申请日2011.12.20
公开(公告)日2013.06.26
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统，包括一级换热器，高温厌氧发酵罐，一级滚筒筛，二级滚筒筛，二级换热器，沉淀池，气浮池，调节池，中温UASB反应器。废水经过一级换热器降温后进入高温厌氧发酵罐进行高温厌氧发酵，再经过两级滚筒筛、二级换热器以及沉淀气浮去除悬浮物和部分COD后进入UASB进行中温厌氧发酵。系统的优点在于：两级厌氧产生的沼气收集利用，废水进入后续好氧段继续处理;整个处理工艺流程简洁，管理方便，生产运行能耗低，处理效率高、污泥产量少且易于处置。
权利要求书
1.一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统，它包括一级换热器(1)，其特征在于：所述一级换热器(1)通过管线与高温厌氧发酵罐(2)的一端连接，高温厌氧发酵罐(2)的另一端通过管线与一级滚筒筛(3)一端连接，一级滚筒筛(3)另一端通过管线与二级滚筒筛(4)一端连接，二级滚筒筛(4)另一端通过管线与二级换热器(5)一端连接，二级换热器(5)另一端通过管线与沉淀池(6)一端连接，沉淀池(6)另一端通过管线与气浮池(7)一端连接，气浮池(7)另一端通过管线与调节池(8)一端连接，调节池(8)另一端通过管线与中温UASB反应器(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统，其特征在于：所述高温厌氧发酵罐(2)的管线处设有提升泵(10)。
3.根据权利要求1所述的一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统，其特征在于：所述高温厌氧发酵罐(2)的出水管线处设BOD监测器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统，其特征在于：所述沉淀池(6)和气浮池(7)出水管线上均设COD监测器(13)。
5.根据权利要求1所述的一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统，其特征在于：所述气浮池中设鼓风机(14)。
说明书
一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统
技术领域
本发明涉及高浓度有机废水厌氧处理工艺的技术领域，具体的说是一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统，特别涉及系统连接结构。
背景技术
当前我国的酒精发酵生产主要以玉米、稻谷、小麦等粮食作物为原料，导致生产成本高。我国南方盛产木薯，其淀粉含量高，且易于种植，耐干旱贫瘠，可不与粮食作物争耕地，价格便宜，是生产生物酒精的首选原料。木薯酒精可广泛应用于医药、化工、食品等行业，且可作为可再生能源和清洁能源，但在利用新鲜木薯或者木薯干为原料发酵生产酒精的过程中，发酵得到的醪液在蒸馏塔蒸出酒精后作为废水排放，生产每吨酒精需排放该废水约15t，该废水成分复杂，呈酸性。
酒精废水是水体重要的污染源，不经过处理直接排放会对环境造成严重污染，资源浪费及环境污染逐渐成为制约酒精工业快速发展的主要因素。结合国内外污水处理技术的发展，认为厌氧与好氧组合工艺会对酒精废水有很好的处理效果，尤其是对木薯类酒精废水的处理。目前国内外厌氧处理工艺采用的有消化罐、UASB、IC、EGSB等，在保证运行效果的基础上，认为木薯酒精废水厌氧处理采用两级厌氧处理工艺，即“高温厌氧+中温厌氧”组合工艺。采用高温厌氧和中温厌氧二级处理工艺能够充分发挥不同微生物菌群的特点，提高厌氧生物处理效率和有机物去除率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统，提高厌氧处理效率，减轻后续好氧处理负荷，克服了现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统，它包括一级换热器，其特征在于：所述一级换热器通过管线与高温厌氧发酵罐的一端连接，高温厌氧发酵罐的另一端通过管线与一级滚筒筛一端连接，一级滚筒筛另一端通过管线与二级滚筒筛一端连接，二级滚筒筛另一端通过管线与二级换热器一端连接，二级换热器另一端通过管线与沉淀池一端连接，沉淀池另一端通过管线与气浮池一端连接，气浮池另一端通过管线与调节池一端连接，调节池另一端通过管线与中温UASB反应器连接。
本发明公开了一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统，高温厌氧发酵罐-UASB组合工艺主要包括一级换热器，高温厌氧发酵罐，一级滚筒筛，二级滚筒筛，二级换热器，沉淀池，气浮池，调节池，中温UASB反应器。废水经过一级换热器降温后进入高温厌氧发酵罐进行高温厌氧发酵，再经过两级滚筒筛、二级换热器以及沉淀气浮去除悬浮物和部分COD后进入UASB进行中温厌氧发酵。系统的优点在于：1、采用两级厌氧工艺处理高浓度有机废水，能使废水中的有机物通过厌氧菌作用最大限度地产生沼气，保证产气量;2、对废水处理而言，厌氧比好氧节能，所以从节能方面考虑，应尽可能在厌氧段去除更多的有机物;3、一级厌氧反应器为完全混合式高温厌氧发酵罐，发酵温度控制在55℃左右，在工程上需要通过换热器冷却至高温发酵所需温度;二级厌氧采用中温厌氧，温度控制在35℃左右，进一步降解有机物。两级厌氧产生的沼气收集利用，废水进入后续好氧段继续处理;4、整个处理工艺流程简洁，管理方便，生产运行能耗低，处理效率高、污泥产量少且易于处置。
