申请日2011.01.28
公开(公告)日2011.08.24
IPC分类号C02F1/78; C02F9/14
摘要
本实用新型是煤制天然气废水处理回用装置，其结构是包括预处理系统、一段生化系统、物化处理系统、二段生化系统、膜分离系统、反洗排水池、污泥处理系统，对煤制天然气废水进行处理并加以回用。优点：将预处理、一段生化处理、物化处理、二段生化处理、膜分离进行了合理的设计组合，出水达到了回用的要求，解决了废水污染，节约了水资源，有利产业长期发展。利用本实用新型处理煤制天然气废水，处理前煤制天然气废水COD4000-6000mg/L，处理后出水COD 80mg/L，COD去除率达到98.3%-98.67%，它不仅解决了煤制天然气废水的污染问题，同时将处理过的水回用到循环水系统，达到节水的目的。
权利要求书
1.煤制天然气废水处理回用装置，其特征是包括预处理系统、一段生化系统、物化处理系统、二段生化系统、膜分离系统、反洗排水池、污泥处理系统，其中预处理系统的进水口连接煤制天然气废水，预处理系统回流口与污泥处理系统的排水口相接，预处理系统有废油外运出口，预处理系统的出水口与一段生化系统的进水口相接，一段生化系统的回流口与反洗排水池的出水口相接，一段生化系统的出水口与物化处理系统的进水口相接，一段生化系统的剩余生化污泥排出口与剩余生化污泥到污泥处理系统的流入口相接，物化处理系统的物化污泥排出口与物化污泥到污泥处理系统的流入口相接，物化处理系统提供的反冲洗水出口与反冲洗水到污泥处理系统进水口相接，污泥处理系统有干泥外运出口，物化处理系统出水口与二段生化系统进水口相接，二段生化系统出水口与膜分离系统的进水口相接，二段生化系统的反洗排水口与反洗排水池的进水口相接，膜分离系统的反洗排水口与反洗排水池的反洗排水池进水口相接，膜分离系统有回用水出水口。
2.根据权利要求1所述的煤制天然气废水处理回用装置，其特征是预处理系统包括隔油沉淀池、调节池、调节池提升泵、气浮池、油水分离池、破乳剂投加设备，其中隔油沉淀池的出水口接调节池的进水口，调节池出水口通过调节池提升泵提升接入气浮池，气浮池的浮油出口接油水分离池的第一入口，油水分离池的第二入口接隔油沉淀池的重油出口，油水分离池的出水口接调节池进水口，污泥处理系统的排水口也接到调节池进水口。
3.根据权利要求1所述的煤制天然气废水处理回用装置，其特征是一段生化系统包括水解酸化池、缺氧池、好氧池、二沉池、碱与磷酸盐投加设备、消泡水池、好氧池曝气风机、水解酸化池回流泵、硝化液回流泵、生化污泥回流泵、剩余生化污泥排出泵、消泡泵，其中水解酸化池的第一出水口接缺氧池的进水口，水解酸化池的第二出水口通过水解酸化池回流泵接水解酸化池的进水口，缺氧池的进水口接反洗排水池排水口，缺氧池的出水口接好氧池的进水口，好氧池的进水口接碱与磷酸盐投加设备的出水口，好氧池的进风口接好氧池曝气风机，消泡水池的出水口通过消泡泵接好氧池的消泡水进口，好氧池的出水口接二沉池的进水口，二沉池的出水口接消泡水池的进水口，二沉池的回流污泥出口通过生化污泥回流泵分别接好氧池的回流污泥进口、缺氧池的回流污泥进口，好氧池的硝化液出口通过硝化液回流泵接缺氧池的硝化液进口，二沉池的剩余生化污泥出口接剩余生化污泥排出泵。
4.根据权利要求1所述的煤制天然气废水处理回用装置，其特征是物化处理系统包括絮凝反应池、沉淀池、臭氧氧化池、中间水池、絮凝剂助凝剂投加设备、臭氧发生器、物化污泥排出泵、带式压滤机冲洗泵、中间水池提升泵，其中絮凝反应池的进水口接絮凝剂助凝剂投加设备的出水口，絮凝反应池的出水口接沉淀池进水口，沉淀池出水口接臭氧氧化池的进水口，沉淀池的物化污泥出口接物化污泥排出泵，臭氧氧化池的臭氧进口接臭氧发生器的出口，臭氧氧化池的出水口接中间水池的进水口，中间水池的出水口分别接带式压滤机冲洗泵、中间水池提升泵。
5.根据权利要求1所述的煤制天然气废水处理回用装置，其特征是二段生化系统包括曝气生物滤池、滤池出水池，其中曝气生物滤池的进水口接中间水池提升泵，曝气生物滤池的曝气进口接曝气生物滤池曝气风机，曝气生物滤池的反洗风进口接曝气生物滤池反洗风机，曝气生物滤池的出水口接滤池出水池的进水口，滤池出水池的出水口通过曝气生物滤池反洗泵接曝气生物滤池的反洗进水口，滤池出水池的出水口同时接自清洗过滤器给水泵。
6.根据权利要求1所述的煤制天然气废水处理回用装置，其特征是膜分离系统包括自清洗过滤器、浸没式超滤、回用水池、超滤清洗加药设备，其中自清洗过滤器的进水口接自清洗过滤器给水泵，自清洗过滤器的出水口接浸没式超滤的进水口，浸没式超滤的反洗进风口接浸没式超滤反洗风机，浸没式超滤的出水口通过浸没式超滤产水自吸泵接回用水池的进水口，回用水池的出水口通过浸没式超滤清洗泵接浸没式超滤的反洗进水口，回用水池的出水口同时接回用水泵，超滤清洗加药设备的出水口也接浸没式超滤的反洗进水口。
7.根据权利要求1所述的煤制天然气废水处理回用装置，其特征是污泥处理系统包括生化污泥浓缩池、物化污泥浓缩池、带式压滤机、皮带输送机、PAM加药设备、浓缩生化污泥输送泵、浓缩物化污泥输送泵，其中生化污泥浓缩池的上清液出口接入污泥处理系统排水口，生化污泥浓缩池的浓缩生化污泥出口通过浓缩生化污泥输送泵接带式压滤机的进泥口，带式压滤机的进泥口接PAM加药设备的出口，物化污泥浓缩池的上清液出口接入污泥处理系统排水口，物化污泥浓缩池的浓缩物化污泥出口通过浓缩物化污泥输送泵接带式压滤机的进泥口，带式压滤机的反洗进水口接反冲洗水到污泥处理系统进水口，带式压滤机的出泥口接皮带输送机。
说明书 [支持框选翻译]
煤制天然气废水处理回用装置
技术领域
本实用新型涉及的是煤制天然气废水处理回用装置，属于工业废水处理的技术领域。
背景技术
目前国内尚没有成熟的煤制天然气废水处理技术，仅有几个相近的煤气化废水处理专利，如专利200710189669.X加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，设计“间歇曝气池-缺氧池-膜池”处理工艺，COD去除率达到95%，基本能够达标排放;专利200910177228.7煤气化废水处理方法，给出“隔油池-混凝池-调节池-接触氧化1-生物电化学-接触氧化2-接触氧化3-催化氧化-砂滤”处理工艺，COD进水5000mg/L时，出水为100mg/L，达到达标排放;专利201010121645.2煤气化废水生化处理设备和方法，设计了一种“厌氧-缺氧-好氧1-好氧2-MBR”处理工艺，COD进水8600mg/L时，出水达到284mg/L，去除率96.7%，也达到了一定的处理效果。
发明内容
本实用新型提出的是一种煤制天燃气废水处理回用装置，利用预处理系统、一段生化处理、物化处理系统、二段生化处理、膜分离系统，对煤制天然气废水进行处理并加以回用。处理前煤制天然气废水COD 4000-6000mg/L，处理后出水COD 80mg/L，COD去除率达到98.3%-98.67%，它不仅解决了煤制天然气废水的污染问题，同时将处理过的水回用到循环水系统，达到节水的目的。
本实用新型的技术解决方案：煤制天然气废水处理回用装置的结构包括预处理系统、一段生化系统、物化处理系统、二段生化系统、膜分离系统、反洗排水池、污泥处理系统，其中预处理系统的进水口连接煤制天然气废水，预处理系统回流口与污泥处理系统的排水口相接，预处理系统有废油外运出口，预处理系统的出水口与一段生化系统的进水口相接，一段生化系统的回流口与反洗排水池的出水口相接，一段生化系统的出水口与物化处理系统的进水口相接，一段生化系统的剩余生化污泥排出口与剩余生化污泥到污泥处理系统的流入口相接，物化处理系统的物化污泥排出口与物化污泥到污泥处理系统的流入口相接，物化处理系统提供的反冲洗水出口与反冲洗水到污泥处理系统进水口相接，污泥处理系统有干泥外运出口，物化处理系统出水口与二段生化系统进水口相接，二段生化系统出水口与膜分离系统的进水口相接，二段生化系统的反洗排水口与反洗排水池的进水口相接，膜分离系统的反洗排水口与反洗排水池的反洗排水池进水口相接，膜分离系统有回用水出水口。
本实用新型的优点：将预处理、一段生化处理、物化处理、二段生化处理、膜分离进行了合理的设计组合，出水达到了回用的要求，解决了废水污染，节约了水资源，有利产业长期发展。利用本发明处理煤制天然气废水，处理前煤制天然气废水COD 4000-6000mg/L，处理后出水COD 80mg/L，COD去除率达到98.3%-98.67%，它不仅解决了煤制天然气废水的污染问题，同时将处理过的水回用到循环水系统，达到节水的目的。
