申请日2005.06.28
公开(公告)日2007.02.07
IPC分类号C02F9/04; C02F1/52; C02F1/44; C02F1/72; C02F1/32
摘要
本发明涉及一种集光催化氧化反应-膜分离处理抗生素制药工业废水的方法，属于制药废水处理技术领域。该方法过程包括：废水首先在预处理罐中进行絮凝、粗滤、调节pH值，然后废水进入光催化氧化反应器，加入的光催化剂为颗粒二氧化钛，光源为紫外光，以臭氧、过氧化氢或二氧化氯作为氧化剂，水中部分有机物被降解，最后经光催化氧化反应处理后的废水进入膜分离器，膜为纳滤膜或反渗透膜，水中大部分无机盐和有机物被截留，透过液达到循环使用指标。本发明的优点在于，废水经过处理后，有机物去除率达97%，脱盐率达98%，出水水质无色、澄清、无味。该方法能高效去除抗生素制药工业废水中的污染物，实现此类工业废水的净化回用。
权利要求书
1.一种集光催化氧化反应-膜分离处理抗生素制药工业废水的方法，其特征在于包括以 下过程：
1)废水的预处理：抗生素制药废水进入预处理罐，向预处理罐投加絮凝剂和助凝剂，絮 凝剂为：聚合氯化铝、聚合硫酸铁或聚硅酸盐;助凝剂为：聚丙稀酰胺或活化硅酸，投加量 以废水单位体积计算，絮凝剂加入量300～500mg/L，助凝剂10～20mg/L，在20～25℃下， 搅拌，絮凝沉淀，废水中大量粗粒物质和悬浮固体被去除，取上清液，以孔径10～100μm的 粗滤器去除上清液中细微的杂质，并用H2SO4和NaOH溶液调节废水的pH值在6～10;
2)预处理后的废水光催化氧化反应：预处理后的废水进入光催化氧化反应器，反应器中 加入的光催化剂为颗粒二氧化钛，当废水体积为4L，在玻璃载体上涂敷的二氧化钛的面积为 0.182m2;光源为紫外光，光强为39～45W，并且以臭氧、过氧化氢或二氧化氯作为氧化剂， 臭氧持续通入流量为40～60L/h，质量浓度为38～48mg/L，过氧化氢加入量为500～800mg/L， 二氧化氯加入量为600～1000mg/L，在20～30℃及0.1MPa下，反应1～5h后，水中部分有机 物被降解，有效减轻了后续膜分离单元的负担;
3)光催化氧化反应后的废水膜分离：经处理后的废水进入膜分离器，分离器中的膜为聚 酰胺纳滤膜或聚酰胺反渗透膜，废水流量为5～10L/min，膜通量为25～35L/m2·h，在20～35℃ 及0.6MPa～1.0MPa压力下，分离1～2h后，水中大部分无机盐和有机物被截留，透过液达 到循环使用指标。
说明书
集光催化氧化反应-膜分离处理抗生素制药工业废水的方法
技术领域
本发明涉及一种集光催化氧化反应-膜分离处理抗生素制药工业废水的方 法，属于制药废水处理技术领域。
背景技术
抗生素废水是在抗生素生产过程中产生的一类含有中间产物、残余抗生素以 及有机溶媒的有机废水。该类废水成分复杂，含有多种难降解物质和有抑菌作用 的抗菌素，其中有机物、溶解性和胶体性固体、悬浮物含量高，pH范围大，温 度较高，带有颜色和气味，具有生物毒性。目前国内外对抗生素类工业废水的处 理主要采用好氧、厌氧或厌氧加好氧的生物处理方法。但由于废水中含有的大量 生物毒性物质，单纯依靠生物处理，成本高，处理效果不稳定，出水很难达到行 业排放标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集光催化氧化反应-膜分离处理抗生素制药工 业废水的方法，利用该方法处理效果显著，处理废水达到循环使用指标。
本发明是通过以下技术方案实现的，一种集光催化氧化反应-膜分离处理抗 生素制药工业废水的方法其特征在于包括以下过程：
1、废水的预处理：抗生素制药废水进入预处理罐，向预处理罐投加絮凝剂 和助凝剂。絮凝剂为：聚合氯化铝、聚合硫酸铁或聚硅酸盐;助凝剂为：聚丙稀 酰胺或活化硅酸，投加量以废水单位体积计算，絮凝剂加入量300～500mg/L， 助凝剂10～20mg/L，在20～25℃下，搅拌，絮凝沉淀，废水中大量粗粒物质和 悬浮固体被去除，取上清液，以孔径10～100μm的粗滤器去除上清液中细微的 杂质，并用H2SO4和NaOH溶液调节废水的pH值在6～10。
2、预处理后的废水光催化氧化反应：预处理后的废水进入光催化氧化反应 器，反应器中加入的光催化剂为颗粒二氧化钛，当废水体积为4L，涂敷的二氧 化钛面积为0.182m2;光源为紫外光，光强为39～45W，并且以臭氧、过氧化氢 或二氧化氯作为氧化剂，其臭氧持续通入流量为40～60L/h，质量浓度为 38～48mg/L，过氧化氢加入量为500～800mg/L，二氧化氯加入量为600～1000mg/L， 在20～30℃及0.1MPa下，反应1～5h后，水中部分有机物被降解，有效减轻了 后续膜分离单元的负担。
3、光催化氧化反应后的废水膜分离：经处理后的废水进入膜分离器，分离 器中的膜为纳滤膜或反渗透膜，废水流量为5～10L/min，膜通量为25～35L/m2·h， 在20～35℃及0.6MPa～1.0MPa压力下，分离1～2h后，水中大部分无机盐和有 机物被截留，透过液达到循环使用指标。
本发明的技术方案集成了光催化氧化反应与膜分离技术的优点，废水经过处 理后，有机物去除率达97%，脱盐率达98%，出水水质无色、澄清、无味。该 方法能高效去除抗生素制药工业废水中的污染物，实现此类工业废水的净化回 用。
