申请日2004.10.26
公开(公告)日2005.04.06
IPC分类号C02F11/00; C02F1/52; C02F11/06
摘要
化学沉淀污泥活化方法和利用其强化处理生活污水的方法，它涉及一种化学沉淀污泥的活化方法和利用该化学沉淀污泥活化后对生活污水的强化处理方法。本发明化学沉淀污泥是这样得到的：a.生活污水进入到混合池中，向其中投加化学药剂;b.污水与化学药剂混合后经过反应池，将沉淀通过沉淀池进行泥水分离;c.对沉淀池中得到的化学沉淀污泥进行曝气，得到活化的化学污泥。污水处理方法为：生活污水依次进入混合池、反应池和沉淀池并进行泥水分离，在混合池投加化学药剂，在反应池中投加活化的化学污泥。化学药剂与化学活化污泥有很好的协同作用，当氯化铁为2mg/L时，浊度、UV254、COD的强化去除率提高了26.41%、9.09%、11.46%。
权利要求书
1、化学沉淀污泥活化方法，其特征在于它是这样实现的：a、生活污水 注入到混合池中，在混合池中投加2～100mg/L化学药剂;b、污水与化学药 剂混合后经过反应池进行反应，然后将反应池中产生的沉淀通过沉淀池进行 泥水分离;c、对沉淀池中得到的沉淀污泥进行曝气，控制曝气时间为30～120 分钟，溶解氧含量为2～5mg/L，pH值为3.0～8.0，得到活化化学污泥。
2、根据权利要求1所述的化学沉淀污泥活化方法，其特征在于所述化学 药剂为铝盐或者铁盐。
3、利用活化的化学污泥强化处理生活污水的方法，它按照下述步骤进行 处理：(一)生活污水注入到混合池中，向混合池中投加化学药剂;(二)污 水与化学药剂混合后经过反应池进行反应;(三)将沉淀物质通过沉淀池进行 泥水分离，其特征在于第(二)过程中在反应池前段投加活化的化学污泥，所述 活化的化学污泥是这样获得的：a、生活污水进入到混合池中，在混合池中投 加2～100mg/L化学药剂;b、污水与化学药剂混合后经过反应池进行反应， 然后将反应池中产生的沉淀通过沉淀池进行泥水分离;c、对沉淀池中得到的 沉淀污泥进行曝气，控制曝气时间为30～120分钟，溶解氧含量为2～5mg/L， pH值为3.0～8.0，得到活化的化学污泥。
4、根据权利要求3所述的利用活化的化学污泥强化处理生活污水的方法， 其特征在于活化的化学污泥投加时间为投加化学药剂后0～600秒。
5、根据权利要求3或4所述的利用活化的化学污泥强化处理生活污水的 方法，其特征在于所述化学药剂为铝盐或者铁盐。
6、根据权利要求3所述的利用活化的化学污泥强化处理生活污水的方法， 其特征在于所述活化的化学污泥的投加量为50～500ml污泥/L污水。
说明书
化学沉淀污泥活化方法和利用其强化处理生活污水的方法
技术领域：
本发明涉及一种化学沉淀污泥的活化方法和利用该化学沉淀污泥活化后 对生活污水的强化处理方法。
背景技术：
我国中小城镇多，分布面广，污水排放量大(约占城市污水总量的70%)， 资金缺乏，强化一级处理工艺具有投资节省，占地面积小、操作管理较为方 便的优点，因此应大力发展强化一级处理工艺。目前美国、香港及中国内地 都已建成规模大、运行可靠的化学强化一级处理污水处理厂。国外在研究了 两个生活污水处理厂的污水混凝处理后，指出化学强化一级处理工艺可以成 为处理污水的传统生物处理工艺的替代工艺。但是化学强化一级处理工艺有 两个问题，一个问题是产生的污泥量大与药剂费用较高，其中产生污泥约为 普通的生物曝气工艺的1.5～2.0倍，而污泥的处置费用占整个污水处理费用 的30～50%;另外一个问题是如何减少药剂的投加量，从而减少运行的费用。 因此，强化化学一级处理工艺关键问题是减少化学药剂用量与减少污泥的排 放量。传统的强化化学一级处理方法是将化学沉淀污泥直接回流来提高有机 物的去除率，这样虽然有一定的效果，但是并不能取得最佳效果，有机物去 除率相对较低。
发明内容：
本发明的目的是提供一种化学沉淀污泥活化方法和利用其强化处理生活 污水的方法，该方法通过对化学强化处理生活污水工艺中化学沉淀污泥进行 活化的方法来提高其在生活污水强化处理中对有机物的去除效率，减少化学 强化处理工艺中化学药剂的使用量和污泥的排放量。本发明的化学沉淀污泥 的活化方法是这样实现的：a、生活污水注入到混合池中，在混合池中投加2～ 100mg/L化学药剂;b、污水与化学药剂混合后经过反应池进行反应，然后将 反应池中产生的能够沉淀的物质通过沉淀池进行泥水分离;c、对沉淀池中得 到的沉淀污泥进行曝气，控制曝气时间为30～120分钟，溶解氧含量为2～ 5mg/L，pH值为3.0～8.0，得到活化的化学污泥。利用该活化的化学污泥对生 活污水进行化学强化处理是这样实现的：(一)生活污水进入到混合池中，向 其中投加化学药剂;(二)污水与化学药剂混合后经过反应池进行反应;(三) 将能够沉淀的物质通过沉淀池进行泥水分离，第(二)过程中在反应池前段投加 活化的化学污泥，所述活化的化学污泥是这样获得的：a、生活污水注入到混 合池中，在混合池中投加2～100mg/L化学药剂;b、污水与化学药剂混合后 经过反应池进行反应，然后将反应池中产生的能够沉淀的物质通过沉淀池进 行泥水分离;c、对沉淀池中得到的化学沉淀污泥进行曝气，控制曝气时间为 30～120分钟，溶解氧含量为2～5mg/L，pH值为3.0～8.0，得到活化的化学 污泥。本发明的污水处理中第(三)过程所得的污泥能够重复利用，再次进 行污泥活化。本发明所得的活化污泥本身就可以对污水的去除有很大的效果， 浊度、UV254、COD分别为55%，30%，22%。化学药剂与化学活化污泥有 很好的协同作用，当氯化铁剂量为2mg/L(以铁计)时，浊度、UV254、COD 的强化去除率提高了26.41%、9.09%、11.46%。化学强化处理与活化污泥协 同作用在强化处理效果、节约药剂量和减少污泥产量方面有很大优势，化学 药剂的投加量比单独化学药剂处理减少40～60%。当氯化铁剂量为12mg/L(以 铁计)，有活化污泥200～500ml污泥/L污水协同作用时，浊度强化去除率为 96.43%，COD强化去除率为47.99%，而没有活化污泥协同作用时相应强化去 除率分别为74.29%和37.25%;浊度和COD的强化去除率分别提高了22.14%、 10.74%。
具体实施方式：
具体实施方式一：本实施方式的化学沉淀污泥的活化方法是这样实现的： a、生活污水注入到混合池中，在混合池中投加2～100mg/L化学药剂;b、污 水与化学药剂混合后经过反应池进行反应，然后将反应池中能够沉淀的物质 通过沉淀池进行泥水分离;c、对沉淀池中得到的沉淀污泥进行曝气，控制曝 气时间为30～120分钟，溶解氧含量为2～5mg/L，pH值为3.0～8.0，得到活 化的化学污泥。所述化学药剂为铝盐或者铁盐。
具体实施方式二：本实施方式是这样对生活污水进行化学强化处理的： (一)生活污水进入到混合池中，向其中投加化学药剂;(二)污水与化学药 剂混合后经过反应池进行反应;(三)将沉淀物质通过沉淀池进行泥水分离， 第(二)过程中在反应池前段投加活化的化学污泥，所述活化的化学污泥是这样 获得的：a、生活污水进入到混合池中，在混合池处投加2～100mg/L化学药 剂(以化学药剂中纯金属盐计);b、污水与化学药剂混合后经过反应池进行 反应，然后将反应池中能够沉淀的物质通过沉淀池进行泥水分离;c、对沉淀 池中得到的沉淀污泥进行曝气，控制曝气时间为30～120分钟，溶解氧含量 为2～5mg/L，pH值为3.0～8.0，得到活化的化学污泥。所述第(一)过程中 化学药剂的投加量为8～60mg/L(以铝盐或者铁盐计)。活化的化学污泥投加 时间为投加化学药剂后0～600秒。所述化学药剂为铝盐或者铁盐。所述活化 的化学污泥的投加量为50～500ml污泥/L污水(以活化的污泥液体形式计)。 本实施方式可以和后续的生物处理工艺或中水处理工艺联合使用。
具体实施方式三：本实施方式是这样对生活污水进行化学强化处理的：a、 将生活污水进入到混合池中，在混合池处投加12mg/L氯化铁(以铁计);b、 污水与化学药剂混合后经过反应池进行反应，然后将反应池中产生的沉淀通 过沉淀池进行泥水分离;c、对沉淀池中得到的沉淀污泥进行曝气，控制曝气 时间为40分钟，溶解氧含量为2～5mg/L，pH值为4.0，得到活化的化学污泥， 备用;d、生活污水进入到混合池中，在混合池中投加6mg/L氯化铁(以铁计)， 在氯化铁投加后10秒，在反应池前段投加300ml污泥/L污水活化的化学污 泥，将反应产生的能够沉淀的污泥通过沉淀池进行泥水分离。本实施方式对 浊度强化去除率为96.43%，COD强化去除率为47.99%，总磷的去除率为 99.2%，而没有活化污泥协同作用时浊度、COD强化去除率分别为74.29%和 37.25%;浊度和COD的强化去除率分别提高了22.14%、10.74%。
具体实施方式四：本实施方式是这样对生活污水进行化学强化处理的：a、 生活污水进入到混合池中，在混合池处投加10mg/L硫酸铝(以铝计);b、污 水混合液通过反应池进行反应，然后将反应池中产生的沉淀通过沉淀池进行 泥水分离;c、对沉淀池中得到的沉淀污泥进行曝气，控制曝气时间为40分 钟，溶解氧含量为3～5mg/L，pH值为4.0，得到活化的化学污泥，备用;d、 生活污泥进入混合池，在混合池中投加10mg/L硫酸铝(以铝计)，在硫酸铝 投加后10秒，在反应池中投加200ml污泥/L污水(以活化后污泥液体形式 计)活化的化学污泥，将反应产生的污泥通过沉淀池进行泥水分离。本实施 方式对浊度强化去除率为95.0%，COD强化去除率为56.99%，总磷的去除率 为99.1%，浊度和COD的强化去除率分别提高了20.10%、12.10%。
