申请日2012.04.13
公开(公告)日2012.11.28
IPC分类号C10G1/00; C02F11/00
摘要
本实用新型公开了一种含油污泥处理及资源化的处理装置，包括多个从左至右依次排列的塔式密闭三相萃取反应器，每个塔式密闭三相萃取反应器分为上、中、下三层，每层各设一进料口并且在上层、下层各设一出料口;最右边萃取反应器的上层中的出料口与相邻的萃取反应器的上层中的进料口相连;最左边萃取反应器的下层中的出料口与相邻萃取反应器的下层中的进料口相连。本实用新型能有效地解决含油污泥的处理，同时实现原油的资源化回收利用，处理后的萃取相无需分离直接返回炼油厂再生和回收，萃余相能达到国家堆放或填埋标准;本实用新型装置过程简单，无需特殊设备，投资及操作费用低，不造成二次污染。
权利要求书
1.一种含油污泥处理及资源化的处理装置，其特征在于，包括多个从左至右依次排列的塔式密闭三相萃取反应器，每个塔式密闭三相萃取反应器分为上、中、下三层，每层各设一进料口并且在上层、下层各设一出料口;从右至左起，最右边塔式密闭三相萃取反应器的上层中的出料口与相邻的塔式密闭三相萃取反应器的上层中的进料口相连;同时从左至右起，最左边塔式密闭三相萃取反应器的下层中的出料口与相邻塔式密闭三相萃取反应器的下层中的进料口相连。
2.根据权利要求1所述的含油污泥处理及资源化的处理装置，其特征在于，在每个所述塔式密闭三相萃取反应器中均安装有搅拌控制单元。
3.根据权利要求1所述的含油污泥处理及资源化的处理装置，其特征在于，在每个所述塔式密闭三相萃取反应器中均安装有温度控制单元。
4.根据权利要求1所述的含油污泥处理及资源化的处理装置，其特征在于，在相邻两个所述的塔式密闭三相萃取反应器之间分别连接有提升泵。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的含油污泥处理及资源化的处理装置，其特征在于，所述塔式密闭三相萃取反应器有三个。
说明书
含油污泥处理及资源化的处理装置
技术领域
本实用新型涉及油田污泥处理的技术领域，具体说是一种含油污泥处理及资源化的处理装置。
背景技术
采油含油污泥主要是指由于各种原因造成的落地原油与泥土形成的含油污泥，以及油田正常生产中系统排出的含油泥砂，是一种富含矿物油的固体废物，主要成分是原油、泥和水。固体颗粒尺寸可从不足微米直到1/8英寸，大多数在1～100微米之间，油的组成取决于原油种类、炼油厂结构与操作条件，污泥的组成可能随着时间而变化。
研究表明：含油污泥中含有的苯系物、酚类、蒽、蓖等物质有恶臭味和毒性，若不加处理就直接堆放，不但占用大量土地，而且不易分解的原油渗透扩散对周围土壤、水、空气造成严重的污染。
由于含油污泥的性质特殊，其脱水和处理技术难度大、成本高，一直是困扰石油行业的环保难题。随着环保法规的逐步完善和企业技术进步的要求，含油污泥的污染治理技术已日益引起人们的关注和重视，半个多世纪以来，含油污泥的处理技术发展很快，处理装置大致可分为机械分离，溶剂萃取，生物处理和热处理等。但其中许多装置都存在一些问题，对于实际应用很不合适。如机械分离对于含油高、粘度大的含油污泥回收率低;生物处理历时长，同时原油资源也得不到回收利用;热处理设备投资高。
溶液萃取法处理含油污泥不但能有效去除泥中的油，也能有效去除其他微量有害物质。经萃取后大多数泥渣都能达到堆放或填埋的国家标准，回收油则可用于回炼，因而受到了国内外学者的广泛关注。专利200910113612.0，应用萃取法从砂质含有污泥中回收原油，该专利采用双卧轴萃取装置，萃取相需通过蒸馏来实现油和萃取剂的分离，萃取工艺较为复杂增加了处理成本。
实用新型内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种含油污泥处理及资源化的处理装置，该装置能有效地解决含油污泥的处理，同时实现原油的资源化回收利用，处理后的萃取相无需分离直接返回炼油厂再生和回收，翠余相能达到国家堆放或填埋标准。
技术方案：为实现上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种含油污泥处理及资源化的处理装置，包括多个从左至右依次排列的塔式密闭三相萃取反应器，每个塔式密闭三相萃取反应器分为上、中、下三层，每层各设一进料口并且在上层、下层各设一出料口;从右至左起，最右边塔式密闭三相萃取反应器的上层中的出料口与相邻的塔式密闭三相萃取反应器的上层中的进料口相连;同时从左至右起，最左边塔式密闭三相萃取反应器的下层中的出料口与相邻塔式密闭三相萃取反应器的下层中的进料口相连。
作为本实用新型的改进，在每个所述塔式密闭三相萃取反应器中均安装有搅拌控制单元。所述的搅拌控制单元能有效地帮助实现三相分离，先快后慢的搅拌一定程度上缓解了萃取反应中的乳化现象。
作为本实用新型的另一改进，在每个所述塔式密闭三相萃取反应器中均安装有温度控制单元。通过所述的温度控制单元能有效控制萃取反应的温度，以便达到最佳的萃取效率。
作为本实用新型的进一步改进，在相邻两个所述的塔式密闭三相萃取反应器之间分别连接有提升泵。
所述塔式密闭三相萃取反应器有三个。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
1)含油污泥和萃取剂分别在流程的两端加入，萃取相和萃余相也在两端连续抽出;这样，离开的萃取相与刚进入萃取器的萃取剂(溶质浓度最高)接触，萃取相中萃取出的溶质浓度最高，因而溶剂总用量减少;
2)1.5～2.0倍萃取剂体积的高矿化度采油污水的加入再配以适当的混合条件(搅拌速度设定为170r/min，振荡速度为100r/min)，能有效解决萃取过程中的乳化现象，顺利实现三相分离;
3)萃取剂选用90﹟汽油，对含油污泥中的原油有较好的溶解性，相比其他有机溶剂来说，不易挥发，价格低廉;
4)在实际处理过程中，萃取工艺在塔式密闭三相萃取反应器中的进行，分离出来的萃取相直接输送到炼油工艺中，能最大限度地减少萃取剂损失;
5)萃余相经过脱水装置，实现了采油废水的循环再利用，同时萃取效率不受污泥含油量高低的影响。
