申请日2011.11.29
公开(公告)日2012.06.20
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明公开一种污泥热干化方法，包括如下步骤：1)湿污泥的直接热干化;2)过热蒸汽的除尘;3)湿污泥的间接热干化;4)尾气的处理。与现有技术相比，本发明提供的污泥热干化方法，充分利用了直接式热干化技术和间接式热干化技术的优点，热利用效率高，而且废气处理投资小。
权利要求书
1.一种污泥热干化方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)、湿污泥的直接热干化：湿污泥输送进入直接干燥设备，利用热源产生 的高温热烟气进行直接干燥，热烟气从直接干燥设备的一端进入，与直接干燥 设备内的污泥进行直接接触换热，蒸发带走水份，热烟气携带蒸发的水份和粉 尘从直接干燥设备的另一端排出，成为过热蒸汽;
2)、过热蒸汽的除尘：过热蒸汽在引风机作用下进入旋风除尘器，把其中 携带的大颗粒粉尘去除，成为只携带少量微小颗粒的过热蒸汽;
3)、湿污泥的间接热干化：经过直接干燥设备初步干燥的污泥，输送进入 间接干燥设备再次进行干燥，间接干燥设备利用的热源为第一步干燥产生的过 热蒸汽，过热蒸汽与进入间接干燥设备的污泥发生间接换热反应，过热蒸汽从 间接干燥设备出料端进入，从进料端排出;
4)、尾气的处理：排放的气体主要成份为CO2和氮气，把其中一部份气体 引回供热炉灼烧除臭，再次进入直接干燥设备，另一部份气体经洗涤塔洗涤， 最后经除臭装置除臭后达标排放。
2.根据权利要求1所述的污泥热干化方法，其特征在于，步骤1)中， 湿污泥的含水率为40%-80%。
3.根据权利要求1所述的污泥热干化方法，其特征在于，步骤1)中， 高温热烟气的温度为400℃-700℃。
4.根据权利要求1所述的污泥热干化方法，其特征在于，步骤2)中， 固体颗粒粉尘的去除率为90%-98%。
5.根据权利要求1所述的污泥热干化方法，其特征在于，步骤3)中， 进入间接干燥设备的湿污泥的温度高于100℃。
6.根据权利要求1所述的污泥热干化方法，其特征在于，步骤4)中， CO2和氮气的含量为95%以上。
7.根据权利要求1所述的污泥热干化方法，其特征在于，所述直接干燥 设备为滚筒干燥机。
8.根据权利要求1所述的污泥热干化方法，其特征在于，所述间接干燥 设备为圆盘干燥机。
9.根据权利要求1所述的污泥热干化方法，其特征在于，所述除臭装置 为生物除臭装置。
说明书
一种污泥热干化方法
技术领域
本发明涉及污泥处理领域，确切地说是指一种污泥热干化方法。
背景技术
污泥的热干化，一直以来因为热效率低，干化过程产生恶臭，除尘除臭设 备复杂且投资巨大，一直以来得不到广泛的推广利用。
目前，热干化分为直接式热干化和间接式热干化。直接式热干化是将高温 烟道气直接引入干燥器，通过气体与湿物料的接触、对流进行换热。这种做法 的特点是干燥效率高，干燥时间短，但是如果被干化的物料具有污染物性质， 将带来排放问题，因高温烟道气的进入是持续的，因此也造成同等流量的、与 物料有过直接接触的废气必须经特殊处理后排放，而且干燥后的尾气余热和水 蒸汽的潜热没有得到利用，热效率低。间接式干化是将高温烟道气的热量通过 热交换器，传给某种介质，这些介质可能是导热油、蒸汽或者空气。介质在一 个封闭的回路中循环，与被干化的物料没有接触。通常的间接式干化，在换热 的过程中热损失大，且干燥效率低。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种污泥热干化方法，充 分利用了直接式热干化技术和间接式热干化技术的优点，热利用效率高，而且 废气处理投资小。
为了解决以上的技术问题，本发明提供的污泥热干化方法，包括如下步骤：
1)、湿污泥的直接热干化：湿污泥输送进入直接干燥设备，利用热源产生 的高温热烟气进行直接干燥，热烟气从直接干燥设备的一端进入，与直接干燥 设备内的污泥进行直接接触换热，蒸发带走水份，热烟气携带蒸发的水份和粉 尘从直接干燥设备的另一端排出，成为过热蒸汽;
2)、过热蒸汽的除尘：过热蒸汽在引风机作用下进入旋风除尘器，把其中 携带的大颗粒粉尘去除，成为只携带少量微小颗粒的过热蒸汽;
3)、湿污泥的间接热干化：经过直接干燥设备初步干燥的污泥，输送进入 间接干燥设备再次进行干燥，间接干燥设备利用的热源为第一步干燥产生的过 热蒸汽，过热蒸汽与进入间接干燥设备的污泥发生间接换热反应，过热蒸汽从 间接干燥设备出料端进入，从进料端排出;
4)、尾气的处理：排放的气体主要成份为CO2和氮气，把其中一部份气体 引回供热炉灼烧除臭，再次进入直接干燥设备，另一部份气体经洗涤塔洗涤， 最后经除臭装置除臭后达标排放。
优选地，步骤1)中，湿污泥的含水率为40%-80%。
优选地，步骤1)中，高温热烟气的温度为400℃-700℃。
优选地，步骤2)中，固体颗粒粉尘的去除率为90%-98%。
优选地，步骤3)中，进入间接干燥设备的湿污泥的温度高于100℃。
优选地，步骤4)中，CO2和氮气的含量为95%以上。
优选地，所述直接干燥设备为滚筒干燥机。
优选地，所述间接干燥设备为圆盘干燥机。
优选地，所述除臭装置为生物除臭装置。
与现有技术相比，本发明提供的污泥热干化方法，热利用效率高，热能利 用可达95%以上;污泥处理效率高，比单一采取直接热干化或者单一采取间接 热干化时间缩短30%以上;经过直接干燥和间接干燥后的污泥，含水率最终可 以达到10%以下，成为细小的污泥颗粒，干化后的污泥，质地坚硬且保存了原 污泥90%以上的热值，可以作为燃煤的辅助燃料，也可以作为建材利用，还可 以制成污泥清洁燃料。
