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糖蜜酒精废水处理工艺

发布时间:2018-12-12 19:35:49  中国污水处理工程网

  申请日2007.01.22

  公开(公告)日2007.07.25

  IPC分类号C02F9/14; C02F3/02; C02F103/32; C02F1/58; C02F1/66

  摘要

  本发明公开了一种糖蜜酒精废水微氧处理工艺。步骤为:向微氧反应器中通入少量氧气。在微氧状态下,培养出同时富含硫酸盐还原菌、产甲烷菌和无色硫细菌的活性污泥。糖蜜酒精废水经调节池调节pH值为6.5~7.0,进入微氧反应器污泥床,并保持微氧反应器内的水力停留时间为8~24小时;在微氧反应器里废水中的硫酸盐经硫酸盐还原菌还原成硫化物,与此同时,无色硫细菌在微量氧的条件下将硫化物氧化成单质硫随出水排出;有机物甲烷化产生的生物气进入集气罐,再回流到微氧反应器沉淀区;微氧反应器的出水以50~300%的回流比回流到微氧反应器污泥床。本发明工艺简单、处理效果好、综合费用低、实现了环境效益和经济效益和谐统一。

  权利要求书

  1.一种糖蜜酒精废水处理工艺,其特征在于具体步骤为:由氧气罐(12)、 氧气管(11)、氧气曝气头(8)向微氧反应器中通入少量氧气,利用氧气流量 计(10)、氧化还原电位在线控制仪(23)、氧化还原电位在线控制仪探头(20)、 电磁阀(24)控制进氧量,使微氧反应器内处在氧化还原电位为-300~-440mV 的微氧状态下;在微氧状态下,培养出同时富含硫酸盐还原菌、产甲烷菌和无色 硫细菌的活性污泥;糖蜜酒精废水经调节池(2)调节pH值为6.5~7.0,COD为 7000~8000mg/L,经进水泵(3)和进水管(4)进入微氧反应器污泥床(5), 并保持微氧反应器(6)内的水力停留时间为8~24小时;在微氧反应器(6) 里废水中的硫酸盐经硫酸盐还原菌还原成硫化物,与此同时,无色硫细菌在微 量氧的条件下将硫化物氧化成单质硫随出水排出,消除了硫化物的毒害作用, 使有机物甲烷化的过程顺利进行;有机物甲烷化产生的生物气经微氧反应器(6) 上部的微氧反应器三相分离器(21)、微氧反应器出气管(16)进入集气罐(17), 再经由生物气回流管(15)、生物气回流泵(18)、生物气回流曝气头(19)进 入微氧反应器沉淀区(7);微氧反应器(6)的出水经出水管(9)、出水回流管 (13)、出水回流泵(14)以50~300%的回流比回流到微氧反应器污泥床(5)。

  说明书

  糖蜜酒精废水处理工艺

  技术领域

  本发明涉及废水处理工艺,特别是糖蜜酒精生产过程中所产生废水的处理 工艺。

  背景技术

  糖蜜酒精废水虽然有较好的可生化性。但是,因其COD、SO4 2-、色度都特别 高,而pH值很低。实属一种很难处理的有机工业废水。目前,糖蜜酒精废水处 理方法有:

  1.物理化学方法

  如絮凝沉淀、蒸发浓缩、离心分离等。这些方法有一定的效果。但存在明 显的不足。其一,处理效果不显著,易产生二次污染。其二,处理成本很高, 只适合作为废水处理的预处理或后处理工艺。

  膜分离技术应用,虽然能获得较好的出水水质。但是膜工艺所需投入的资 金巨大,运行成本也很高,企业一般很难承受。

  2.生物处理法

  目前,很多企业主要采用厌氧生物处理工艺,虽然其运行成本低,且也能 够回收部分能源。但是,厌氧生物工艺要求首先要去除硫酸根离子,否则,硫 酸盐的还原产物-硫化物会对厌氧消化过程产生严重的不利影响。进行这一预 处过程不仅费用大,而且会产生大量固体废物,导致二次污染。进而使水处理 的成本大大提高,尤其是面对大量固体废物的处理与处置,给企业带来了很重 的负担。

  单一的好氧生物处理工艺,因其能耗高而很少被应用,对糖蜜酒精废水这 样的高浓度有机废水更是不宜直接采用。

  发明内容

  本发明的目的是开发出工艺简单、处理效果好、综合费用低、实现环境效 益和经济效益和谐统一的糖蜜酒精废水处理工艺。

  本发明的基本思路是:工艺首先要能够低耗高效降解有机物,然后,就是 要能够消除废水中的硫酸盐还原产物的不利影响,最后,就是考虑废水中资源 的综合回收和利用。因此,本发明的主导技术是生物方法。考虑到硫酸盐还原 产物的不利影响,采用监控氧化还原电位的微氧技术进行消除;与此同时,有 机物在微生物作用下得到高效降解。

  具体步骤为:

  由氧气罐、氧气管、氧气曝气头向微氧反应器中通入少量氧气,利用氧气 流量计、氧化还原电位在线控制仪、氧化还原电位在线控制仪探头、电磁阀控 制进氧量,使微氧反应器内处在氧化还原电位为-300~-440mV的微氧状态下。 在微氧状态下,培养出同时富含硫酸盐还原菌、产甲烷菌和无色硫细菌的活性 污泥。

  糖蜜酒精废水经调节池调节pH值为6.5~7.0,COD为7000~8000mg/L,经 进水泵和进水管进入微氧反应器污泥床,并保持微氧反应器内的水力停留时间 为8~24小时;在微氧反应器里废水中的硫酸盐经硫酸盐还原菌还原成硫化物, 与此同时,无色硫细菌在微量氧的条件下将硫化物氧化成单质硫随出水排出, 消除了硫化物的毒害作用,使有机物甲烷化的过程顺利进行;有机物甲烷化产 生的生物气经微氧反应器上部的微氧反应器三相分离器、微氧反应器出气管进 入集气罐,再经由生物气回流管、生物气回流泵、生物气回流曝气头进入微氧 反应器沉淀区;微氧反应器的出水经出水管、出水回流管、出水回流泵以50~ 300%的回流比回流到微氧反应器污泥床。

  通过本发明处理,COD浓度为7000~8000mg/L、硫酸根浓度为850~900mg/L 的糖蜜酒精废水,COD去除率为68~75%、硫酸根去除率为65~70%,且运行稳 定、不产生二次污染,从而实现了很好的环境效益。

  本发明对富含硫酸根离子的高浓度有机废水进行处理,具有效果好、经济 效益明显等优点。与传统的糖蜜酒精废水处理工艺相比,本发明具有如下特点:

  1)系统的有机容积负荷大,COD去除率较高。采用本发明处理糖蜜酒精废 水,对废水COD的去除率为68~75%,对废水硫酸根去除率为65~70%,且运行 稳定、不产生二次污染。对于COD、硫酸根浓度如此高的废水,同一个反应器内 达到如此好效果,在一般的污水处理工程中很难见到的。

  2)糖蜜酒精废水含有大量的硫酸盐,而硫酸盐对微生物的代谢反应具有显 著的抑制作用。在常规的生物处理工艺中,都是先将废水中的硫酸根进行预处 理。这样做不仅工艺烦琐,使运行成本提高,还容易产生二次污染。本发明在 同一个反应器中既去除了硫酸根,又不影响产甲烷菌的活性,这也是本工艺技 术先进的核心所在。

  3)本发明充分利用废水中的有用组分,科学合理地将有机污染物质转化成 了沼气,使本工艺实现了资源回收。

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