申请日2009.05.27
公开(公告)日2009.10.28
IPC分类号C02F1/00; C02F1/40
摘要
本发明公开了一种焦化酸性废水处理剂，包括促进剂、隔焦剂，促进剂由巯基乙醇、硫酸亚铁、氧化钙、盐酸、水组成，隔焦剂由二甲基二烯丙基氯化铵、氧化十二烷基二甲基胺、十二烷基硫酸钠、硅酸钠、水组成;一种焦化酸性废水处理的工艺：向焦化酸性废水中边搅拌边加入促进剂搅拌均匀，向溶液边搅拌边加入隔焦剂搅拌均匀，将溶液静置分层，上层为轻油及焦粉，下层为处理后的水。本发明所提供的焦化酸性废水处理剂对酸性废水焦粉悬浮物/石油类的去除效果明显，降低了酸性废水中焦粉和石油类的含量，延长汽提塔塔盘的使用周期，减少汽提塔盘的清洗次数，降低运行成本。本发明提供的焦化酸性废水处理剂使用工艺稳定可靠，便于管理，具有抗冲击能力。
权利要求书
1.一种焦化酸性废水处理剂，其特征在于：该焦化酸性废水处理剂包括促 进剂、隔焦剂，所述促进剂按重量百分比由以下组分组成
巯基乙醇 1.5%～3%
硫酸亚铁 15%～25%
氧化钙 1%～5%
盐酸(34%) 0.5%～1%
水 66%～82%
所述隔焦剂按重量百分比由以下组分组成
二甲基二烯丙基氯化铵 15%～25%
氧化十二烷基二甲基胺(20%) 3.8%～5.5%
十二烷基硫酸钠(K-12) 5.8%～10%
硅酸钠 0.3%～1%
水 58.5%～75.1%
2.根据权利要求1所述一种焦化酸性废水处理剂，其特征在于：该废水处 理剂的促进剂由以下步骤制得
i.将盐酸打入反应釜中，向盐酸中边搅拌边投入定量的氧化钙，搅拌10 分钟;
ii.10分钟后向上述溶液中边搅拌边缓慢加入定量的水及硫酸亚铁;
iii.将上述溶液加热至40℃～50℃持续搅拌至少1个小时后，加入定量 巯基乙醇持续搅拌至少1.5个小时后，冷却至室温。
3.根据权利要求1所述一种焦化酸性废水处理剂，其特征在于：该酸性废 水处理剂的隔焦剂由以下步骤制得
i.将水打入反应釜后向水中边搅拌边加入定量二甲基二烯丙基氯化铵 持续搅拌至少30分钟;
ii.向上述溶液中加入定量硅酸钠加热在30℃～40℃至少搅拌1小时;
iii.向上述溶液中依次加入定量十二烷基硫酸钠、氧化十二烷基二甲基胺 在30℃～40℃搅拌1.5小时后冷却至室温。
4.一种使用如权利要求1至3任一方案制备焦化酸性废水处理剂的工艺， 其特征在于：该工艺包括以下步骤
i.向焦化酸性废水中边搅拌边加入促进剂至搅拌均匀;
ii.向步骤i的溶液中边搅拌边加入隔焦剂至搅拌均匀;
iii.将上述溶液静置分层，上层为轻油及焦粉，下层为处理后的水。
5.一种使用如权利要求1至3任一方案制备焦化酸性废水处理剂的工艺， 其特征在于：该工艺包括以下步骤
i.向工装设备焦化酸性废水管道中加入促进剂;
ii.在距离步骤i中促进剂投料口至少10米处加入隔焦剂;
iii.将步骤ii所述溶液静置分层，上层为轻油及焦粉，下层为处理后的水。
说明书
一种焦化酸性废水处理剂及使用工艺
技术领域
本发明涉及一种工业废水处理剂及生产工艺，特别涉及一种焦化酸性废水 处理剂及使用工艺。
背景技术
焦化酸性水是炼油系统焦化装置分馏塔顶回流罐产生的酸性水，由于焦化 酸性水中含有的高硫化物及焦粉和固体杂质、乳化油，在静止沉降工艺条件下 无法进行脱出。
目前焦化酸性废水的处理方法有两种：
一般高成本排入含硫污水处理场处理，但高含硫给处理场的运行操作及安 全操作带来很大困难。
部分企业增建酸性水净化-汽提装置，将酸性废水的氨氮和硫化氢汽提，汽 提后的酸性净化水用于其他装置冷却用水。而焦化装置的酸性水由于携带大量 的焦粉和乳化油，进入后续酸性水汽提装置，焦粉沉积严重，换热器、塔盘上 等出现不同程度的结焦堵塞现象，造成液位等部分仪表堵塞失灵，迫使酸性水 汽提装置停工进行处理，对系统焦化酸性水的平衡和酸性水汽提装置的平稳生 产造成了很大的影响。
发明内容
本发明的目的就是要消除上述技术方案的不足和缺点，提供一种焦化酸性 废水处理剂，和一种简单、高效的焦化酸性废水处理工艺。
为了达到上述目的，本发明提供了一种焦化酸性废水处理剂，该焦化酸性 废水处理剂包括促进剂、隔焦剂，各剂型配方如下：
所述促进剂按重量百分比包括巯基乙醇(1.5%～3%)、硫酸亚铁 (15%～25%)、氧化钙(1%～5%)、盐酸(0.5%～1%)、水(66%～82%)。
所述隔焦剂按重量百分比包括二甲基二烯丙基氯化铵(15%～25%)、氧 化十二烷基二甲基胺(3.8%～5.5%)、十二烷基硫酸钠(K-12)(5.8%～10%)、 硅酸钠(0.3%～1%)、水(58.5%～75.1%)。
各剂型制备工艺如下：
促进剂：将盐酸打入反应釜中，向盐酸中边搅拌边投入定量的氧化钙，搅 拌10分钟;10分钟后向上述溶液中边搅拌边缓慢加入定量的水及硫酸亚铁;将 上述溶液加热至40℃～50℃持续搅拌至少1个小时后，加入巯基乙醇持续搅拌 至少1.5个小时后，冷却至室温，成品目测为白色液体，pH值3.5～4.0。
隔焦剂：将水打入反应釜后向水中边搅拌边加入定量二甲基二烯丙基氯化 铵持续搅拌至少30分钟;向上述溶液中加入定量硅酸钠加热在30℃～40℃至 少搅拌1小时;向上述溶液中依次加入定量十二烷基硫酸钠、氧化十二烷基二 甲基胺在30℃～40℃搅拌1.5小时后冷却至室温，成品目测为白色液体，pH值 6.0～7.5。
使用焦化酸性废水处理剂的工艺，该工艺包括以下步骤向焦化酸性废水中 边搅拌边加入促进剂至搅拌均匀，向上述步骤中溶液边搅拌边加入隔焦剂至搅 拌均匀，将上述溶液静置分层，上层为轻油及焦粉，下层为处理后的水。
在设备工装当中使用时，保证2个药剂投料口间隔10米以上，可依靠焦化 酸性废水流动搅拌均匀，当投料口间距满足不了10米时，需在投料口增设搅拌 装置，使溶液充分搅拌混合。
本发明的有益效果：
①.本发明所提供的焦化酸性废水处理剂对酸性废水焦粉悬浮物/石油类的去除 效果明显，经处理后降低了酸性废水中焦粉和石油类的含量，可延长汽提塔 塔盘的使用周期，减少了汽提塔盘的清洗次数，大大降低了工人的劳动强度 从而降低了运行成本。
②.本发明提供的焦化酸性废水处理剂使用工艺稳定可靠，便于管理，具有抗 冲击能力。
