申请日2007.11.13
公开(公告)日2009.08.12
IPC分类号B09B3/00; C05F7/00; C02F9/14; C02F3/02; C02F3/28; C02F11/00
摘要
本发明提供一种含油污泥无害化处理的方法，该方法包括步骤：①将含油污泥集中收集到一起;②将收集到一起液态含油污泥进行均质，经过一段混合均质过程，使各种含油污泥充分混合，形成物理和化学性质相对稳定均衡的液态含油污泥;③混合均质后的液态含油污泥输送到微生物好氧发酵处理装置，进行含油污泥的好氧微生物氧化第一次发酵处理;④含油污泥转化为生物污泥进行脱水浓缩;⑤进行第二次发酵处理;⑥经过第二次发酵处理。有益效果是由于本发明的方法处理成本低廉、操作简单，投资少，占地面积小，使污泥脱水的成本得到很大的降低。利用这种处理方法，可以使含油污泥转化成为优质的有机肥料用于农业生产，从而实现清洁生产，保护环境的目的，具有很好的推广前景。
权利要求书
1、一种含油污泥无害化处理的方法，该方法包括以下步骤：
①、在石油加工过程中，不同地点和场合会产生部分不同的液态含油污 泥，首先，将这些污泥集中收集到一起;
②、将收集到一起的液态含油污泥进行均质，经过一段混合均质过程， 使各种含油污泥充分混合，形成物理和化学性质相对稳定均衡的液态含油污 泥;
③、混合均质后的液态含油污泥输送到微生物好氧发酵处理装置，进行 含油污泥的好氧微生物氧化第一次发酵处理，在这个过程中投加噬油微生物 菌种，通过该微生物菌种对含油污泥中的有机物质进行吸附降解，在含油污 泥的微生物好氧发酵处理装置中，需要将温度控制在20-80℃范围，以确保 好氧微生物氧化反应正常进行;经对含油污泥的总有机质含量、溶解氧、氨 氮和磷化验检测数据分析，及时地向微生物好氧发酵处理装置中投加包括氮 肥和磷肥的营养药剂，准确控制反应过程的供风量，使液态含油污泥中的溶 解氧控制在1-15mg/L之间;微生物好氧发酵处理装置内含油污泥与该微生 物菌种的接触反应时间，控制在20-80小时之间;在含油污泥的好氧发酵过 程中，污泥中所含的石油类物质和其他有机物质，通过微生物的生命代谢活 动，转化为二氧化碳、水和微生物体，这样的一个过程，使含油污泥转化为 生物污泥;
④、经过微生物好氧发酵处理后的含油污泥转化为生物污泥，生物污泥 含水率在90%以上，输入到脱水机进行脱水浓缩后，脱水机械可将液态生物 污泥中的水份降低到70-80%，脱水浓缩后的生物污泥成为粘稠状的固态生 物污泥;
⑤、根据浓缩后的固态生物污泥的含水率，在固态生物污泥中按比例添 加植物碎屑，使添加植物碎屑的生物污泥含水率控制在50-60%，然后在按 每吨2-5公斤的比例添加生物腐熟剂后，充分搅拌使原料混合均匀;将混合 搅拌后的生物污泥进行第二次发酵处理，在第二次发酵处理过程中，将混合 搅拌后的生物污泥堆放在堆肥场地，上面覆盖一层塑料膜或用粘泥密封起 来，进行农民式的高温堆肥发酵;或输送到购置的现成的发酵仓进行发酵， 以利于增加生物污泥的亲水性和作为植物营养成分的含量;
⑥、经过第二次发酵后的生物污泥，含有大量的腐殖质和类腐殖质，作 为有机肥料，用于土壤改良、园林绿化或农作物施肥，从而实现含油污泥最 终处置的资源化目的。
2、根据权利要求1所述的含油污泥无害化处理的方法，其特征是：该 方法使排出的含油污泥中的含油量降低到符合国家规定标准小于3000mg/kg 的要求。
说明书
含油污泥无害化处理的方法
技术领域
本发明涉及一种对污泥的处理方法，特别是一种用于石油生产及加工过 程中产生的含油污泥无害化处理的方法。
背景技术
石油生产和加工过程产生的含油污泥的处理，是一个世界性的难题，很 多的工程技术人员和专家学者都为此做过不懈的努力，也发布了很多卓有成 效的成果，但一直没有找到一种比较好的处理方式。所以目前对于石油生产 及加工过程产生的含油污泥，多数企业仍然采用填埋的方式进行处理，也有 个别企业投入巨资，进行焚烧处理;还有的企业引进或开发新型的热解除油， 然后再制造建材的方法。上述这些方法，对于以环保为目的的含油污泥的处 理来讲，实际上都属于污染物转移，均没有从根本上解决含油污泥的污染问 题。因为含油污泥中残留大量的石油类物质，这些物质被排放的环境当中， 肯定会对环境造成污染，即使是填埋到固定的场所，也不可避免地因为日久 天长的渗漏造成对当地地下水的污染，还会因为气候和温度的变化，造成一 部分石油类物质的挥发而污染空气。所以，填埋处理实际上是一种眼不见， 心不烦的不负责任的处理方法;至于焚烧，尽管在减量化、无害化方面取得 了非常显著的效果，但往往忽略了焚烧过程石油类物质挥发造成的空气污 染。因此，焚烧技术从总体上说仍然需要进一步完善，尤其是这个处理方法 的投资大、运行成本过高，仍然是一个难以解决的问题。最近，也有将含油 污泥首先进行热解除油，然后再混入泥土制砖的方法，该方法在无害化方面 取得的成绩是非常显著的，但同样存在投资大、运行成本高和操作难度大的 特点，推广起来也有很大的难度。
近年来，在对含油污泥进行微生物发酵处理方面，也有很大的进展，一 般都局限于把含油污泥脱水后，添加促进发酵制剂后进行固体发酵处理，但 由于石油生产和加工过程产生的含油污泥中石油类物质和其他有机成分含 量过高，通过单纯的一次性微生物发酵法处理，很难达到理想的处理效果， 其根本原因就是在固体发酵过程中，微生物所需的能量和营养物质的传输， 缺乏比较顺畅的途径，造成发酵过程控制难度大，含油污泥发酵的反应程度 低，处理效果无法正常发挥，因此一直不能得到很好的推广。但从以往的很 多资料显示，都是把研究的重点放在进行脱水处理后的含油污泥处理上，试 图对脱水后的含油污泥进行微生物发酵，有的主张好氧发酵，有的主张厌氧 发酵，但处理效果都不是很好，因为把含油污泥脱水后进行发酵，无论是采 用好氧发酵还是采用厌氧发酵，都因为微生物生命活动中需要的物质和能量 的交换无法顺畅进行，很难推广。
发明内容
为解决上述技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种含油污泥无害 化处理的方法，通过对含油污泥的两步微生物发酵处理，使发酵反应进行得 完全、彻底，处理时间短，节省占地面积，提高处理的效果。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种含油污泥无害化处 理的方法，该方法包括以下步骤：
①、在石油加工过程中，不同地点和场合会产生部分不同的液态含油污 泥，首先，将这些污泥集中收集到一起。
②、将收集到一起液态含油污泥进行均质，经过一段混合均质过程，使 各种含油污泥充分混合，形成物理和化学性质相对稳定均衡的液态含油污 泥;
③、混合均质后的液态含油污泥输送到微生物好氧发酵处理装置，进行 含油污泥的好氧微生物氧化第一次发酵处理，在这个过程中投加噬油微生物 菌种，通过该微生物菌种对含油污泥中的有机物质进行吸附降解，在含油污 泥的好氧微生物氧化反应装置中，需要将温度控制在20-80℃范围，以确保 好氧微生物氧化反应正常进行;经对含油污泥的总有机质含量、溶解氧、氨 氮和磷化验检测数据分析，及时地向好氧微生物氧化反应装置中投加包括氮 肥和磷肥的营养药剂，准确控制反应过程的供风量，使液态含油污泥中的溶 解氧控制在1-15mg/L之间;微生物好氧发酵装置内含油污泥与该微生物菌 种的接触反应时间，控制在20-80小时之间;在含油污泥的好氧发酵过程中， 污泥中所含的石油类物质和其他有机物质，通过微生物的生命代谢活动，转 化为二氧化碳、水和微生物体，这样的一个过程，使含油污泥转化为生物污 泥;
④、经过微生物好氧发酵处理后的含油污泥转化为生物污泥，生物污泥 含水率在90%以上，输入到脱水机进行脱水浓缩后，一般脱水机械可将液态 生物污泥中的水份降低到70-80%，脱水浓缩后的生物污泥成为粘稠状的固 态生物污泥;
⑤、根据浓缩后的固态生物污泥的含水率，在固态生物污泥中按比例添 加植物碎屑，使添加植物碎屑的生物污泥含水率控制在50-60%左右，然后 在按每吨2-5公斤的比例添加生物腐熟剂后，充分搅拌使原料混合均匀;将 混合搅拌后的生物污泥进行第二次发酵处理，在第二次发酵处理过程中，既 将混合搅拌后的生物污泥堆放在堆肥场地，上面覆盖一层塑料膜或用粘泥密 封起来，就象农民进行高温堆肥一样进行发酵;或输送到购置的现成的发酵 仓进行发酵，以利于增加生物污泥的亲水性和作为植物营养成分的含量;
⑥、经过第二次发酵后的生物污泥，含有大量的腐殖质和类腐殖质，作 为有机肥料，用于土壤改良、园林绿化或农作物施肥，从而实现含油污泥最 终处置的资源化目的。
该方法使排出的含油污泥中的含油量降低到符合国家规定标准小于 3000mg/kg的要求。
本发明的效果是由于本发明主要是利用两步微生物发酵的方法;首先通 过第一步好氧发酵方法，使含油污泥中的石油类物质和其他有机物质转化为 二氧化碳、水和微生物细胞体，将含油污泥转化为生物污泥。最后，再投加 微生物腐熟剂和添加植物碎屑，进行第二次发酵，促进了生物污泥的腐熟， 提高生物污泥中的腐殖质和类腐殖质含量，转化为优质有机肥料。该方法处 理成本低廉、操作简单，投资少，占地面积小，具有很好的推广前景。并且， 在含油污泥经过第一步好氧发酵处理后，已经转化为生物污泥，生物污泥中 的微生物细胞体在这样液体状态下具有良好的絮凝效果，使生物污泥在脱水 过程中，高分子絮凝剂的使用量大为减少，如果温度及脱水机械选型适当， 甚至可以免去高分子絮凝剂的投加，使污泥脱水的成本得到很大的降低。利 用这种处理方法，可以使含油污泥转化成为优质的有机肥料用于农业生产， 从而实现清洁生产，保护环境的目的。
