申请日2012.04.09
公开(公告)日2012.08.01
IPC分类号C02F9/14
摘要
一种APMP制浆废水的处理装置，由顺次连接的格栅渠、调节初沉池、浅层气浮装置、中间水池、冷却塔、UASB污泥床、水解酸化池、中沉池、CASS生化池、二沉池和深度氧化池组成，二沉池连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池接入一带式脱水机，CASS生化池包括采用厌氧环境的生物选择区、对水质具有缓冲作用的兼氧区以及降解有机物的主反应区，主反应区设有一使泥龄长、污泥负荷低的供氧系统，所述深度氧化池内置臭氧组合物以降低COD。本发明采用“UASB+水解酸化+CASS+深度氧化”的工艺组合装置，能有效地处理APMP制浆产生的废水，出水指标达到GB3544-2008的要求。
权利要求书
1.一种APMP制浆废水的处理装置，其特征在于：由顺次连接的格栅渠、调节初沉池、浅层气浮装置、中间水池、冷却塔、UASB污泥床、水解酸化池、中沉池、CASS生化池、二沉池和深度氧化池组成，所述二沉池连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池接入一带式脱水机，所述CASS生化池包括采用厌氧环境的生物选择区、对水质具有缓冲作用的兼氧区以及降解有机物的主反应区，主反应区设有一使泥龄长、污泥负荷低的供氧系统，所述深度氧化池内置臭氧组合物以降低COD。
2.如权利要求1所述的一种APMP制浆废水的处理装置，其特征在于：所述浅层气浮装置、中沉池和深度氧化池都添加有混凝剂。
3.如权利要求2所述的一种APMP制浆废水的处理装置，其特征在于：所述混凝剂为氯化铝，并以强性阳离子型聚丙烯酰胺做助凝剂。
4.如权利要求1所述的一种APMP制浆废水的处理装置，其特征在于：所述中沉池、二沉池部分污泥分别回流至水解酸化池、CASS生化池，另有部分污泥与UASB污泥床、水解酸化池、深度氧化池的污泥一起送至污泥浓缩池进行沉淀浓缩后由带式脱水机脱水。
5.如权利要求4所述的一种APMP制浆废水的处理装置，其特征在于：所述生物选择区内设有溶解氧在线测定仪，其输出信号接入PLC子站，该PLC之站根据溶解氧值大小及变化对回流污泥量进行在线调节。
6.如权利要求1所述的一种APMP制浆废水的处理装置，其特征在于：所述水解酸化池内安装有弹性填料以培养驯化微生物以生物膜形式固定于其表面，所述水解酸化池的有效停留时间为5.84h。
7.如权利要求1所述的一种APMP制浆废水的处理装置，其特征在于：所述主反应区的设计泥龄为15.7d，所述供氧系统为微孔鼓风曝气装置。
8.如权利要求1所述的一种APMP制浆废水的处理装置，其特征在于：所述臭氧组合物为O3/UV/TiO2。
说明书
一种APMP制浆废水的处理装置
技术领域
本发明涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种APMP制浆废水的处理装置。
背景技术
APMP(碱性过氧化物机械浆)制浆原理是在磨浆前用高压缩比螺旋对原料进行挤压处理，强化药液浸透，然后加入过氧化氢和氢氧化钠等化学药品进行漂白反应，从而节省了在磨浆后再进行漂白的一系列设备。APMP法的特点是将制浆和漂白结合进行，生产流程简单，生产成本低，浆得率高、强度好、白度高，提高了纤维原料的利用率，直接减少了纤维原料的消耗量，近年来得到迅速发展，已成为国际上高得率制浆的主要方法。
碱性过氧化氢机械制浆废水的主要来源于木片汽蒸、螺旋挤压、化学浸渍及浆料的洗涤浓缩等过程，废水主要特点是制浆水耗低，污水量少，水温高，SS含量高，COD浓度高、悬浮物及胶体含量高，可生化性较好。废水主要组成为细碎木屑、药液溶出物、细小纤维、溶出木质素等。
目前通常采用的处理造纸废水的方法为物化法、膜过滤法和生化法。
物化法处理得到的出水往往很难达标，不能直接排放。膜过滤法的膜易被废水中的悬浮物堵塞，膜寿命降低，成本升高。生化法是采用活性污泥处理工艺，目前的工艺缺点为容易出现污泥膨胀，处理效果较差。
发明内容
本发明提供一种APMP制浆废水的处理装置，以解决现有的APMP制浆废水处理存在过滤膜容易堵塞、成本费用高、污泥膨胀导致处理效果较差等不足。
本发明采用如下技术方案：
一种APMP制浆废水的处理装置，由顺次连接的格栅渠、调节初沉池、浅层气浮装置、中间水池、冷却塔、UASB污泥床、水解酸化池、中沉池、CASS生化池、二沉池和深度氧化池组成，所述二沉池连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池接入一带式脱水机，所述CASS生化池包括采用厌氧环境的生物选择区、对水质具有缓冲作用的兼氧区以及降解有机物的主反应区，主反应区设有一使泥龄长、污泥负荷低的供氧系统，所述深度氧化池内置臭氧组合物以降低COD，臭氧组合物优选O3/UV/TiO2。
上述浅层气浮装置、中沉池和深度氧化池都添加有混凝剂，所述混凝剂优选聚合氯化铝做混凝剂并以强性阳离子型聚丙烯酰胺做助凝剂，浅层气浮装置的固形物主要以纤维为主，可回收利用。
上述中沉池、二沉池部分污泥分别回流至水解酸化池、CASS生化池，另有部分污泥与UASB污泥床、水解酸化池、深度氧化池的污泥一起送到污泥浓缩池进行沉淀浓缩后由带式脱水机脱水，污泥再外运。
进一步地，所述生物选择区内设有溶解氧在线测定仪，其输出信号接入PLC子站，该PLC之站根据溶解氧值大小及变化对回流污泥量进行在线调节，以达到最佳的厌氧环境以利于磷的释放。
更进一步地，所述水解酸化池内安装有弹性填料以培养驯化水中的大量微生物以生物膜形式固定于填料表面，所述水解酸化池的有效停留时间为5.84h。
再进一步地，所述主反应区的设计泥龄为15.7d，所述供氧系统优选微孔鼓风曝气装置。
由上述对本发明的描述可知，本发明的优点在于：
一、本发明采用“UASB+水解酸化+CASS+深度氧化”的工艺组合装置，能有效地处理APMP制浆产生的废水，出水指标达到GB3544-2008的要求。
二、冷却塔设于浅层气浮装置的后面，利用浅层气浮装置自然降温后再到冷却塔，减小了冷却塔的负荷，节省了能源。
三、水解酸化池通过控制停留时间和反应条件，使酸化过程停留在水解和酸化阶段，避免因停留时间过长，产生H2S、吲哚、沼气等不良气味。
四、CASS池在生物选择区和兼氧区对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，有效防止污泥膨胀，在主反应区选用合理的供气量和微孔延时曝气方式，使主反应区具有同步硝化和反硝化功能。
