申请日2004.07.16
公开(公告)日2005.11.30
IPC分类号C02F1/40; C02F1/52; C02F1/72
摘要
多功能污水净化机，包括缸体，在缸体内设置3个隔板，将缸体内分隔成除油区、沉淀区、过滤区和清水区。在除油区上部装设有除油机，下部装设有多个爆气头，各爆气头分别通过管路与爆气阀和混气缸相通。在壳体的除油区固设有污水进水管。混气缸通过管路与污水泵出液口连接。射流溶气发生器的细弯管的二端分别与污水泵的出液口和进液口连接。本实用新型实现了一机多功能，即实现了油水分离、悬浮物与水分离、沉淀后的污泥能自动排出缸体并压实成固体排出，特别是在一个封闭的缸体内完成，占地面积小、避免了二次处理带来的二次污染。
权利要求书
1、多功能污水净化机，包括缸体(1)、除油机(2)、爆气装置和排渣 机构，其特征是缸体(1)内固设有隔板(5)、隔板(6)、隔板(7)，将缸 体(1)内部空间分隔成除油区(8)、沉淀区(9)、过滤区(10)和清水区 (11)，隔板(5)和隔板(6)下部有出水孔，隔板(7)上部有出水孔;在 缸体(1)位于除油区(8)一端固设有污水进水管(18);除油机(2)的除 油机构装设在缸体(1)内，位于除油区(8)的上部;在沉淀区(9)内底 部倾斜固设有多个沉淀板(12);在过滤区(10)内充填有过滤物质(13); 在缸体(1)位于清水区(11)的外部上方设置有水位箱(22)，并通过出水 管(34)与清水区(11)下部出水口连接;爆气装置，包括混气缸(15)、爆 气阀(16)、爆气头(17)和射流溶气发生器;射流溶气发生器由细弯管(23) 和装设在细弯管(23)上的气阀(24)构成，细弯管一端与污水泵的出水管 (25)连接，另一端与污水泵(14)的污水进水管(26)连接，污水进水管 (26)与设置在缸体(1)外部的混气缸(15)的入口连接，混气缸(15) 上有多个出水管(30)，多个出水管(30)的另一端分别与对应的爆气阀(16) 的气液进口连接;每一个爆气阀(16)的液气出口分别与一个爆气进管(31) 连接，爆气进管(31)伸入缸体(1)内的除油区(8)的底部，在爆气进管 (31)的端部装设有爆气头(17)。
2、根据权利要求1所述的多功能污水净化机，其特征在于除油区(8) 内，位于进水管(18)端的一个爆气头(17)上罩设有混气筒(19)，混气 筒盖(33)上有多个孔，污水进水管(18)插入混气筒(19)。
3、根据权利要求1或2所述的多功能污水净化机，其特征在于所述的 除油区(8)的底部固设有V型爆气多孔板(20)。
4、根据权利要求1或2所述的多功能污水净化机，其特征在于所述的 出水管(25)上装设有防振胶接头(27)和阀(28)。
5、根据权利要求1或2所述的多功能污水净化机，其特征是在缸体(1) 内底部装设有2个排污水管(21)。
6、根据权利要求1或2所述的多功能污水净化机，其特征是在缸体(1) 的一端装设有梯子(3)，在缸体(1)上部两侧装设有平台(4)。
7、根据权利要求1或2所述的多功能污水净化机，其特征在于所述的 过滤物质(13)为石英砂。
说明书
多功能污水净化机
(一)技术领域
本实用新型涉及一种污水净化装置，特别是涉及一种可实现油水分离、 悬浮物与水分离、沉淀后的污泥自动压实等功能的污水净化装置。
(二)背景技术
随着国民经济的高速发展和人民生活水平的迅速提高，各级政府和广大 人民群众的环保意识在日益提高。特别是采取各种措施强化对污水的净化处 理。目前国内外应用的污水处理设备，是单独的油水分离，或是悬浮物与水 分离、水的净化处理设备等。而这些设备分离出的油和悬浮物还要单独进行 二次处理，使用户提高了环保成本，且占地面积大，特别是会造成二次污染。
(三)发明内容
本实用新型要解决的技术问题，是提供一种占地面积小、没有二次污染， 可完成油水分离、悬浮物与水分离、水净化和固体排渣的全封闭式多功能污 水净化机。
采用的技术方案是：
多功能污水净化机，包括缸体、除油装置、爆气装置和排渣机构。
缸体内固设有三个隔板，将缸体内部空间分隔成除油区、沉淀区、过滤 区和清水区。除油装置为已知机械除油机，装设在除油区的上部，并在该除 油装置的一端装设有储油箱。在沉淀区底部倾斜式固设有多个沉淀板。在过 滤区内充填有过滤物质，如石英砂、活性炭等。爆气装置，包括污水泵、混 气缸、爆气阀、爆气头、射流浴气发生器。污水泵的出水管通过上水弯管与 混气缸入水口连接。射流浴气发生器由细弯管和装设在细弯管上的气阀构 成，该细弯管的一端与污水泵出水管连接，其另一端与污水泵的进水管连接。 混气缸上有多个出水口，多个出水口分别通过出水管与对应的爆气阀的进液 口连接。多个爆气阀的出液口分别通过管路与对应的爆气头连接。多个爆气 头依次装设在缸体内除油区的底部，在缸体外，位于清水区侧装设有水位箱， 水位箱通过管路与位于清水区的缸体底部连接。在缸体的沉淀区底部设有排 渣口，排渣口与排渣管连接，排渣管上装设有排渣机和压实机。在缸体上位 于除油区一端装设有进污水进水管。
在缸体内第一个爆气头上罩设有混气筒，混气筒上端设有多孔盖。进污 水管前端插入该混气筒内。在缸体内位于除油区下部固设有V型爆气孔板。
在缸体内装设有二个排污管。以利于定期对缸体内进行清洗时排出污 水。
在缸体的一端装设有梯子，在缸体上部两侧装设有平台，便于到缸体顶 部进行检修，取出回收的油，更换过滤物质等。
在缸体顶部，位于除油区、过滤区分别设有缸口，缸口上分别设有缸口 盖。
本实用新型实现了一机多功能，即实现了油水分离、悬浮物与水分离、 沉淀后的污泥能自动排出缸体并压实成固体排出，特别是在一个封闭的缸体 内完成，占地面积小、避免了二次处理带来的二次污染。
