申请日2007.01.22
公开(公告)日2007.07.18
IPC分类号C02F1/66; C02F9/14
摘要
本发明涉及工业废水的处理方法，尤其是一种高碱度有机废水处理方法;解决了现有技术中高碱度有机废水处理难，成本高的问题，提供一种简单易行，成本低廉，同时能够处理烟尘废气的高碱度有机废水处理方法。该方法包括如下步骤：废水经过传质设备进行吸收中和废水中的碱液;中和后的废水经生化处理后可达标外排。本发明用锅炉烟气中和残碱，投资小，成本低，能同时收到烟气中除SO2和CO2与废水除碱的三重效果，废水中和过程中pH值可以人为控制在5～9之间，不对废水进行稀释，利于后续处理工艺的选择，给高残碱废水处理提供了一条新的工艺方法。大大的降低了企业废水处理运行成本。
权利要求书
1.一种高碱度有机废水处理方法，包括如下步骤：
C.废水经过传质设备进行吸收中和废水中的碱液;
D.中和后的废水经生化处理后可达标外排。
2.根据权利要求1所述高碱度有机废水处理方法，其特征在 于，在C.D步骤之前还包括A步骤：
A：用除尘装置将废气中的烟尘去除70%以上。
3.根据权利要求2所述高碱度有机废水处理方法，其特征在 于，所述A步骤将废气中的烟尘去除80%以上。
4.根据权利要求1所述高碱度有机废水处理方法，其特征在 于，在C.D步骤之前还包括B步骤：
B：将废气温度降至200℃以下。
5.根据权利要求1-4任一所述高碱度有机废水处理方法，其 特征在于，所述传质设备为吸收塔、吸收池、填料塔、文丘里洗 涤器。
说明书
高碱度有机废水处理方法
技术领域
本发明涉及工业废水的处理方法，尤其是一种高碱度有机 废水处理方法。
背景技术
众所周知，高碱度有机废水处理，在不能作碱回收的情况下， 中和除碱是后续处理工艺的关键，目前社会上所采用的方法不外 乎是加酸(废酸)中和、用水稀释等方法，加酸中和使得企业处 理成本增加;加水稀释，则又使后续处理工艺受到限制。因而在 如苎麻脱废水这样高碱度有机废水的处理工艺中，碱的中和方法 的科学性制约了企业对废水治理方案的选择。
以苎麻加工产生的废水为例，苎麻加工业为纺织工业提供优 良的纺织原材料，我国是世界最大的苎麻种植和加工业的国家， 年产量约占世界总产量的80%。随着改革开放的伸入及国际市 场对苎麻产品需求量的增加，我国苎麻纺织业不断扩大。在我国 南方主要产麻区新建和扩建了不少苎麻纺织企业。有资料报道， 至2004年国内已拥有年产精干麻2 5万吨的生产能力。以生产每 吨精干麻产生约60m3高浓度脱胶废水计，则每年脱胶废水排放 量达1500万m3，COD的年排放量约15万吨。
苎麻脱胶生产目前国内应用较多的是碱法脱胶，一般经过浸 酸，水洗，一煮，水洗，二煮，水洗，拷麻，漂白，酸洗，水洗 等工序，每一道工序都会产生一定量的废水。而这些废水中一煮， 二煮废水(总称为煮炼废水)浓度高，处理难度大。 苎麻脱胶煮炼废水的主要水质指标：碱度(ph12-14)，色度 (10000-20000度)，COD(15000-22000mg/L)，温度高(50-65 摄氏度)，成分复杂(主要含有木质素，纤维素，半纤维素，果 胶物质，脂肪蜡质等高分子有机物)。
传统的苎麻脱胶废水处理往往将是将煮炼废水与浸酸废水 和酸洗废水中和后与其他废水混合一起用生物方法处理。这些常 规的处理都难以达到理想的处理效果，实现达标排放更是鲜有报 道。
发明内容
本发明的目的是为解决上述高碱度有机废水处理难，成本高 的问题，提供一种简单易行，成本低廉，同时能够处理烟尘废气 的高碱度有机废水处理方法。
本发明采用企业锅炉燃烧废气中SO2、CO2、NOx等酸性氧 化物来中和废液中的残碱以降低PH，然后再用生物化学方法(厌 氧/好氧方法)进行处理方法。
本发明解决问题所采用的技术方法是：
C.废水经过传质设备进行吸收中和废水中的碱液;
D.中和后的废水经生化处理后可达标外排。
所述传质设备为现有技术中的吸收塔、吸收池、填料塔、文 丘里洗涤器等。
所述生化处理为厌氧/好氧法。所述生化处理为氧/好氧法 是指厌氧处理采用UASB工艺(上流式厌氧污泥床反应器)、好 氧接触氧化塔(池)、UNITANK处理工艺、三级氧化塘等。
在C.D步骤之前还可以包括A步骤：
A：用现有技术中的除尘装置将废气中的烟尘去除70%以 上。
优选将废气中的烟尘去除80%以上。
在C.D步骤之前还可以包括B步骤：
B：将废气温度降至200℃以下。
更进一步说：本发明的技术方案如下：
用普通除尘器将烟气中烟尘去除70%以上(用填料塔吸收时 除尘率须在80%以上，用文丘里洗涤器中和时可以不作处理)， 通过降温把烟气温度控制在于200℃以下，用吸收塔中和时，空 塔气速控制在气泛速度的以下;一般情况下，可以把烟气流速控 制在1.5m/s-3.0m/s之间，气液比控制在1.5-4.0之间;采用文丘 里洗涤器时，喉部气流速度可以控制在20m/s-40m/s之间，气液比 控制在0.8-2.0之间，可同时取得除尘与中和的双重效果。当煤含 S量在3%以上或者当烟气SO2、CO2、Nox含量6‰以上(重量比) 时可采用简单的重力喷雾洗涤器进行中和处理，气液接触时间控 制在0.5-1.0秒之间;则此时烟气不需要作任何预处理。
锅炉烟气经过除尘降温后与废水经过传质设备进行吸收中和 废水中的碱液后，检测，PH值在6-7.5之间即可，将中和后的 废水经生化处理，经生化处理(厌氧/好氧)后废水可达标外排： 废气经过传质设备后烟尘、SO2可达标外排。还能有效的消除 CO2等温室气体，防止地球变暖.在实际工作中也可以视情况省 去除尘降温的工艺。
本发明的效果是：用锅炉烟气中和残碱，投资小，成本低， 能同时收到烟气中除SO2和CO2与废水除碱的三重效果，废水 中和过程中PH值可以人为控制在5～9之间，不对废水进行稀 释，利于后续处理工艺的选择，给高残碱废水处理提供了一条新 的工艺方法。大大的降低了企业废水处理运行成本。
