉和木质 素等方法。但是上述方法存在着一定的局限性和较为明显的缺点，如活性炭脱色法，活性 炭虽然吸附性能优良，但是不可再生，污水脱色成本高;而矿物脱色法脱色效果好，但脱 色周期长;氧化还原脱色法运行成本高，不适于大规模使用;絮凝剂脱色法絮凝剂用量较 大，脱色效果不佳。因此，选择一种低成本、可长时间有效运行且脱色效果好的工艺成为 解决污水脱色技术的关键方向。
发明内容
本发明工艺根据现有污水脱色技术中存在的主要问题，提供了一种成本低廉，脱色效 果好，运行噪音小的新工艺。
为实现上述目的，本发明可采取以下方案：
污水处理脱色处理工艺，包括调节沉淀池、铁碳微电解池、加药池一、加药池二、初 次沉淀池、加药池三、加药池四、二次沉淀池、污泥浓缩池，所需工艺如下：
A，高色度生产污水经调节沉淀池，起到沉淀杂质和均化水质的作用，经15-25h停留， 避免人为进行污水中垃圾的清理，比起格栅截留，节省人工运营成本。
B，经污水提升泵将处理后污水注入铁碳微电解池中，利用铁-碳颗粒间存在的电位差 而形成的无数个细微原电池，在含有电解质的水溶液中发生电化学反应，在此过程中，铁 受到腐蚀变成二价亚铁离子进入溶液，与污染物中微弱负电荷的微粒异性相吸，形成稳定 的絮凝物——铁泥，将杂质去除。
当污水通过含铁和碳的填料时，铁为阳极，碳为阴极，并有微电流流动，形成数以万 计的微电池，发生氧化还原反应如下：
阳极反应：Fe-2e→Fe2+，EO(Fe2+/Fe)=-0.44V
阴极反应：2H++2eH2，→EO(H+/H2)=0.00V
当有氧气时：O2-+4H+4e→2H2O,EO(O2)=1.23V
O2+4H+4e→4OH-,EO(O2/OH)=0.40V
上述反应在氧气充足或酸性条件下最为剧烈，且具有以下功能：由于有机物参与阴极 的还原反应，使官能团发生变化，改变了原有的有机物的性质，降低了色度，改善了B/C 值;一些无机物也参与反应，生成沉淀，得以去除;污水的胶体粒子和微小分散的污染物 受电场作用，产生电泳现象，向相反电荷的电极移动，并聚集沉淀;阳极生成的亚铁离子 经石灰中和生成的氢氧化铁，有极强的吸附能力，产生絮凝作用;阴极生成的氢气，具有 气浮效应。
上述铁碳微电解池中，铁粉与活性碳的体积比为1:1～1:2，pH值控制在5～6.5，其性能 和经济性最好，随着铁碳的消耗，应适量补充。在该池中的污水停留时间为15h～20h的处 理效果最好。
C，经前处理的污水流入加药池一，用搅拌泵加入质量体积比为0.08～0.12g/ml的石灰 水溶液反应，加量为污水流量的1/6(体积比)，反应时间为30min～1h。
D，将处理过污水流入加药池二加入质量体积比为1/1000～2/1000的聚丙烯酰胺反应， 投入量为污水流量的1/50(体积比)，反应时间为30min～1h。
E，将加药处理后污水流入初次沉淀池，静置10h～15h使其沉淀，沉淀污泥抽入污泥 浓缩池。
F，将初次沉淀池中处理后上清液流入加药池三加入质量体积比为5%～15%的硫酸亚 铁溶液，加量为污水流量的1/50(体积比)，反应时间约为30min～1h。
G，从加药池三排出的污水流入加药池四，加入质量体积比为1/1000～2/1000的聚丙烯 酰胺，投加量为污水流量的1/50(体积比)，反应时间约为30min～1h。
H，将上述反应处理过的溶液流入二次沉淀池，停留时间为10h～15h，再一次进行沉 淀处理，沉淀污泥用污泥泵抽入污泥浓缩池，上清液符合标准排放。
本发明由于使用了上述工艺，具有以下明显效果和优点：
1，污水脱色效果明显，处理后出水色度小于400倍。
2，污水处理量大，处理污水大于50吨/天。
3，药品使用量较小，脱色效果好。
4，无噪音，工艺中电气设备均为潜水式设备，昼间小于50dB、夜间小于40dB。
5，管理方便，运行稳定，所选电气设备基本实现自动控制。
6，运行费用低，本设计运行费用仅为20元/m3，低于目前市场其他工艺过程。
