申请日2012.06.08
公开(公告)日2012.09.26
IPC分类号C02F103/30; C02F1/52
摘要
一种印染废水快速应急处理方法，它涉及一种突发环境事件中，针对印染废水的快速应急处理的方法。该方法采用MD药剂直接与印染废水中污染物进行絮凝沉淀作用，快速生成无毒无害的絮凝产物，解决突发环境事件对外界环境的危害，同时保证了印染废水的安全排放。该方法操作简单，低成本，低运行费用，无二次污染，安全，是一种针对印染废水突发事件的有效应急处理方法。
权利要求书
1.一种印染废水快速应急处理方法，其特征在于针对印染废水，在环境突 发事故时，采用MD药剂投放，快速处理该类废水的方法。
2.按权利要求1所述，其特征在于采用了MD药剂投放的处理印染废水的 周期为30min至2h。
3.按权利要求1所述，其特征在于MD药剂与废水按照以下的比例进行反 应，1～6%的药剂、94～99%的废水。
4.按权利要求1所述，其特征在于印染废水经过该药剂直接作用后，应急 状态下，废水中污染物浓度达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-1992) 污染物排放限值。
说明书
一种印染废水的应急处理方法
技术领域
本发明涉及一种印染废水快速应急处理方法。
背景技术
近年来，环境突发事故发生概率呈增加趋势。而作为工业废水排放大户的印染行业是突发事故的直接诱因之一。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。近年来由于PVA浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，使得生产过程中排放的废水中污染物变得越来越复杂，处理的难度也在不断增大。
印染行业一旦发生环境突发事故，其废水将危害周边的环境，影响居民的生产和生活。因此，针对印染废水的应急处理技术，其处理原则就是能实现废水中的COD、色度高效、短时间内实现去除效果。
发明内容
本发明的目的是为了突发环境事故发生情况下，采用简单、低成本、低运行费用、安全的印染废水快速应急处理方法。该方法是利用MD药剂直接与印染废水中污染物进行絮凝沉淀反应，快速生成无毒无害的絮凝产物，极大减轻印染废水对外界环境的危害，也确保了排放水体的水质安全。
针对印染废水快速应急处理方法按以下步骤进行：将MD药剂与印染废水按照以下的比例进行反应，1～6%的药剂、94～99%的废水，反应的作用周期为30min至2h，排放废水中污染物的浓度达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-1992)污染物排放限值。
该方法的特点在于操作简单，低成本，低运行费用，无二次污染，安全，该方法尤其针对突发性印染废水污染情况具有积极的应急和应对意义。
具体实施方式
为了更好的实施本发明，特举如下实例作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实例1
以某印染工厂突发环境事件作为研究对象，进行快速应急处理实验。测定泄露的印染废水中COD、SS、色度的浓度分别为1750mg/L、420mg/L、650mg/L，初步估计泄露的印染废水体积为1t，在废水中投入35kg的MD药剂，经过1h的作用时间，测定处理后的废水中COD、SS、色度的浓度分别为86mg/L、61mg/L、32.8mg/L。即经过应急处理后，该废水中COD、SS、色度达到了纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-1992)。
实例2
以某印染工厂突发环境事件作为研究对象，进行快速应急处理实验。测定泄露的印染废水中COD、BOD、SS、色度、NH3-N的浓度分别为2160mg/L、510mg/L、670mg/L、836mg/L、178mg/L，初步估计泄露的印染废水体积为2t，在废水中投入45kg的MD药剂，经过2h的作用时间，测定处理后的废水中COD、SS、色度、TN、TP、NH3-N的浓度分别为83mg/L、18.6mg/L、61.7mg/L、35.6mg/L、10.9mg/L。即经过应急处理后，该废水中COD、SS、色度、TN、TP、NH3-N达到了纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-1992)。
