申请日2004.07.05
公开(公告)日2005.07.13
IPC分类号C02F1/40
摘要
一种微正、负压二合一加热炉污水含油回收监测装置。解决了油、水分界不清及集油室油层的含水量、油水界面的判定及水层的含油情况无法监测的不足。其特征在于：在室(3，4)内有装于炉体(1)壁上的浮球液位计(11，10)，其指针露于炉体(1)外，室(2，4)间有连通管(6)形成“U”型连通器，连通管(6)的末端装有水堰(16)，在集油室(3)内炉体(1)上固定有超声波脉冲回波探测仪(5)。该探测仪的应用准确地监测了集油室油层的含水量、油水界面的判定，提高了收油质量，延长了收油间歇时间，减轻了工人的劳动强度。水堰的使用，避免了进液喷流及泄露的问题。
权利要求书
1、一种微正、负压二合一加热炉污水含油回收监测装置，包括 缓冲加热室(2)、污水缓冲室(4)及集油室(3)，其特征在于：在集油 室(3)及污水缓冲室(4)内有装于炉体(1)壁上的浮球液位计(11，10)， 其指针露于炉体(1)外，缓冲加热室(2)及污水缓冲室(4)间有连通管 (6)形成“U”型连通器，连通管(6)的末端装有水堰(16)，在集油室(3) 内炉体(1)上固定有超声波脉冲回波探测仪(5);水堰(16)包括丝杠 (24)及筒体(17)，筒体(17)下部四周有若干孔(19)，其内底部中心固 有相套的内、外衬套(18，20)，外壁有若干道“○”型密封圈(21)的 内衬套(18)内的顶部固定带丝杠(24)的缓冲防护罩(23)，缓冲防护罩 (23)上有溢流孔(22)。
2、根据权利要求1所述的一种微正、负压二合一加热炉污水含 油回收监测装置，其特征在于：“○”型密封圈(21)为三个。
3、根据权利要求1所述的一种微正、负压二合一加热炉污水含 油回收监测装置，其特征在于：溢流孔(22)为四个。
4、根据权利要求1所述的一种微正、负压二合一加热炉污水含 油回收监测装置，其特征在于：内、外衬套(18，20)整体镀铬防腐。
5、根据权利要求1所述的一种微正、负压二合一加热炉污水含 油回收监测装置，其特征在于：孔(19)为8个。
6、根据权利要求1所述的一种微正、负压二合一加热炉污水含 油回收监测装置，其特征在于：超声波脉冲回波探测仪(5)为三只。
7、根据权利要求1所述的一种微正、负压二合一加热炉污水含 油回收监测装置，其特征在于：超声波脉冲回波探测仪(5)分别安装 在集油室(3)的含油层、油水界面和含水层。
说明书
微正、负压二合一加热炉污水含油回收监测装置
技术领域：
本实用新型涉及油田上经联合站和中转站油离水脱除器排出的 污水含油回收装置，属于微正、负压二合一加热炉污水含油回收监测 装置。
背景技术：
油田上经联合站和中转站油离水脱除器排出的污水含油，称二合 一液体，该液体经加温后，使油、水分离，分离后的水可注入生产井 的掺水管线里，使废水得到了再利用，节约了能源。而掺入生产井里 的水必须是处理后的、极微量含油污水，如果含油比例高的污水掺入 油井掺水管线，会造成集油管线的堵塞。目前，二合一液体经加热炉 加温分离后，分离出的油仍然会含有一部分水，且这部分油还会分成 三层，即含油层、油水界面混合层及含水层，各层的含油、含水情况， 还无法监测。另外，操作人员无法掌握油层液位的高度，不是抽空， 就是抽水，给操作带来困难。
发明内容：
为了克服上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种微 正、负压二合一加热炉污水含油回收监测装置，该装置可将二合一液 体中的油、水严格分开，准确确定油层的含水量、油水界面的位置及 水层的含油情况，延长了收油的间歇时间，提高了收油的质量。
本实用新型可采取的技术方案是：该回收装置包括缓冲加热室、 污水缓冲室及集油室，在集油室及污水缓冲室内有装于炉体壁上的浮 球液位计，其指针露于炉体外，缓冲加热室及污水缓冲室间有连通管 形成“U”型连通器，连通管的末端装有水堰，在集油室内炉体上固 定有超声波脉冲回波探测仪;水堰包括丝杠及筒体，筒体下部四周有 若干孔，其内底部中心固有相套的内、外衬套，外壁有若干道“○” 型密封圈的内衬套内的顶部固定带丝杠的缓冲防护罩，缓冲防护罩) 上有溢流孔。
上述所说的“○”型密封圈为五个;溢流孔为四个;探测仪为三 只，分别安装在集油室的含油层、油水界面和含水层;内衬套、外衬 套整体镀铬防腐。
本实用新型的有益效果是：由于该回收监测装置，在集油室、污 水缓冲室内分别安装有浮球液位计，其指针露于炉体外，可准确掌握 油、水液位高度;避免了抽空、抽水的问题;在集油室的污油含水层、 油水界面和污水排出层分别安装了超声波脉冲回波探测仪，该三只探 测仪可准确监测集油室油层的含水量、油水界面的判定、排放污水的 微量含油情况，延长了收油的间歇时间，减轻了工人的劳动强度，提 高了油的质量。水堰的使用，避免了进液喷溜及泄露的问题。
