申请日2011.11.17
公开(公告)日2012.04.18
IPC分类号C02F1/10; F23G7/04
摘要
一种分子剥离与等离子焚烧炉联合处理高浓度有机废水系统，包括分子剥离塔(1)、提升泵(5)、等离子焚烧炉(9)、冷却器(11)、空气预热器(14)和为鼓风机(17)，提升泵(5)的出液口联结分子剥离塔(1)的上部进液口，分子剥离塔(1)的下部进气口联结空气预热器(14)的热空气出口，分子剥离塔(1)的顶部出气口联结等离子焚烧炉(9)的进气口，等离子焚烧炉(9)的尾气出口联结空气预热器(14)的热介质进口，空气预热器(14)的低温尾气出口联结冷却器(11)的进气口，鼓风机(17)的出口联结空气预热器(14)的冷空气进口。是一种废水处理效率高，不易出现系统瘫痪的处理高浓度有机废水的系统。
权利要求书
1.一种分子剥离与等离子焚烧炉联合处理高浓度有机废水系统，其特征在 于：包括分子剥离塔(1)、提升泵(5)、等离子焚烧炉(9)、冷却器(11)、空 气预热器(14)和鼓风机(17)，提升泵(5)的出液口联结分子剥离塔(1)的 上部进液口，分子剥离塔(1)的下部进气口联结空气预热器(14)的热空气出 口，分子剥离塔(1)的顶部出气口联结等离子焚烧炉(9)的进气口，等离子 焚烧炉(9)的尾气出口联结空气预热器(14)的热介质进口，空气预热器(14) 的低温尾气出口联结冷却器(11)的进气口，鼓风机(17)的出口联结空气预 热器(14)的冷空气进口。
2.根据权利要求1所述的分子剥离与等离子焚烧炉联合处理高浓度有机废 水系统，其特征在于：所述剥离塔(1)内有布水器(2)和填料层(3)，布水 器(2)装于剥离塔(1)的上部，填料层(3)装于布水器(2)下方。
3.根据权利要求1或2所述的分子剥离与等离子焚烧炉联合处理高浓度有 机废水系统，其特征在于：在分子剥离塔(1)与等离子焚烧炉(9)间的气相 输送管(8)中装有止回阀(15)。
说明书
分子剥离与等离子焚烧炉联合处理高浓度有机废水系统
【技术领域】
本发明涉及废水处理系统，尤其涉及一种分子剥离与等离子焚烧炉联合处 理高浓度有机废水系统。主要用于高浓度有机废水的处理。
【背景技术】
目前的废水处理装置多是采用常规废水处理单元操作如混凝沉淀、气浮、氧 化、还原、生物处理、膜处理等的组合，以达到去除废水中污染成分的目的， 但现有技术的这些工艺仅对低浓度的有机废水有效，对高浓度的有机废水就有 点力不从心了。随着工业技术的发展，生产过程中产生的有机废水有时浓度极 高(COD可能达到几十万)，这样的废水用常规的方法进行处理，根本上不能达 到理想的效果，有时整个处理系统会出现瘫痪(如泥量过大、微生物死亡等)。
现有的液体焚烧炉虽可处理部分高浓度废液，但因其是采用喷枪直接将废液 雾化喷入炉内进行焚烧，喷头长期暴露在高温环境下，很容易结盐堵塞，操作 不便。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种废水处理效率高，不易出现系统瘫痪的分子剥 离与等离子焚烧炉联合处理高浓度有机废水系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：分子剥离与等离子焚烧炉联 合处理高浓度有机废水系统，其特征在于：包括分子剥离塔、提升泵、等离子 焚烧炉、冷却器、空气预热器和鼓风机，提升泵的出液口联结分子剥离塔的上 部进液口，分子剥离塔的下部进气口联结空气预热器的热空气出口，分子剥离 塔的顶部出气口联结等离子焚烧炉的进气口，等离子焚烧炉的尾气出口联结空 气预热器的热介质进口，空气预热器的低温尾气出口联结冷却器的进气口，鼓 风机的出口联结空气预热器的冷空气进口。
所述剥离塔内有布水器和填料层，布水器装于剥离塔的上部，填料层装于 布水器下方。
高温空气(或水蒸气)从分子剥离塔底部送入，在塔中段的填料表面与从 塔顶流入的高浓度有机废水形成的液膜进行充分的混合与热交换，使液相中沸 点较低成分(大部分水、有机物等)气化转入气相，高沸点、大分子成分(无 机盐、高分子有机物等)留在液相。塔顶高温气体被送入等离子焚烧炉进行焚 烧，塔底收集得到的高沸点、大分子成分，经冷却后可直接固化填埋。
进入等离子焚烧炉的气态水、有机物和空气的混合气体，在高温等离子电 弧的作用，瞬间充分燃烧，有机物彻底分解，尾气中仅含水、少量燃烧过程中 生成的无机盐等，经冷凝、冷却后可排放。
在分子剥离塔与等离子焚烧炉间的气相输送管中可以装有止回阀。
本发明的有益效果是：废水处理效率高，不易出现系统瘫痪。不仅解决了 常规废水处理装置难以处理高浓度有机废水的难题，同时，由于无机盐被截留 在剥离塔中，焚烧是在气体介质中进行，也就克服了焚烧炉结盐的问题。
